一种端子焊接检测一体机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端子焊接检测一体机构，具体涉及端子技术领域，包括底座和固定连接在底座表面的固定架和支撑架，所述固定架的底部设有液压杆，所述液压杆的底部安装有固定板，所述固定板的内部设有夹持组件，所述夹持组件的表面设有多个连接杆，多个连接杆的一端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧均夹持有两个焊接头。本实用新型专利技术通过夹持组件可对不同型号或尺寸的焊接头进行固定，从而增加了对不同型号端子焊接的范围，通过传送辊可对焊接后的端子进行传送，在端子传送的过程中通过红外检测器对端子的外观进行检测，避免漏焊或焊接不良的端子出厂，从而保证端子出售时的是优良品质的端子。售时的是优良品质的端子。售时的是优良品质的端子。

【技术实现步骤摘要】
一种端子焊接检测一体机构


[0001]本技术涉及端子焊接
，更具体地说，本技术涉及一种端子焊接检测一体机构。

技术介绍

[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。
[0003]但是在实际使用时，现有的端子焊接和检测都是通过两种设备操作，还需要把焊接完成的端子移到检测设备上，从而较为麻烦，因此提出一种端子焊接检测一体机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种端子焊接检测一体机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种端子焊接检测一体机构，包括底座和固定连接在底座表面的固定架和支撑架，所述固定架的底部设有液压杆，所述液压杆的底部安装有固定板，所述固定板的内部设有夹持组件，所述夹持组件的表面设有多个连接杆，多个连接杆的一端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧均夹持有两个焊接头，所述底座的内部设有驱动组件，所述底座的内部设有多个传送辊，所述支撑架的底部安装有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有安装架，所述安装架的内部设有固定组件，所述固定组件的内部设有红外检测器。
[0006]优选地，所述夹持组件包括固定连接在固定板内部的微型电机，所述微型电机的输出轴通过联轴器固定连接在一号螺杆，所述固定板的内壁通过轴承转动连接有二号螺杆，所述一号螺杆和二号螺杆的表面分别设有多段双向螺纹，所述一号螺杆和二号螺杆的表面设有多个螺套和滑套，多个所述螺套和滑套相对的一侧表面设有连接轴，多个所述螺套和滑套的上表面与连接杆连接。
[0007]优选地，所述驱动组件包括设在底座一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述底座的内壁通过轴承转动连接有多个转动杆，多个所述传送辊均固定套接在转动杆的表面，多个所述转动杆的表面均固定套接有蜗轮，多个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接。
[0008]优选地，所述固定组件包括固定连接在安装架内侧的安装杆，所述安装杆的表面滑动套接有两个移动套，两个所述移动套的底部安装有延伸杆，两个所述延伸杆的底端均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧均设有插杆，所述插杆的一端插在红外检测器的内部，所述安装杆的表面套有一端与移动套固定连接有压缩弹簧，两个所述固定块的一侧设有拉板。
[0009]优选地，所述一号螺杆和二号螺杆的表面均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮
之间设有皮带。
[0010]优选地，所述底座的表面开设有多个放置槽，两个所述夹持板相对的一侧均开设有弧形槽，所述焊接头设在弧形槽的内部。
[0011]优选地，所述固定板的底部开设有两个滑口，所述连接杆滑动连接在滑口的内部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置的夹持组件可对不同型号或尺寸的焊接头进行固定，从而增加了对不同型号端子焊接的范围，且通过夹持组件可一次对多个焊接头进行固定夹持，从而可对多个端子进行同时焊接，从而提高了焊接的效率。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置的传送辊可对焊接后的端子进行传送，在端子传送的过程中通过红外检测器对端子的外观进行检测，避免漏焊或焊接不良的端子出厂，从而保证端子出售时的是优良品质的端子。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的驱动组件结构示意图。
[0017]图3为本技术的夹持板结构示意图。
[0018]图4为本技术的夹持组件结构示意图。
