一种多通道蓄电池汇流排焊接机制造技术

技术编号:33154380 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-22 14:10
本发明专利技术提出了一种多通道蓄电池汇流排焊接机,包括电池进出输送机构、双通道焊接输送机构、定位机构、焊接模具、自动送丝焊枪组件、X方向平移组件和Y方向平移组件,所述双通道焊接输送机构上具有两个输送通道,各输送通道上分别设有两个汇流排焊接工位,各汇流排焊接工位上设有定位机构、焊接模具,所述自动送丝焊枪组件为两个,活动安装在X方向平移组件上,所述Y方向平移组件用于控制自动送丝焊枪组件在两个输送通道上切换位置,所述自动送丝焊枪组件包括送丝组件和焊枪组件,所述焊枪组件用于对焊接模具上的电池极耳进行汇流排焊接。该焊接机采用多通道布局结构,生产效率高,并且可实现流水自动化作业,大大地降低了人工成本。大大地降低了人工成本。大大地降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道蓄电池汇流排焊接机


[0001]本专利技术涉及蓄电池的焊接的
,特别是一种多通道蓄电池汇流排焊接机。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池的焊接,特别是电动车用铅酸蓄电池的汇流排的焊接,是指将电池极群中的正极片与相邻电池单格的负极片熔化后串联一起实现汇流排焊接成一体的过程。最早采用手工焊接,选用气体高温燃烧后将极片的极耳熔化,并加入焊料,然后冷却成型,实现汇流排的焊接。随着自动化水平的提高,目前市场上一般采用铸焊方法,配合自动或半自动焊接机,实现电池汇流排的焊接。铸焊方法是将合金铅在铅锅中加热熔化成液态,液态铅加入焊接模腔,再将电池倒放,极耳朝下插入铅液型腔,使极片熔化成一体,实现汇流排的焊接。
[0003]上面所述的手工气焊缺陷在于:劳动强度大,焊接环境差,不利于操作工的身体健康。焊接质量一致性差,电池质量可控性差。自动或半自动铸焊同样存劳动强度大的缺点,同时因一直保温加温铅液,能耗较大,焊接成本较高。焊接环境无法相对隔离,铅尘污染大,影响操作工身体健康。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种多通道蓄电池汇流排焊接机,采用多通道布局结构,生产效率高,并且可实现流水自动化作业,大大地降低了人工成本。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提出了一种多通道蓄电池汇流排焊接机,包括电池进出输送机构、双通道焊接输送机构、定位机构、焊接模具、自动送丝焊枪组件、X方向平移组件和Y方向平移组件,所述电池进出输送机构包括分别与双通道焊接输送机构的输入端、输出端对接的电池输入机构、电池输出机构,所述双通道焊接输送机构上具有两个输送通道,所述输送通道上分别设有两个汇流排焊接工位,各汇流排焊接工位上设有用于对电池定位的定位机构,各定位机构的上方设有焊接模具,所述自动送丝焊枪组件为两个,活动安装在X方向平移组件上,所述X方向平移组件活动安装在Y方向平移组件上,所述Y方向平移组件用于控制X方向平移组件上的自动送丝焊枪组件在两个输送通道上切换位置,所述自动送丝焊枪组件包括送丝组件和焊枪组件,所述焊枪组件设置于送丝组件的铅丝输出端,用于对焊接模具上的电池极耳进行汇流排焊接。
[0006]作为优选,所述送丝组件包括电机、主动轮、从动轮、进丝组件、出丝嘴组件,所述电机的输出轴连接主动轮,所述主动轮与从动轮相啮合传动,所述主动轮与从动轮之间具有可供铅丝穿出的送丝间隙,所述送丝间隙的进口侧设有进丝组件,所述进丝组件内具有进丝通道,所述送丝间隙的出口侧设有出丝嘴组件,所述出丝嘴组件内具有导出通道,所述焊枪组件设置于出丝嘴组件的出口端所在侧。
[0007]作为优选,所述出丝嘴组件包括沿送丝输送方向依次设置的输入段、输出段,所述
输入段、输出段之间要通过圆弧段过渡连接。
[0008]作为优选,所述主动轮、从动轮均包括齿轮和送丝轮,所述主动轮与从动轮通过齿轮相啮合传动,所述主动轮与从动轮的送丝轮之间具有可供铅丝穿出的送丝间隙。
[0009]作为优选,还包括铅丝放卷机构,所述铅丝放卷机构上设有两个放卷辊,所述放卷辊与送丝组件之间设有导辊组件,所述X方向平移组件的一端安装有导丝座,所述导丝座上设有两个可供铅丝穿出的导丝筒,所述两个放卷辊上的铅丝经由导辊组件、导丝筒输入到两个送丝组件。
[0010]作为优选,还包括端子排列组件和端子取放组件,所述端子排列组件上设有多个端子卡位槽,所述端子取放组件活动安装在端子平移输送组件上,所述端子取放组件上具有两个可升降的端子夹爪,用于抓取端子卡位槽上的端子并放置到焊接模具中。
[0011]作为优选,所述端子排列组件包括端子移动板、震动盘接口座、推杆机构和推送机构,所述震动盘接口座上设有与震动上料盘的出口相对接的端子输入槽,所述震动盘接口座的一侧设有推杆机构,所述震动盘接口座的另一侧设置有端子移动板,所述端子移动板上具有多个端子卡位槽,所述端子移动板与推送机构相连接。
[0012]作为优选,所述端子取放组件还包括升降气缸、升降支架、夹爪气缸,所述升降气缸活动安装在端子平移输送组件上,所述升降气缸与升降支架相连接,所述升降支架的下方安装有两个夹爪气缸,所述夹爪气缸上安装有端子夹爪。
