一种带装配结构的PCB铣刀加工固定组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带装配结构的铣刀加工固定组件，包括支撑组件，在支撑组件的顶部设置有夹持筒，所述夹持筒的侧边设置有收集组件，该收集组件包括：收集板，一端安装在支撑组件上，另一端延伸至支撑组件的外部；吸附件，设置于收集板的底部，该吸附件的横截面小于或等于收集板的横截面面积，所述收集板的两侧通过弯折形成有防护部，而在收集板的一端端部开设有安装槽；通过设计的收集组件，可以通过磁力处于空中的切屑快速吸附至收集板上，避免切屑在空中漂浮掉落，造成切屑四处飞溅的现象，同时对收集板的拆卸也十分方便，利于后期同一对切屑进行收集；整个固定组件呈装配式安装，可以实现局部化模块的更换，灵活性较高。灵活性较高。灵活性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种带装配结构的PCB铣刀加工固定组件


[0001]本技术属于PCB铣刀加工
，具体涉及一种带装配结构的PCB 铣刀加工固定组件。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，在对PCB的加工中，有着较为广泛的使用，而在对铣刀的加工中，需要通过铣刀研磨机对铣刀表面进行研磨，实现去除毛刺、提升整体精度的作用，而在铣刀研磨机上设置有用于对铣刀进行限位固定的组件来保证后期正常研磨。
[0003]现有的固定组件在加工中，会配备专门的收集板将切屑进行收集，但切屑会在切削过程中出现飞溅的现象，而收集板上没有任何能够增加对切屑吸附能力的结构，因此整体收集切屑的能力较低，故存在可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带装配结构的PCB铣刀加工固定组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有收集板在对切屑的收集中，整体能力较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带装配结构的铣刀加工固定组件，包括支撑组件，在支撑组件的顶部设置有夹持筒，所述夹持筒的侧边设置有收集组件，该收集组件包括：
[0006]收集板，一端安装在支撑组件上，另一端延伸至支撑组件的外部；
[0007]吸附件，设置于收集板的底部，该吸附件的横截面小于或等于收集板的横截面面积。
[0008]优选的，所述收集板的两侧通过弯折形成有防护部，而在收集板的一端端部开设有安装槽，所述支撑组件上设置有供安装槽套入的螺栓，该螺栓的顶部直径大于所述安装槽的内径。
[0009]优选的，所述吸附件包括与收集板底端面磁连接的磁板，该磁板的顶部开设有放置槽，而在放置槽的内部还卡入有分离框。
[0010]优选的，所述分离框与放置槽之间粘合连接，所述分离框的厚度小于或等于放置槽的内侧深度。
[0011]优选的，所述支撑组件包括底座、设置在底座顶部的安装座，以及安装在安装座顶部的夹持筒，所述螺栓旋入安装在底座上。
[0012]优选的，所述夹持筒的顶部旋入有微调螺栓，而在夹持筒的内部插入有筒夹，在筒夹的内部插入有铣刀。
[0013]优选的，所述安装座的底端面固定有卡柱，而在所述底座的顶部开设有供卡柱卡入的卡槽，所述底座的一端贯穿有旋入至其中一个卡槽内部的抵紧螺栓，该抵紧螺栓与其中一个卡柱侧边相抵。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设计的收集组件，可以通过磁力处于空中的切屑快速吸附至收集板上，避免切屑在空中漂浮掉落，造成切屑四处飞溅的现象，同时对收集板的拆卸也十分方便，利于后期同一对切屑进行收集；整个固定组件呈装配式安装，可以实现局部化模块的更换，灵活性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术收集板与磁板的连接示意图；
[0018]图3为本技术安装座与底座的连接剖视图。
[0019]图中：100、安装座；101、卡柱；200、夹持筒；201、微调螺栓；202、筒夹；300、收集板；300a、防护部；300b、安装槽；301、磁板；301a、放置槽；302、分离框；400、底座；401、卡槽；402、抵紧螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了收集组件，能够提升对切屑的吸附能力，降低甚至杜绝切屑四处漂浮飞溅的现象；
