本实用新型专利技术公开了一种收卷切换机构、收卷装置及分切设备。本实用新型专利技术的收卷切换机构包括悬臂、换卷组件以及旋转驱动件，所述悬臂可移动、绕轴线旋转，所述换卷组件活动设置在所述悬臂上，所述换卷组件包括两组可进行位置旋转互换的辊组，且各辊组上可配套设置相应的切刀，所述旋转驱动件可驱动所述换卷组件相对所述悬臂旋转。本实用新型专利技术的收卷切换机构可实现收卷的灵活切换、自动接带，提高换卷效率。本实用新型专利技术的收卷装置包含所述收卷切换机构，空间占用率小，且收卷换卷时可实现安全且高效的切换收卷。本实用新型专利技术的分切设备包含所述的收卷装置，可实现收卷的灵活布局，从而可合理、灵活应用生产空间，提高空间利用率。提高空间利用率。提高空间利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种收卷切换机构、收卷装置及分切设备
[0001]本技术涉及锂电池极片生产设备
，具体涉及一种收卷切换机构、收卷装置及分切设备。
技术介绍
[0002]大尺寸的锂电池极片分切成多条小尺寸的锂电池极片后，将由多个收卷轴分别对应进行收卷。现有技术中，为提高分切收卷的效率，通常采用转塔收卷装置进行分切极片的收卷，其中转塔上设置有对称的两条收卷轴，当其中一条收卷轴满卷后，转塔将旋转固定角度以使空载的收卷轴与满卷的收卷轴进行位置切换，空载的收卷轴继续进行收卷。
[0003]但是，采用转塔收卷装置进行分切极片收卷的收卷方式中，转塔架空设置，且收卷后的转塔负载大，转塔进行旋转切换收卷时需旋转大角度，卸料时转塔容易晃动，存在倒塌、剐蹭等极大的安全隐患，以及料卷掉落等风险也增加。同时，由于转塔收卷装置需进行旋转切换收卷，对空间需求大，空间占用率高，不利于整机设备的设置；且由于转塔自身的结构复杂性、自重以及收卷负载，使旋转切换收卷效率也难以提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的转塔收卷存在安全隐患、装置空间占用率高以及切换收卷效率低的问题，提供了一种收卷切换机构，该收卷切换机构可实现分切极片灵活的切换收卷。
[0005]本技术的另一目的还提供了一种收卷装置。该收卷装置包含所述的收卷切换机构，能够使整机分切收卷设备具有紧凑结构，并实现分切极片的安全且高效的切换收卷，提高分切收卷效率。
[0006]本技术的目的还在于提供一种分切设备，该分切设备包含所述的收卷装置。
[0007]本技术的目的通过如下技术方案实现。
[0008]一种收卷切换机构，包括悬臂、换卷组件以及旋转驱动件；
[0009]所述悬臂可移动或绕轴线旋转，或者所述悬臂可移动且可绕轴线旋转；所述换卷组件活动连接在所述悬臂上，并可相对所述悬臂旋转；
[0010]所述换卷组件活动连接在所述悬臂上，并可相对所述悬臂旋转；所述换卷组件包括第一换卷辊、第二换卷辊、第一过辊和第二过辊；所述第一过辊与所述第一换卷辊配合组成为第一辊组，所述第二过辊与所述第二换卷辊配合组成为第二辊组，且所述第一辊组和所述第二辊组相对分布在两侧，其中所述第一换卷辊与所述第二换卷辊相对分布在两侧，所述第一过辊与所述第二过辊相对分布在两侧，所述第一辊组与所述第二辊组可进行相互之间位置的旋转切换；
[0011]所述旋转驱动件设置在所述悬臂上，可驱动所述换卷组件相对所述悬臂旋转。
[0012]优选的，所述悬臂具有第一端和第二端，所述悬臂的第一端可移动或绕轴线旋转，或者所述悬臂的第一端可移动且可绕轴线旋转；所述换卷组件活动连接在所述悬臂的第二
端，并可相对所述悬臂旋转；所述悬臂的第一端移动时，所述悬臂的第二端移动，并带动所述换卷组件同步移动；所述悬臂的第一端绕轴线旋转时，所述悬臂的第二端摆动，并带动所述换卷组件同步摆动。
[0013]在优选的实施例中，所述第一换卷辊、第二换卷辊、第一过辊和第二过辊呈回字形分布。
[0014]在优选的实施例中，设置有悬臂导轨及移动驱动件；所述悬臂的第一端滑动设置在所述悬臂导轨上，并可由所述移动驱动件驱动沿所述悬臂导轨移动。
[0015]在优选的实施例中，设置有传动支撑轴及摆动驱动件；所述悬臂的第一端连接所述传动支撑轴，并可由所述摆动驱动件驱动绕所述传动支撑轴所在轴线旋转。
[0016]在优选的实施例中，上述任一项所述的收卷切换机构，所述悬臂包括相对设置的第一悬臂和第二悬臂，所述换卷组件的两端分别与所述第一悬臂和所述第二悬臂活动连接。
[0017]在优选的实施例中，上述任一项所述的收卷切换机构，所述换卷组件包括安装板，所述安装板可自由旋转的连接在所述悬臂上；所述第一换卷辊、第二换卷辊、第一过辊和第二过辊装设在所述安装板上，所述旋转驱动件与所述安装板传动连接并可驱动所述安装板相对所述悬臂旋转。
[0018]进一步优选的实施例中，所述旋转驱动件通过传动链条与所述安装板传动连接。