[0013]作为优选,所述焊接模具包括分别设置于两个汇流排焊接工位上的两个焊接组件,所述焊接组件包括可移动的梳形模和合模板,所述梳形模和合模板合模时夹持电池极耳,并在电池极耳上方形成可容置铅丝的焊接型腔。
[0014]作为优选,所述两个焊接组件中的一个设有用于容置端子的多个端子定位槽。
[0015]本专利技术的有益效果:
[0016]1、采用多通道布局结构,一通道焊接时,二通道准备待焊电池,一通道完成焊接后,可进行二通道焊接,一通道再装备待焊电池,相互切换,生产节拍高,生产效率高。
[0017]2、可以流水自动化作业,作业空间相对独立,占用空间小,可以实现无人自动化焊接、大大降低了人工成本。
[0018]3、操作工只需监控焊接过程,可以远离作业区,劳动强度大大降低,操作工身体健康也有了保障。
[0019]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0020]图1是本专利技术一种多通道蓄电池汇流排焊接机的结构示意图;
[0021]图2是本专利技术一种多通道蓄电池汇流排焊接机的俯视示意图;
[0022]图3是本专利技术一种多通道蓄电池汇流排焊接机的部分结构俯视示意图;
[0023]图4是本专利技术一种多通道蓄电池汇流排焊接机的部分结构右视示意图;
[0024]图5是本专利技术一种多通道蓄电池汇流排焊接机的自动送丝焊枪组件一个视角的结构示意图;
[0025]图6是本专利技术一种多通道蓄电池汇流排焊接机的自动送丝焊枪组件另一个视角的结构示意图;
[0026]图7是本专利技术一种多通道蓄电池汇流排焊接机的端子排列组件的结构示意图;
[0027]图8是本专利技术一种多通道蓄电池汇流排焊接机的端子取放组件的结构示意图;
[0028]图9是电池在焊接前后状态的示意图。
【具体实施方式】
[0029]参阅图1至图8,本专利技术一种多通道蓄电池汇流排焊接机,包括电池进出输送机构1、双通道焊接输送机构2、定位机构3、焊接模具4、自动送丝焊枪组件5、X方向平移组件6和Y方向平移组件7,所述电池进出输送机构1包括分别与双通道焊接输送机构2的输入端、输出端对接的电池输入机构11、电池输出机构12,所述双通道焊接输送机构2上具有两个输送通道,所述输送通道上分别设有两个汇流排焊接工位,各汇流排焊接工位上设有用于对电池100定位的定位机构3,各定位机构3的上方设有焊接模具4,所述自动送丝焊枪组件5为两个,活动安装在X方向平移组件6上,所述X方向平移组件6活动安装在Y方向平移组件7上,所述Y方向平移组件7横跨两个输送通道,用于控制X方向平移组件6上的自动送丝焊枪组件5在两个输送通道上切换位置,所述自动送丝焊枪组件5包括送丝组件和焊枪组件56本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道蓄电池汇流排焊接机,其特征在于:包括电池进出输送机构(1)、双通道焊接输送机构(2)、定位机构(3)、焊接模具(4)、自动送丝焊枪组件(5)、X方向平移组件(6)和Y方向平移组件(7),所述电池进出输送机构(1)包括分别与双通道焊接输送机构(2)的输入端、输出端对接的电池输入机构(11)、电池输出机构(12),所述双通道焊接输送机构(2)上具有两个输送通道,所述输送通道上分别设有两个汇流排焊接工位,各汇流排焊接工位上设有用于对电池(100)定位的定位机构(3),各定位机构(3)的上方设有焊接模具(4),所述自动送丝焊枪组件(5)为两个,活动安装在X方向平移组件(6)上,所述X方向平移组件(6)活动安装在Y方向平移组件(7)上,所述Y方向平移组件(7)用于控制X方向平移组件(6)上的自动送丝焊枪组件(5)在两个输送通道上切换位置,所述自动送丝焊枪组件(5)包括送丝组件和焊枪组件(56),所述焊枪组件(56)设置于送丝组件的铅丝输出端,用于对焊接模具(4)上的电池极耳进行汇流排焊接。2.如权利要求1所述的一种多通道蓄电池汇流排焊接机,其特征在于:所述送丝组件包括电机(51)、主动轮(52)、从动轮(53)、进丝组件(54)、出丝嘴组件(55),所述电机(51)的输出轴连接主动轮(52),所述主动轮(52)与从动轮(53)相啮合传动,所述主动轮(52)与从动轮(53)之间具有可供铅丝穿出的送丝间隙,所述送丝间隙的进口侧设有进丝组件(54),所述进丝组件(54)内具有进丝通道(541),所述送丝间隙的出口侧设有出丝嘴组件(55),所述出丝嘴组件(55)内具有导出通道,所述焊枪组件(56)设置于出丝嘴组件(55)的出口端所在侧。3.如权利要求2所述的一种多通道蓄电池汇流排焊接机,其特征在于:所述出丝嘴组件(55)包括沿送丝输送方向依次设置的输入段(551)、输出段(552),所述输入段(551)、输出段(552)之间要通过圆弧段(550)过渡连接。4.如权利要求2所述的一种多通道蓄电池汇流排焊接机,其特征在于:所述主动轮(52)、从动轮(53)均包括齿轮和送丝轮,所述主动轮(52)与从动轮(53)通过齿轮相啮合传动,所述主动轮(52)与从动轮(53)的送丝轮之间具有可供铅丝穿出的送丝间隙。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈桂云黄庆光赵天宇高原
申请(专利权)人:浙江奥为新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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