一种带有清洁组件的PCB铣刀加工焊接用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有清洁组件的PCB铣刀加工焊接用进料装置，包括全自动焊接机机座以及安装在全自动焊接机机座顶部的带式输送机，所述带式输送机的内侧转动安装有输送带，所述带式输送机的底部设置有清洁组件，所述清洁组件包括固定在全自动焊接机机座侧面的侧座，所述侧座的一侧表面设置有两个L形撑块，且两个所述L形撑块之间转动安装有清洁辊；通过设置的清洁组件，使得带式输送机在运转时，清洁辊可以通过清洁棉对输送带表面的污垢进行有效的清洁，解决了原装置中输送带表面的污垢容易给后续进料工件造成污染的问题，同时清洁辊的高度可进行灵活调节；通过设置的拆装结构，使得L形撑块与侧插块之间易于进行拆分和组装。和组装。和组装。

【技术实现步骤摘要】
一种带有清洁组件的PCB铣刀加工焊接用进料装置


[0001]本技术属于铣刀加工进料
，具体涉及一种带有清洁组件的PCB铣刀加工焊接用进料装置。

技术介绍

[0002]在对PCB铣刀进行加工焊接时，需要用到一种全自动焊接机，而这种全自动焊接机的进料处设置有用于进料的带式输送机，这种带式输送机作为PCB铣刀加工焊接用的进料装置，安装在自动焊接机的顶部，且一端伸出至自动焊接机的一侧，使用时可在底部电机的驱动下带动输送带运转，实现对工件的自动输送，完成自动焊接机的进料操作。
[0003]现有自动焊接机上的带式输送机作为铣刀加工焊接用的进料装置，在实际使用时，由于没有设置任何的清洁组件，导致输送带表面积存的污垢得不到任何的清理，很容易给后续进料的工件造成污染，影响工件进料后表面的清洁度，从而降低生产质量，为此本技术提出一种带有清洁组件的PCB铣刀加工焊接用进料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有清洁组件的PCB铣刀加工焊接用进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有清洁组件的PCB铣刀加工焊接用进料装置，包括全自动焊接机机座以及安装在全自动焊接机机座顶部的带式输送机，所述带式输送机的内侧转动安装有输送带，所述带式输送机的底部设置有清洁组件，所述清洁组件包括固定在全自动焊接机机座侧面的侧座，所述侧座的一侧表面设置有两个L形撑块，且两个所述L形撑块之间转动安装有清洁辊，所述清洁辊的表面安装有清洁棉，所述带式输送机的底部表面开设有矩形缺口，且所述清洁棉嵌入至矩形缺口的内侧与输送带贴合，所述侧座的内部开设有矩形滑槽，且矩形滑槽的内部滑动设置有矩形滑块，所述矩形滑块与侧座之间设有限位结构，所述矩形滑块的一侧对称固定有两个侧插块，且侧座的右侧表面开设有两个侧滑道，所述侧插块的端部贯穿至侧座的右侧，且侧插块与L形撑块之间设有拆装结构。
[0006]优选的，所述限位结构包括对称固定在矩形滑块前后表面的两个螺柱，所述侧座的前后表面均开设有条形滑道，所述螺柱的端部通过条形滑道贯穿至侧座的外部，所述螺柱的端部套设有垫圈和螺母。
[0007]优选的，所述拆装结构包括开设在L形撑块一侧的插槽，所述侧插块的端部插入至插槽内，所述L形撑块的底端内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部设置有拉簧和滑动块，所述拉簧连接在滑动块与滑动槽的顶端内壁之间，所述滑动槽的一侧内壁开设有侧滑槽，且所述侧滑槽的内部设置有与滑动块相固定的侧滑板，所述侧滑板的顶部固定有连接卡块，所述侧插块的端部开设有连接卡孔，所述连接卡块的顶端卡在连接卡孔内，所述滑动块的底部表面固定有底杆，所述底杆的底端贯穿至L形撑块的底部，且底杆的底端旋转设置有底
拉块。
[0008]优选的，所述L形撑块的底部表面固定有圆形橡胶凸起，所述底拉块的端部开设有圆形卡孔，所述圆形橡胶凸起卡在圆形卡孔内。
[0009]优选的，所述底杆的底端表面固定有截面呈T形的圆杆，所述底拉块转动套设在圆杆上。
[0010]优选的，所述侧滑槽与插槽之间开设有穿孔，且穿孔与连接卡块相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的清洁组件，使得带式输送机在运转时，清洁辊可以通过清洁棉对输送带表面的污垢进行有效的清洁，解决了原装置中输送带表面的污垢容易给后续进料工件造成污染的问题，同时清洁辊的高度可进行灵活调节。
[0013]2、通过设置的拆装结构，使得L形撑块与侧插块之间易于进行拆分和组装，从而给后续操作人员对清洁辊和清洁棉的检修更换带来方便，提高了清洁组件后期的维护便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A区域的局部放大图；
