一种收卷轴装卸夹具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种收卷轴装卸夹具，涉及自动化收放技术领域。该收卷轴装卸夹具主支架和用于带动上述主支架运行的动力组件，上述主支架上设置有用于夹持收卷轴的夹持组件，上述主支架滑动设置有推动件，上述推动件设置于上述夹持组件的一侧，上述推动件用于解锁收卷轴。本实用新型专利技术的目的在于提供一种收卷轴装卸夹具，其能够提供一种自动装卸收卷轴的装置，将人工放置运送转变为自动化，加快产品生产速度，降低人力成本。降低人力成本。降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种收卷轴装卸夹具


[0001]本技术涉及自动化收放
，具体而言，涉及一种收卷轴装卸夹具。

技术介绍

[0002]1928年在美国明尼苏达圣保罗，理查
·
德鲁专利技术了透明胶带。胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，而现代则广泛使用各种聚合物。不同类型的胶带用途是不一样的。比较普通的胶带应用有包装、捆扎、办公、DIY使用等。随着人们生活水平的提高、社会发展的快速提升，胶带的应用量也越来越多，生产速度和生产成本也相应的受到了关注。
[0003]现阶段的胶带制造过程中大部分的生产方式均是以买进胶带母卷半成品然后购买与之生产的胶带相对应型号的复卷分切机或分条复卷机进行生产，对于生产胶带中所需要的纸芯或者纸管大部分厂家会购买已经切割好的纸芯或者纸管，也有部分的厂家会购买切管机进行提前备管，但是无论是机器进行切管还是人工进行切管均需要使用人工进行收卷轴的安装与更换，这大大降低了胶带制造的整体工作效率，为了提高工作效率需要多人员轮流进行收卷轴的安装与拆卸，十分浪费人力资源。
[0004]综上所述，我们提出了一种收卷轴装卸夹具解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种收卷轴装卸夹具，其能够提供一种自动装卸收卷轴的装置，将人工放置运送转变为自动化，加快产品生产速度，降低人力成本。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]一种收卷轴装卸夹具，包括主支架和用于带动上述主支架运行的动力组件，上述主支架上设置有用于夹持收卷轴的夹持组件，上述主支架滑动设置有推动件，上述推动件设置于上述夹持组件的一侧，上述推动件用于解锁收卷轴。
[0008]通过动力组件和夹持组件的加设成功实现收卷轴的安装与拆卸，进而实现切管机和分切机之间的收卷轴快速搬运，同时也可以将成品胶带搬运到卸料区域，省去了安装和拆卸两个工况区域中的工作人员，大大降低了生产加工过程中的人力成本，使得胶带生产的整体加工生产效率得以提升；同时在主支架上滑动设置推动件，匹配现有分切机中的锁紧装置，可以将没有完全退出分切机锁紧卡槽的收卷轴完全退出，进而提高收卷轴取出的成功率和精准度。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述动力组件为机械手臂，上述机械手臂转动连接于上述主支架。
[0010]机械手臂的加设可以有效的满足本技术实施例中该收卷轴装卸夹具的运行动作，同时运行维度多，运动灵活稳定，可以很好的完成运送收卷轴的任务。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述主支架设有气缸，上述气缸连接于上述推动
件，上述气缸用于带动上述推动件沿收卷轴的轴向方向往复运行。
[0012]气缸带动推动件的往复运行，即当推动件将收卷轴从分切机中的卡槽内推出后，推动件返回到原有位置处，等待下次的运动指令，气缸作为一种较为稳定的动力源，其运行轨迹更加稳定。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述夹持组件包括相对设置于上述主支架的第一夹持爪和第二夹持爪，上述推动件设置于上述第一夹持爪远离上述第二夹持爪的一侧。
[0014]第一夹持爪和第二夹持爪的设置使得夹持组件对于收卷轴的夹持更加稳定，同时可以保证在安放和夹取的过程中收卷轴受到的力矩是等同的，以较少在进行收卷轴安装过程中对分切机的损坏。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述第一夹持爪和上述第二夹持爪均活动连接于上述主支架。
