一种复合材料气动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，具体涉及一种复合材料气动焊接设备，包括底板，底板后侧中部连接有L形板，L形板上侧安装有气缸，气缸的输出轴贯穿L形板连接有焊枪，底板设有移动机构；移动机构包括固定板、转轴、转动组件以及两个滑座，转轴左右两侧均设有螺纹段，两个螺纹段的螺纹旋向相反，滑座设有限位组件，滑座设有安装板，安装板设有夹持组件；夹持组件包括圆盘、电机、安装块、两个电动伸缩杆以及两个弧形夹块；可以带动复合材料管转动，从而能够对复合材料管进行多面焊接，避免了不断的取件装件，有效提升工作效率。有效提升工作效率。有效提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料气动焊接设备


[0001]本技术属于焊接设备
，具体涉及一种复合材料气动焊接设备。

技术介绍

[0002]复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。
[0003]目前市场上对复合材料管进行焊接的设备不仅结构复杂，而且功能单一，不能实现复合材料管的固定工作，为工作人员的焊接工作带来不便，且现有焊接设备仅能对某一面进行焊接，焊接时需要不断的取件装件，劳动强度大，容易疲劳操作，导致生产效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种复合材料气动焊接设备在进行焊接时，可以带动复合材料管转动，从而能够对复合材料管进行多面焊接，避免了不断的取件装件，有效提升工作效率。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种复合材料气动焊接设备，包括底板，所述底板后侧中部连接有L形板，所述L形板上侧安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿所述L形板连接有焊枪，所述底板设有移动机构；
[0007]所述移动机构包括两个固定板、一个转轴、一个转动组件以及两个滑座，两个所述固定板固定设于所述底板左右两端，所述转轴转动装配在两个所述固定板之间中部，所述转轴左右两侧均设有螺纹段，两个所述螺纹段的螺纹旋向相反，所述转轴的一端贯穿所述固定板与所述转动组件传动连接，两个所述滑座分别与两个所述螺纹段螺纹连接，所述滑座设有限位组件，两个所述滑座上侧均固定连接有安装板，两个所述安装板均设有夹持组件；
[0008]所述夹持组件包括圆盘、电机、安装块、两个电动伸缩杆以及两个弧形夹块，所述圆盘转动装配在所述安装板靠近所述焊枪一侧，所述电机安装于所述安装板远离所述焊枪一侧，所述电机的输出轴贯穿所述安装板于所述圆盘传动连接，所述安装块固定设于所述圆盘中部，两个所述电动伸缩杆分别固定设于所述安装块的上下两侧，两个所述电动伸缩杆的输出轴分别与两个所述弧形夹块连接。
[0009]所述转动组件包括转盘以及把手，所述转轴的一端贯穿所述固定板与所述转盘固定连接，所述把手固定设于所述转盘的边缘处。
[0010]所述限位组件包括两个限位杆，两个所述限位杆均固定设于两个所述固定板之间，两个所述限位杆分别位于所述转轴的前后两侧，且两个所述限位杆均与所述滑座滑动连接。
[0011]所述底板中部固定连接有两个立板，两个所述立板之间上端连接有接料网，所述接料网位于所述焊枪正下方。
[0012]所述底板下侧连接有四个均匀分布的支撑脚，四个所述支撑脚底部连接有防滑垫。
[0013]所述安装板远离所述焊枪一侧连接有安装座，所述电机安装于所述安装座上侧。
[0014]本技术在进行焊接时，可以带动复合材料管转动，从而能够对复合材料管进行多面焊接，避免了不断的取件装件，有效提升工作效率。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术一种复合材料气动焊接设备实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0018]图3为本技术一种复合材料气动焊接设备实施例的结构示意图二；
[0019]图4为本技术一种复合材料气动焊接设备实施例的结构示意图三。
[0020]底板1、L形板11、气缸12、焊枪13、固定板14、转轴15、螺纹段151、滑座16、安装板17、圆盘2、电机21、安装座211、安装块22、电动伸缩杆23、弧形夹块24、转盘3、把手31、立板4、接料网41、支撑脚5、防滑垫51。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术的一种复合材料气动焊接设备，包括底板1，底板1后侧中部连接有L形板11，L形板11上侧安装有气缸12，气缸12的输出轴贯穿L形板11连接有焊枪13，底板1设有移动机构；