[0016]图3为本技术清洁组件的剖视图；
[0017]图4为本技术图3中B区域的局部放大图；
[0018]图中：1、带式输送机；2、全自动焊接机机座；3、输送带；4、矩形缺口；5、侧座；6、L形撑块；7、清洁辊；8、清洁棉；9、底拉块；10、条形滑道；11、螺柱；12、矩形滑槽；13、矩形滑块；14、侧插块；15、滑动槽；16、拉簧；17、滑动块；18、底杆；19、圆形橡胶凸起；20、侧滑槽；21、侧滑板；22、连接卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种带有清洁组件的PCB铣刀加工焊接用进料装置，包括全自动焊接机机座2以及安装在全自动焊接机机座2顶部的带式输送机1，带式输送机1的内侧通过辊轴转动安装有输送带3，带式输送机1的底部设置有清洁组件，清洁组件包括固定在全自动焊接机机座2侧面的侧座5，侧座5的一侧表面设置有两个L形撑块6，且两个L形撑块6之间通过转轴转动安装有清洁辊7，清洁辊7的表面安装有清洁棉8，带式输送机1的底部表面开设有矩形缺口4，且清洁棉8嵌入至矩形缺口4的内侧与输送带3贴合，使得带式输送机1在运转时，清洁辊7可以通过清洁棉8对输送带3表面的污垢进行有效的清洁，侧座5的内部开设有矩形滑槽12，且矩形滑槽12的内部滑动设置有矩形滑块
13，矩形滑块13与侧座5之间设有限位结构，限位结构包括对称固定在矩形滑块13前后表面的两个螺柱11，侧座5的前后表面均开设有与螺柱11相对应的条形滑道10，螺柱11的端部通过条形滑道10贯穿至侧座5的外部，螺柱11的端部套设有垫圈和螺母，使得清洁辊7的高度可进行灵活调节。
[0021]本实施例中，优选的，矩形滑块13的一侧对称固定有两个侧插块14，且侧座5的右侧表面开设有两个与侧插块14相对应的侧滑道，侧插块14的端部贯穿至侧座5的右侧，且侧插块14与L形撑块6之间设有拆装结构，拆装结构包括开设在L形撑块6一侧的插槽，侧插块14的端部插入至插槽内，L形撑块6的底端内部开设有滑动槽15，且滑动槽15的内部设置有拉簧16和滑动块17，拉簧16连接在滑动块17与滑动槽15的顶端内壁之间，滑动槽15的一侧内壁开设有侧滑槽20，且侧滑槽20的内部设置有与滑动块17相固定的侧滑板21，侧滑板21的顶部固定有连接卡块22，侧插块14的端部开设有与连接卡块22相对应的连接卡孔，连接卡块22的顶端卡在连接卡孔内，滑动块17的底部表面固定有底杆18，底杆18的底端贯穿至L形撑块6的底部，且底杆18的底端旋转设置有底拉块9，使得L形撑块6与侧插块14之间易于进行拆分和组装，从而给后续操作人员对清洁辊7和清洁棉8的检修更换带来方便。
[0022]本实施例中，优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有清洁组件的PCB铣刀加工焊接用进料装置，包括全自动焊接机机座（2）以及安装在全自动焊接机机座（2）顶部的带式输送机（1），所述带式输送机（1）的内侧转动安装有输送带（3），其特征在于：所述带式输送机（1）的底部设置有清洁组件，所述清洁组件包括固定在全自动焊接机机座（2）侧面的侧座（5），所述侧座（5）的一侧表面设置有两个L形撑块（6），且两个所述L形撑块（6）之间转动安装有清洁辊（7），所述清洁辊（7）的表面安装有清洁棉（8），所述带式输送机（1）的底部表面开设有矩形缺口（4），且所述清洁棉（8）嵌入至矩形缺口（4）的内侧与输送带（3）贴合，所述侧座（5）的内部开设有矩形滑槽（12），且矩形滑槽（12）的内部滑动设置有矩形滑块（13），所述矩形滑块（13）与侧座（5）之间设有限位结构，所述矩形滑块（13）的一侧对称固定有两个侧插块（14），且侧座（5）的右侧表面开设有两个侧滑道，所述侧插块（14）的端部贯穿至侧座（5）的右侧，且侧插块（14）与L形撑块（6）之间设有拆装结构。2.根据权利要求1所述的一种带有清洁组件的PCB铣刀加工焊接用进料装置，其特征在于：所述限位结构包括对称固定在矩形滑块（13）前后表面的两个螺柱（11），所述侧座（5）的前后表面均开设有条形滑道（10），所述螺柱（11）的端部通过条形滑道（10）贯穿至侧座（5）的外部，所述螺柱（11）的端部套设有垫圈和螺母。3.根据权利要求1所述的一种带有清洁组件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，
申请(专利权)人：昆山易时腾合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：