本实用新型专利技术公开了一种用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置，其包括移动机构、安装板、顶升机构、放卷机构、收卷机构、导辊机构及压辊机构，所述述顶升机构包括顶升气缸组及保温灯。本实用新型专利技术通实现对OLED屏贴膜时的膜料底膜的撕膜操作及回收操作，提高撕膜效率；通过设置移动机构用于实现撕膜回收装置推出或收入动作，无需人员进入到箱体内进行操作，提高操作便利性及舒适性，并且结合气涨轴及可调限位块二提高更换的效率；通过设置顶升机构用于起顶升作用，从而保证胶带物料与膜料底膜的接触效率，从而保证进行对物料的底膜进行撕膜动作的稳定性，通过设置保温灯用于起保温作用，保证胶带粘胶的粘性，保证撕膜效率。保证撕膜效率。保证撕膜效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置
[0001]本技术涉及OLED屏贴膜的
，具体涉及一种用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置。
技术介绍
[0002]现有的OLED屏在生产过程中需要进行贴膜处理，现有的OLED屏在进行贴膜工序时，为保证贴膜的效率及效果，通过撕膜装置对膜料进行撕膜回收，减少人工撕膜的劳动强度及步骤，从而提高贴膜效率。为节省贴膜设备的体积，现有的撕膜装置通常设置在所述机箱内，现有的撕膜装置通常固定在所述机箱内，无法移动，当需要进行胶卷或废料回收卷的拆卸更换或安装时，通常需要人工进入到机箱内进行操作，由于机箱内的空间有限，操作不方便，更换时间长，影响撕膜工序的正常工作，从而影响贴膜效率；现有的撕膜装置无顶升功能及保温功能，由于胶带具有一定的弹性，容易出现撕膜装置上的胶带物料与底膜物料的接触不完全，且胶带的粘贴部与撕膜之间存在一定的间距，在运送过程中可能导致胶带表面的粘剂的风干等情况出现，导致撕膜失败的情况出现，影响撕膜效率。
技术实现思路
[0003]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0005]一种用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置，其固定在底座上，所述撕膜回收装置包括移动机构、安装板、顶升机构、放卷机构、收卷机构、导辊机构及压辊机构，所述移动机构设置在所述底座上，所述安装板设置在所述移动机构上，所述安装板设有延伸板，所述延伸板的尾端设有安装座，所述顶升机构设置在所述安装座上，所述收卷机构设置在所述安装板的下方，所述放卷机构设置在所述收卷机构的上方，所述导辊机构及压辊机构均设置在所述安装板上。
[0006]作进一步改进，所述移动机构包括多条滑轨及气缸，多条所述滑轨以镜像相对的方式设置在所述底座上，所述气缸设置在两所述滑轨之间，多条所述滑轨均设有滑块，所述安装板设置在两所述滑块上，所述安装板的底部还设有连接块，所述气缸设有驱动杆，所述驱动杆的端部与所述连接块连接，所述气缸用于驱动安装板滑动。
[0007]作进一步改进，所述安装板设有轴承，所述收卷机构包括气胀轴及电机，所述气胀轴设置在所述安装板的正面，所述气胀轴设有转轴，所述转轴设置在所述轴承内，所述转轴设有气道，所述转轴的端部设有快速接头，所述快速接头与所述气道连接连通，所述转轴还设有同步轮，所述电机设置在所述安装板的背面的右上方，所述电机设有同步轮一，所述同步轮与同步轮一之间设有皮带，所述皮带用于起联动作用。
[0008]作进一步改进，所述压辊机构包括压辊组件一、压辊组件二及压辊组件三，所述压辊组件一包括安装座一、气缸一及轴辊一，所述安装座一设置在所述安装板的正面，所述轴
辊一设置在所述安装座一上，所述安装座一还设有滚轴一，所述气缸一设置在所述滚轴一的下方，并通过螺钉固定在所述安装座上，所述气缸一设有压块一，所述压块一设有与滚轴一配合的弧形凹槽一，所述电机设有驱动轴，所述轴辊一的端部与所述电机的驱动轴连接。
[0009]作进一步改进，所述压辊组件二包括气缸二及压辊二，所述安装板的正面还设有轴杆二，所述气缸二设置在所述轴杆二的一侧，所述气缸二设有连接块二，所述连接块二设有连接轴杆二，所述连接轴杆二设有延伸连接块二，所述延伸连接块二设有轴承二，所述轴承二套设在所述轴杆二上，所述压辊二设置在所述延伸连接块二的尾端，所述延伸连接块二设有网纹纹路。
[0010]作进一步改进，所述压辊组件三设置在所述压辊组件一的上方，所述压辊组件三包括安装座三及气缸三，所述安装座三设有两滚轴三，两所述滚轴三以镜像相对的方式设置在所述安装座三的两侧，所述气缸三设置在所述安装座三上，所述气缸三设有压块三，所述压块三设有与滚轴三配合的弧形凹槽三。
[0011]作进一步改进，所述安装板设有轴承一，所述放卷机构包括磁粉制动机及转轴一，所述磁粉制动机设置在所述轴承一的背面，所述转轴一设置在所述轴承一上，所述转轴一的端部与所述磁粉制动机连接，所述转轴一设有可调限位块一及可调限位块二，所述可调限位块一及可调限位块二之间设有间距，所述间距用于放置胶卷，所述可调限位块二设有快速操作螺钉，所述快速操作螺钉设有操作杆。
[0012]作进一步改进，所述导辊机构包括导辊组件一、导辊组件二及导轨组件三，所述安装板的顶部设有安装块二，所述导辊组件一设置在所述放卷机构的上方，所述导辊组件一包括两导辊一，两所述导辊一均设有环形限位块组一，所述环形限位块组一由两个可调环形限位块一构成，两所述环形限位块一之间均设有间距一。