[0019]进一步优选的实施例中，所述换卷组件包括第一安装板和第二安装板；所述第一换卷辊及所述第二换卷辊设置在第二安装板上，所述第一过辊及所述第二过辊设置在第一安装板上，所述第二安装板滑动安装在所述第一安装板上；所述第一安装板与所述悬臂活动连接，所述旋转驱动件与所述第一安装板传动连接；且所述第一安装板上设置有滑动驱动件，所述滑动驱动件与所述第二安装板传动连接，并可驱动所述第二安装板相对所述第一安装板滑行移动。
[0020]在优选的实施例中，上述任一项所述的收卷切换机构，所述换卷组件设置包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀与所述第一换卷辊配套设置并可相对所述第一换卷辊旋转摆出，所述第二切刀与所述第二换卷辊配套设置并可相对所述第二换卷辊旋转摆出。
[0021]进一步优选的实施例中，设置有切刀驱动件；所述切刀驱动件的输出端传动连接有拉杆，所述拉杆的两端分别与所述第一切刀和所述第二切刀传动连接；所述切刀驱动件可通过所述拉杆带动所述第一切刀和所述第二切刀摆动。
[0022]一种收卷装置，包括一对收卷轴以及收卷切换机构，所述收卷切换机构为上述任一项所述的收卷切换机构；所述收卷切换机构的所述换卷组件位于所述一对收卷轴的第一收卷轴和第二收卷轴之间；且所述换卷组件可通过所述悬臂的移动和/或摆动的带动，相对所述第一收卷轴或所述第二收卷轴进行靠近或远离。
[0023]在优选的实施例中，所述一对收卷轴的第一收卷轴和第二收卷轴相对设置，包括上下相对设置或左右相对设置。
[0024]一种分切设备，包含上述任一项所述的收卷装置。
[0025]与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果：
[0026]本技术的收卷切换机构，在可移动、绕轴旋转的悬臂上设置可相对悬臂旋转的换卷组件，且换卷组件上具有可相互之间位置进行旋转切换的两个辊组。在应用于分切
设备时，分切设备上的成对换卷轴可为固定设置，收卷换卷时由该收卷切换机构的悬臂带动换卷组件并由换卷组件上的两辊组之间的位置切换，即可实现将料带牵引转移接带到空载的收卷轴上，而无需成对的换卷轴之间通过换卷转塔的旋转而进行相互位置切换，摒弃了分切设备上收卷转塔的使用，使用安全性高，且接带灵活性高。而且，在各辊组上可配套设置相应的切刀，在相应的辊组完成料带在空载收卷轴上的接带后，即可由相应的切刀对料带进行切断，实现自动接带，提高换卷效率。
[0027]本技术的收卷装置设置有所述的收卷切换机构，其中成对的收卷轴相对收卷切换机构为固定设置，同时摒弃了换卷转塔的使用，在极片分切收卷换卷时可实现分切极片的安全且高效的切换收卷，提高分切收卷的效率，进而提高生产效率。而且，所述收卷切换机构的结构紧凑，占用空间小，同时基于所述收卷切换机构的设置及摒弃换卷转塔的使用，使整机分切收卷设备具有更小的空间占用率。
[0028]本技术的分切设备包含所述的收卷装置，可实现收卷的灵活布局本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收卷切换机构，其特征在于，包括悬臂、换卷组件以及旋转驱动件；所述悬臂可移动或绕轴线旋转，或者所述悬臂可移动且可绕轴线旋转；所述换卷组件活动连接在所述悬臂上，并可相对所述悬臂旋转；所述换卷组件包括第一换卷辊、第二换卷辊、第一过辊和第二过辊；所述第一过辊与所述第一换卷辊配合组成为第一辊组，所述第二过辊与所述第二换卷辊配合组成为第二辊组，且所述第一辊组和所述第二辊组相对分布在两侧，其中所述第一换卷辊与所述第二换卷辊相对分布在两侧，所述第一过辊与所述第二过辊相对分布在两侧，所述第一辊组与所述第二辊组可进行相互之间位置的旋转切换；所述旋转驱动件设置在所述悬臂上，可驱动所述换卷组件相对所述悬臂旋转。2.根据权利要求1所述的收卷切换机构，其特征在于，所述第一换卷辊、第二换卷辊、第一过辊和第二过辊呈回字形分布。3.根据权利要求1所述的收卷切换机构，其特征在于，设置有悬臂导轨及移动驱动件；所述悬臂滑动设置在所述悬臂导轨上，并可由所述移动驱动件驱动沿所述悬臂导轨移动。4.根据权利要求1所述的收卷切换机构，其特征在于，设置有传动支撑轴及摆动驱动件；所述悬臂连接所述传动支撑轴，并可由所述摆动驱动件驱动绕所述传动支撑轴所在轴线旋转。5.根据权利要求1所述的收卷切换机构，其特征在于，所述悬臂包括相对设置的第一悬臂和第二悬臂，所述换卷组件的两端分别与所述第一悬臂和所述第二悬臂活动连接。6.根据权利要求1所述的收卷切换机构，其特征在于，所述换卷组件包括安装板，所述安装板可自由旋转的设置在所述悬臂上；所述第一换卷辊、第二换卷辊、第一过辊和第二过辊装设在所述安装板上，所述旋转驱动件与所述安装板传动连接并可驱动所述安装板相对所述悬臂旋转。7.根据权利要求6所述的收卷切换机构，其特征在于，所述旋转驱动件通过传动链条...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁国强，张全红，
申请(专利权)人：惠州市赢合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。