[0016]第一夹持爪和第二夹持爪均采用螺纹连接的方式连接于主支架上，主支架上设置有多个安装口，使用人员可以根据所要夹持的收卷轴的长度进行第一夹持爪和第二夹持爪的相对位置。
[0017]在本技术的一些实施例中，上述第一夹持爪包括相对滑动设置的第一夹板和第二夹板，上述第一夹板和上述第二夹板配合用于夹紧收卷轴，上述第二夹持爪包括相对滑动设置的第三夹板和第四夹板，上述第三夹板和上述第四夹板配合用于夹紧收卷轴。
[0018]此设计方式以更加简洁的结构和动作完成对收卷轴的收放，制作成本更低，操作控制也更加简单。
[0019]在本技术的一些实施例中，上述推动件的数量和上述夹持组件的数量均为多个且一一对应。
[0020]推动件和夹持组件的成对增加使得本技术的该实施例中的该收卷轴装卸夹具可以同时完成多个收卷轴的同步安装和拆卸，进一步增加工作效率，提高生产率。
[0021]在本技术的一些实施例中，上述主支架包括连接板和支撑架，上述支撑架可拆卸设置于上述主支架。
[0022]支撑板与支撑架之间通过螺纹连接，此设计方式便于后续的生产加工，同时也可以降低生产成本。
[0023]在本技术的一些实施例中，上述支撑架的数量为多个且与上述夹持组件的数量一一对应。
[0024]当需要增加或者减少收紧轴数量时，使用人员可以直接进行支撑架的拆卸安装，不用每次都进夹持组件和推动件的拆卸，减少装置的组装时间，同时将降低了零部件在拆卸过程中的损坏。
[0025]在本技术的一些实施例中，上述支撑架为铝型材。
[0026]此设计方式使得本技术实施例中的该收卷轴装卸夹具的整体重更轻，减轻其对于机械手的承重要求，减轻动力源的负担。
[0027]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0028]1)该收卷轴装卸夹具通过动力组件和夹持组件的加设成功实现收卷轴的安装与拆卸，进而实现切管机和分切机之间的收卷轴快速搬运，同时也可以将成品胶带搬运到卸料区域，省去了安装和拆卸两个工况区域中的工作人员，大大降低了生产加工过程中的人
力成本，使得胶带生产的整体加工生产效率得以提升；
[0029]2)收卷轴装卸夹具同时在主支架上滑动设置推动件，匹配现有分切机中的锁紧装置，可以将没有完全退出分切机锁紧卡槽的收卷轴完全退出，进而提高收卷轴取出的成功率和精准度。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1为本技术实施例一种实施方式的一种收卷轴装卸夹具的结构视图；
[0032]图2为本技术实施例一种实施方式的一种收卷轴装卸夹具中第一夹持爪的结构视图；
[0033]图3为本技术实施例一种实施方式的一种收卷轴装卸夹具中第二夹持爪的结构视图。
[0034]图标：1
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主支架，2
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动力组件，3
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夹持组件，4
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推动件，5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收卷轴装卸夹具，其特征在于，包括主支架和用于带动所述主支架运行的动力组件，所述主支架上设置有用于夹持收卷轴的夹持组件，所述主支架滑动设置有推动件，所述推动件设置于所述夹持组件的一侧，所述推动件用于解锁收卷轴。2.根据权利要求1所述的一种收卷轴装卸夹具，其特征在于，所述动力组件为机械手臂，所述机械手臂转动连接于所述主支架。3.根据权利要求1所述的一种收卷轴装卸夹具，其特征在于，所述主支架设有气缸，所述气缸连接于所述推动件，所述气缸用于带动所述推动件沿收卷轴的轴向方向往复运行。4.根据权利要求1所述的一种收卷轴装卸夹具，其特征在于，所述夹持组件包括相对设置于所述主支架的第一夹持爪和第二夹持爪，所述推动件设置于所述第一夹持爪远离所述第二夹持爪的一侧。5.根据权利要求4所述的一种收卷轴装卸夹具，其特征在于，所述第一夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昕，刘爱忠，
申请(专利权)人：刘昕，
类型：新型
国别省市：