本申请公开了一种用于数控磨床的取料装置,涉及数控磨床领域，包括支撑架，所述支撑架上固定有支撑套管，所述支撑架下端滑动设置有夹持板，所述夹持板位于支撑架的下端呈对称排布，所述支撑架与夹持板之间通过传动结构连接，所述夹持板侧边设置有抵触组件；通过将支撑架连同夹持板一起移动至工件附近，使工件处于两个夹持板之间，然后在传动结构的作用下带动夹持板对工件进行夹持，然后将工件取下来即可，通过取料装置，不需要人工直接手拿工件，减少烫伤，更有利于工件的拿取，通过固定结构安装的夹持板能够实现夹持板的快速拆卸和安装，不需要借助其他工具，更有利于对夹持板进行清理或者更换，提高装置的使用便捷性。提高装置的使用便捷性。提高装置的使用便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控磨床的取料装置
[0001]本申请涉及数控磨床领域，尤其是涉及一种用于数控磨床的取料装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，生产加工设备集成化、智能化以及操作便捷性的需求日益增加，数控磨床本身就是自动化、集成化的产物，应用于不同场所，在磨床使用时，作业人员将工件固定在磨床夹具上，然后通过驱动装置带动磨刀、钻头等物件高速转动，从而对工件进行打磨，以达到使用需求。
[0003]在利用磨床对工件进行打磨后，需要人工将加工后的工件取下，而工件受到高速旋转的磨刀、钻头进行打磨后，物件表面上温度较高，人工直接拿取容易造成烫伤，需要等待一段时间后才能直接取下，影响对后续工件的加工。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供了一种用于数控磨床的取料装置。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种用于数控磨床的取料装置，所述支撑架上固定有支撑套管，所述支撑架下端滑动设置有夹持板，所述夹持板位于支撑架的下端呈对称排布，所述支撑架与夹持板之间通过传动结构连接，所述夹持板侧边设置有抵触组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在利用磨床对工件加工完成后，然后手持支撑套管，将支撑架连同夹持板一起移动至工件附近，然后在传动结构的作用下带动夹持板对工件进行夹持，通过取料装置，不需要人工直接手拿工件，减少烫伤。
[0008]进一步地，所述传动结构包括螺纹连接在支撑套管上的螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定有连接柱，所述连接柱，所述连接柱的下端通过轴承连接有推动块，所述推动块的两端均滑动连接有移动块，所述移动块上固定有连接条，所述连接条的横切面为梯形状，所述推动块的两端均开设有与连接条相适配的滑动槽，所述推动块的两端和移动块的侧边均为倾斜状，所述移动块与支撑架之间为滑动连接，所述移动块与夹持板之间通过固定结构连接。
[0009]在需要取下加工好的工件时，移动支撑套管，使工件位于两个夹持板之间，然后转动螺纹杆，带动两个移动块相向移动，此时两个夹持块会相向运动，从而能够对工件进行夹持，不需要人工直接徒手拿取工件，避免烫伤。
[0010]进一步地，所述夹持板的下端固定有支撑板，所述支撑板呈“L状”。
[0011]通过采用上述技术方案，在对工件进行夹持时，支撑板能够对工件底部进行支撑，使夹持更加牢固。
[0012]进一步地，所述抵触组件包括开设在夹持板上的移动腔体，所述移动腔体的内部滑动设置有抵触块，所述抵触块与夹持板之间通过抵触弹簧连接，所述抵触弹簧与夹持板、
抵触块之间均为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在利用装置对工件进行夹持时，夹持板上的抵触块会先与工件相接触，并对抵触弹簧进行挤压，提高夹持效果，减少工件移动过程中的滑动。
[0014]进一步地，所述固定结构包括开设在移动块内部的固定腔体，所述夹持板的上端固定有固定柱，所述固定柱伸入固定腔体内部，所述固定柱与移动块之间为滑动连接，所述固定腔体的内壁固定有固定环，所述固定环上滑动穿设有推动杆，所述推动杆呈“L”状，所述推动杆上套设有固定弹簧，所述固定弹簧与固定环、推动杆之间均为固定连接，所述固定柱表面开设有与推动杆端部相适配的固定孔。
[0015]通过采用上述技术方案，当夹持板长时间使用表面附着的碎屑较多需要拆卸进行清理时，通过固定结构安装的夹持板能够实现夹持板的快速拆卸和安装，更便于对夹持板进行清理。
[0016]进一步地，所述推动杆的侧边固定有导向杆，所述移动块上开设有与导向杆相适配的导向槽。
[0017]通过采用上述技术方案，导向柱能够起到导向和进一步支撑作用，提高推动杆的固定效果。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；