[0023]移动机构包括两个固定板14、一个转轴15、一个转动组件以及两个滑座16，两个固定板14固定设于底板1左右两端，转轴15转动装配在两个固定板14之间中部，转轴15左右两侧均设有螺纹段151，两个螺纹段151的螺纹旋向相反，转轴15的一端贯穿固定板14与转动组件传动连接，两个滑座16分别与两个螺纹段151螺纹连接，滑座16设有限位组件，两个滑座16上侧均固定连接有安装板17，两个安装板17均设有夹持组件；
[0024]夹持组件包括圆盘2、电机21、安装块22、两个电动伸缩杆23以及两个弧形夹块24，圆盘2转动装配在安装板17靠近焊枪13一侧，电机21安装于安装板17远离焊枪13一侧，电机21的输出轴贯穿安装板17于圆盘2传动连接，安装块22固定设于圆盘2中部，两个电动伸缩杆23分别固定设于安装块22的上下两侧，两个电动伸缩杆23的输出轴分别与两个弧形夹块24连接。
[0025]初始状态下，两个滑座16相互远离，使用时，装置外接电源，然后通过安装板17的夹持组件对两个需要焊接的复合材料管进行固定，固定时只需要，将复合材料管非焊接端与圆盘2抵接，并使两个电动伸缩杆23以及两个弧形夹块24位于复合材料管内，然后只需要通过同时启动两个电动伸缩杆23，带动两个弧形夹块24向复合材料管内壁靠近，使两个弧形夹块24与复合材料管内壁紧紧接触，则将复合材料管固定在圆盘2上，当两个复合材料管分别固定在两个圆盘2上后，即可通过转动组件带动转动装配在两个固定板14之间的转轴15开始转动，由于两个滑座16分别与转轴15上左右两侧螺纹旋向相反的螺纹段151螺纹连
接，所以当转轴15转动时，会带动滑座16相对运动，故而使得两个复合材料管相对运动，完后两个复合材料管焊接端对齐并紧紧接触，此时便可以启动安装在L形板11上的气缸12，气缸12将推动焊枪12向下运动，通过焊枪12对复合材料管进行焊接，焊接时通过同时启动两个电机21带动圆盘2同向同步转动，使得复合材料管开始转动，对复合材料管进行全面的焊接，当复合材料管焊接完成后，一个工作人员将焊接完成的复合材料管拿住，然后启动电动伸缩杆23带动弧形夹块24远离复合材料管内壁，取消对复合材料管的固定，另一个工作人员通过反向转动转动组件带动转轴15反向转动，使得两个滑座16相背运动，则使得两个圆盘2上的弧形夹块24移出复合材料管内，则便能够将焊接完成的复合材料管取下；
[0026]本技术在进行焊接时，可以带动复合材料管转动，从而能够对复合材料管进行多面焊接，避免了不断的取件装件，有效提升工作效率。
[0027]转动组件包括转盘3以及把手31，转轴15的一端贯穿固定板14与转盘3固定连接，把手31固定设于转盘3的边缘处；这样可以通过转动把手31带动转盘3开始转动，从而便能够带动转轴15开始转动，通过手动转动把手31带动转轴15开始转动，操作简单。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料气动焊接设备，其特征在于：包括底板，所述底板后侧中部连接有L形板，所述L形板上侧安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿所述L形板连接有焊枪，所述底板设有移动机构；所述移动机构包括两个固定板、一个转轴、一个转动组件以及两个滑座，两个所述固定板固定设于所述底板左右两端，所述转轴转动装配在两个所述固定板之间中部，所述转轴左右两侧均设有螺纹段，两个所述螺纹段的螺纹旋向相反，所述转轴的一端贯穿所述固定板与所述转动组件传动连接，两个所述滑座分别与两个所述螺纹段螺纹连接，所述滑座设有限位组件，两个所述滑座上侧均固定连接有安装板，两个所述安装板均设有夹持组件；所述夹持组件包括圆盘、电机、安装块、两个电动伸缩杆以及两个弧形夹块，所述圆盘转动装配在所述安装板靠近所述焊枪一侧，所述电机安装于所述安装板远离所述焊枪一侧，所述电机的输出轴贯穿所述安装板与所述圆盘传动连接，所述安装块固定设于所述圆盘中部，两个所述电动伸缩杆分别固定设于所述安装块的上下两侧，两个所述电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斐斌，潘健，
申请(专利权)人：苏州卡莱尔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：