[0019]图5为本技术的固定组件结构示意图。
[0020]附图标记为：1、底座；2、固定架；3、液压杆；4、固定板；5、夹持组件；501、微型电机；502、一号螺杆；503、二号螺杆；504、螺套；505、滑套；506、连接轴；6、连接杆；7、夹持板；8、焊接头；9、支撑架；10、驱动组件；101、驱动电机；102、蜗杆；103、转动杆；104、蜗轮；11、传送辊；12、固定杆；13、安装架；14、固定组件；140、安装杆；141、移动套；142、延伸杆；143、固定块；144、插杆；145、压缩弹簧；146、拉板；15、红外检测器；16、皮带轮；17、皮带；18、放置槽；19、弧形槽；20、滑口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如附图1
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5所示的一种端子焊接检测一体机构，主要包括底座1、固定架2、液压杆3、固定板4、夹持组件5、连接杆6、夹持板7、焊接头8、支撑架9、驱动组件10、传送辊11、固定杆12、安装架13、固定组件14和红外检测器15，其中：
[0023]夹持组件5包括微型电机501、一号螺杆502、二号螺杆503、螺套504、滑套505和连接轴506；驱动组件10包括驱动电机101、蜗杆102、转动杆103和蜗轮104；固定组件14包括安装杆140、移动套141、延伸杆142、固定块143、插杆144、压缩弹簧145和拉板146；
[0024]底座1、固定架2、固定板4和支撑架9作为载体，起到了支撑的作用，液压杆3用于推动焊接头8下滑的作用，夹持组件5和夹持板7用于夹持多个焊接头8或者不同尺寸和型号的焊接头8，提高整体设备适用性的作用，驱动组件10用于驱动传送辊11对焊接后的端子传送的作用，固定杆12、安装架13和固定组件14用于固定红外检测器15的作用，同时可固定不同
尺寸和型号红外检测其15的作用。
[0025]其中，如附图3和附图4所示，夹持组件5包括固定连接在固定板4内部的微型电机501，微型电机501的输出轴通过联轴器固定连接在一号螺杆502，固定板4的内壁通过轴承转动连接有二号螺杆503，一号螺杆502和二号螺杆503的表面分别设有多段双向螺纹，一号螺杆502和二号螺杆503的表面设有多个螺套504和滑套505，多个螺套504和滑套505相对的一侧表面设有连接轴506，多个螺套504和滑套505的上表面与连接杆6连接；
[0026]一号螺杆502和二号螺杆503的表面均固定套接有皮带轮16，两个皮带轮16之间设有皮带17；
[0027]为了对不同型号或尺寸的焊接头进行固定，增大对不同型号端子或其他物品的焊接的范围，提高设备实用性，通过启动微型电机501带动了一号螺杆502的转动，一号螺杆502带动了其中一个皮带轮16的转动，皮带轮16通过皮带17带动了二号螺杆503的转动，由于一号螺杆502和二号螺杆503表面设置的螺纹呈相反状态，从而一号螺杆502和二号螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子焊接检测一体机构，包括底座（1）和固定连接在底座（1）表面的固定架（2）和支撑架（9），其特征在于：所述固定架（2）的底部设有液压杆（3），所述液压杆（3）的底部安装有固定板（4），所述固定板（4）的内部设有夹持组件（5），所述夹持组件（5）的表面设有多个连接杆（6），多个连接杆（6）的一端均固定连接有夹持板（7），两个所述夹持板（7）相对的一侧均夹持有两个焊接头（8），所述底座（1）的内部设有驱动组件（10），所述底座（1）的内部设有多个传送辊（11），所述支撑架（9）的底部安装有固定杆（12），所述固定杆（12）的底端固定连接有安装架（13），所述安装架（13）的内部设有固定组件（14），所述固定组件（14）的内部设有红外检测器（15）。2.根据权利要求1所述的一种端子焊接检测一体机构，其特征在于：所述夹持组件（5）包括固定连接在固定板（4）内部的微型电机（501），所述微型电机（501）的输出轴通过联轴器固定连接在一号螺杆（502），所述固定板（4）的内壁通过轴承转动连接有二号螺杆（503），所述一号螺杆（502）和二号螺杆（503）的表面分别设有多段双向螺纹，所述一号螺杆（502）和二号螺杆（503）的表面设有多个螺套（504）和滑套（505），多个所述螺套（504）和滑套（505）相对的一侧表面设有连接轴（506），多个所述螺套（504）和滑套（505）的上表面与连接杆（6）连接。3.根据权利要求1所述的一种端子焊接检测一体机构，其特征在于：所述驱动组件（10）包括设在底座（1）一侧的驱动电机（101），所述驱动电机（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文华，
申请(专利权)人：昆山发亨机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：