[0013]作进一步改进，所述导辊组件二设置在所述安装块二的底部，所述导辊组件二包括挡板及导辊二，所述导辊二设置在所述挡板的上方，所述导轨组件三设置在所述延伸板的正面，所述导轨组件三包括安装座三及多个导辊三，多条所述导辊三以竖向阵列的方式设置在所述安装座三上。
[0014]作进一步改进，所述顶升机构包括顶升气缸组及保温灯，所述安装座设有两安装块四上，所述顶升气缸组包括两顶升气缸，两所述顶升气缸分别设置在所述安装块四上，两所述顶升气缸之间设有滚轴四，所述保温灯设置在所述安装块四的表面上。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过设置移动机构、安装板、顶升机构、放卷机构、收卷机构、导辊机构及压辊机构实现对OLED屏贴膜时的膜料底膜的撕膜操作及回收操作，提高撕膜效率，从而提高贴膜效率；通过设置移动机构用于实现撕膜回收装置推出或收入动作，当需要进行撕膜回收装置的胶带物料的放置或废料的下料时，移动机构动作将撕膜回收装置从箱体内推出即可，无需人员进入到箱体内进行操作，更换完毕后，移动机构复位即可将撕膜回收装置收入至原来位置进行工作，无需人员进入到箱体内，提高操作便利性及舒适性，并且结合气涨轴及可调限位块二大大减少安装时间，大大提高更换的效率；通过设置顶升机构用于起顶升作用，从而保证胶带物料与膜料底膜的接触效率，从而保证进行对物料的底膜进行撕膜动作的稳定性，通过设置保温灯用于起保温作用，保证胶带粘胶的粘性，保证撕膜效率。
[0016]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本实施例的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置整体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的收卷机构与压辊组件一连接结构示意图；
[0019]图3为本实施例的压辊组件一另一视角示意图；
[0020]图4为本实施例的放卷机构结构示意图；
[0021]图5为本实施例的压辊组件二结构示意图；
[0022]图6为本实施例的压辊组件三结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0024]实施例，参见附图1～图6，一种用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置1，其固定在底座上，所述撕膜回收装置1包括移动机构2、安装板3、顶升机构4、放卷机构5、收卷机构6、导辊机构7及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置，其固定在底座上，其特征在于：所述撕膜回收装置包括移动机构、安装板、顶升机构、放卷机构、收卷机构、导辊机构及压辊机构，所述移动机构设置在所述底座上，所述安装板设置在所述移动机构上，所述安装板设有延伸板，所述延伸板的尾端设有安装座，所述顶升机构设置在所述安装座上，所述收卷机构设置在所述安装板的下方，所述放卷机构设置在所述收卷机构的上方，所述导辊机构及压辊机构均设置在所述安装板上。2.根据权利要求1所述的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置，其特征在于：所述移动机构包括多条滑轨及气缸，多条所述滑轨以镜像相对的方式设置在所述底座上，所述气缸设置在两所述滑轨之间，多条所述滑轨均设有滑块，所述安装板设置在两所述滑块上，所述安装板的底部还设有连接块，所述气缸设有驱动杆，所述驱动杆的端部与所述连接块连接，所述气缸用于驱动安装板滑动。3.根据权利要求2所述的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置，其特征在于：所述安装板设有轴承，所述收卷机构包括气胀轴及电机，所述气胀轴设置在所述安装板的正面，所述气胀轴设有转轴，所述转轴设置在所述轴承内，所述转轴设有气道，所述转轴的端部设有快速接头，所述快速接头与所述气道连接连通，所述转轴还设有同步轮，所述电机设置在所述安装板的背面的右上方，所述电机设有同步轮一，所述同步轮与同步轮一之间设有皮带，所述皮带用于起联动作用。4.根据权利要求3所述的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置，其特征在于：所述压辊机构包括压辊组件一、压辊组件二及压辊组件三，所述压辊组件一包括安装座一、气缸一及轴辊一，所述安装座一设置在所述安装板的正面，所述轴辊一设置在所述安装座一上，所述安装座一还设有滚轴一，所述气缸一设置在所述滚轴一的下方，并通过螺钉固定在所述安装座上，所述气缸一设有压块一，所述压块一设有与滚轴一配合的弧形凹槽一，所述电机设有驱动轴，所述轴辊一的端部与所述电机的驱动轴连接。5.根据权利要求4所述的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置，其特征在于：所述压辊组件二包括气缸二及压辊二，所述安装板的正面还设有轴杆二，所述气缸二设置在所述轴杆二的一侧，所述气缸二设有连接块二，所述连接块二设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪明堂，金术伦，赵健州，马兆领，
申请(专利权)人：广东华中科技大学工业技术研究院，
类型：新型
国别省市：
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