[0023]具体的，一种带装配结构的PCB铣刀加工固定组件，包括支撑组件，在支撑组件的顶部设置有夹持筒200，夹持筒200的侧边设置有收集组件，该收集组件包括：
[0024]收集板300，一端安装在支撑组件上，另一端延伸至支撑组件的外部；
[0025]吸附件，设置于收集板300的底部，该吸附件的横截面小于或等于收集板 300的横截面面积。
[0026]本实施例中，优选的，支撑组件包括底座400、设置在底座400顶部的安装座100，以及安装在安装座100顶部的夹持筒200，夹持筒200的顶部旋入有微调螺栓201，而在夹持筒200的内部插入有筒夹202，在筒夹202的内部插入有铣刀。
[0027]综上，将筒夹202放置在夹持筒200内，接着将铣刀放置在筒夹202内，随后转动微调螺栓201实现对筒夹202和铣刀的限位固定，随后进行抛光打磨，在加工中，产生的切屑整体体积十分微小，因此存在局部飞溅和局部漂浮的现象，此时通过吸附件将切屑吸附至收集板300上完成收集。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1和图2，为本技术第二个实施例，该实施例提供了收集板 300、磁板301，实现对切屑的快速收集，避免出现切屑四处飘落的现象；
[0030]具体的，一种带装配结构的PCB铣刀加工固定组件，包括支撑组件，在支撑组件的顶部设置有夹持筒200，夹持筒200的侧边设置有收集组件，该收集组件包括：
[0031]收集板300，一端安装在支撑组件上，另一端延伸至支撑组件的外部；
[0032]吸附件，设置于收集板300的底部，该吸附件的横截面小于或等于收集板 300的横截面面积。
[0033]本实施例中，优选的，收集板300的两侧通过弯折形成有防护部300a，而在收集板300的一端端部开设有安装槽300b，支撑组件上设置有供安装槽300b 套入的螺栓，该螺栓的顶部直径大于安装槽300b的内径。
[0034]本实施例中，优选的，吸附件包括与收集板300底端面磁连接的磁板301，该磁板301的顶部开设有放置槽301a，而在放置槽301a的内部还卡入有分离框 302。
[0035]本实施例中，优选的，分离框302与放置槽301a之间粘合连接，分离框302 的厚度小于或等于放置槽301a的内侧深度。
[0036]本实施例中，优选的，支撑组件包括底座400、设置在底座400顶部的安装座100，以及安装在安装座100顶部的夹持筒200，夹持筒200的顶部旋入有微调螺栓201，而在夹持筒200的内部插入有筒夹202，在筒夹202的内部插入有铣刀，螺栓旋入安装在底座400上。
[0037]综上，在对铣刀抛光打磨中，由于产生的切屑整体体积十分微小，因此存在局部飞溅和局部漂浮的现象，此时通过磁板301将切屑吸附至收集板300上，后期清理中，拉动分离框302，通过分离框302带动磁板301与收集板300分离，再将收集板300从底座400上的螺栓处抽离即可完成拆卸，再将收集板300上的切屑倾倒即可。
[0038]实施例3<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带装配结构的PCB铣刀加工固定组件，包括支撑组件，在支撑组件的顶部设置有夹持筒(200)，其特征在于：所述夹持筒(200)的侧边设置有收集组件，该收集组件包括：收集板(300)，一端安装在支撑组件上，另一端延伸至支撑组件的外部；吸附件，设置于收集板(300)的底部，该吸附件的横截面小于或等于收集板(300)的横截面面积。2.根据权利要求1所述的一种带装配结构的PCB铣刀加工固定组件，其特征在于：所述收集板(300)的两侧通过弯折形成有防护部(300a)，而在收集板(300)的一端端部开设有安装槽(300b)，所述支撑组件上设置有供安装槽(300b)套入的螺栓，该螺栓的顶部直径大于所述安装槽(300b)的内径。3.根据权利要求1或2所述的一种带装配结构的PCB铣刀加工固定组件，其特征在于：所述吸附件包括与收集板(300)底端面磁连接的磁板(301)，该磁板(301)的顶部开设有放置槽(301a)，而在放置槽(301a)的内部还卡入有分离框(302)。4.根据权利要求3所述的一种带装配结构的PCB铣刀加工固定组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，
申请(专利权)人：昆山易时腾合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：