[0019]1、本申请，通过将支撑架连同夹持板一起移动至工件附近，使工件处于两个夹持板之间，然后在传动结构的作用下带动夹持板对工件进行夹持，然后将工件取下来即可，通过取料装置，不需要人工直接手拿工件，减少烫伤，更有利于工件的拿取。
[0020]2、本申请，通过固定结构安装的夹持板能够实现夹持板的快速拆卸和安装，不需要借助其他工具，更有利于对夹持板进行清理或者更换，提高装置的使用便捷性。
附图说明
[0021]图1是本申请中取料装置第一立体结构示意图；
[0022]图2是本申请中取料装置的第二立体结构示意图；
[0023]图3是本申请中夹持板与移动块的剖视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、支撑架；2、支撑套管；3、夹持板；4、传动结构；5、固定结构；6、抵触组件；7、支撑板；41、螺纹杆；42、连接柱；43、推动块；44、移动块；45、连接条；51、固定腔体；52、固定柱；53、固定弹簧；54、推动杆；55、导向杆；56、导向槽；57、固定环；61、移动腔体；62、抵触块；63、抵触弹簧。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种用于数控磨床的取料装置。
[0028]参照图1
‑
3，一种用于数控磨床的取料装置，包括包括支撑架1，支撑架1上固定有支撑套管2，支撑架1下端滑动设置有夹持板3，夹持板3位于支撑架1的下端呈对称排布，支撑架1与夹持板3之间通过传动结构4连接，夹持板3侧边设置有抵触组件6。在利用磨床对工件加工完成后，停止加工，然后手持支撑套管2，将支撑架1连同夹持板3一起移动至工件附
近，使工件处于两个夹持板3之间，然后在传动结构4的作用下带动夹持板3对工件进行夹持，然后将工件取下来即可，通过取料装置，不需要人工直接手拿工件，减少烫伤，更有利于工件的拿取。
[0029]参照图1、2，传动结构4包括螺纹连接在支撑套管2上的螺纹杆41，螺纹杆41的下端固定有连接柱42，连接柱42，连接柱42的下端通过轴承连接有推动块43，推动块43的两端均滑动连接有移动块44，移动块44上固定有连接条45，连接条45的横切面为梯形状，推动块43的两端均开设有与连接条45相适配的滑动槽，推动块43的两端和移动块44的侧边均为倾斜状，移动块44与支撑架1之间为滑动连接，移动块44与夹持板3之间通过固定结构5连接。在需要取下加工好的工件时，使用者手握支撑套管2，然后转动螺纹杆41，使其带动连接杆转动，从而带动推动块43朝下移动，使得推动块43对移动块44进行抵触，使移动块44在支撑架1上移动，从而使得两个夹持板3朝向相反方向移动，然后移动支撑套管2，使工件位于两个夹持板3之间，然后再次反转螺纹杆41，使其带动连接杆以及推动块43向上移动，从而带动两个移动块44相向移动，此时两个夹持块会相向运动，从而能够对工件进行夹持，然后将工件取下，取下后，移动支撑套管2从而将工件放置到合适位置后再松开夹持板3对工件的夹持，从而不需要人工直接徒手拿取工件，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控磨床的取料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上固定有支撑套管(2)，所述支撑架(1)下端滑动设置有夹持板(3)，所述夹持板(3)位于支撑架(1)的下端呈对称排布，所述支撑架(1)与夹持板(3)之间通过传动结构(4)连接，所述夹持板(3)侧边设置有抵触组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述传动结构(4)包括螺纹连接在支撑套管(2)上的螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)的下端固定有连接柱(42)，所述连接柱(42)的下端通过轴承连接有推动块(43)，所述推动块(43)的两端均滑动连接有移动块(44)，所述移动块(44)上固定有连接条(45)，所述连接条(45)的横切面为梯形状，所述推动块(43)的两端均开设有与连接条(45)相适配的滑动槽，所述推动块(43)的两端和移动块(44)的侧边均为倾斜状，所述移动块(44)与支撑架(1)之间为滑动连接，所述移动块(44)与夹持板(3)之间通过固定结构(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的取料装置，其特征在于：所述夹持板(3)的下端固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)呈“L状”。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王童关，
申请(专利权)人：深圳亿天诚精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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