一种高精度定位夹持装置中的定位座，用于夹持工件以进行磨削，所述定位座上设有相互垂直的第一定位面和第二定位面，所述第一定位面上设有垂直于第一定位面并贯通定位座的第一定位孔，所述第二定位面上设有垂直于第二定位面并贯通定位座的第二定位孔。所述定位座上还设有与第一定位面、第二定位面相互垂直的第二装配面，所述第二装配面上设有垂直于第二装配面的第二装配孔。本申请通过将工件与定位座固定连接后再进行磨削和转动，能够保证工件各工作面的平行度和垂直度，极大提高工件的加工精度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
高精度定位夹持装置中的定位座
[0001]本技术属于机械加工夹持定位
，具体涉及一种高精度定位夹持装置中的定位座。
技术介绍
[0002]加工精度是指加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。加工精度直接影响了机械装备制造质量，是体现机械行业整体水平的重要指标，控制好机械加工的精度对机械装备工业行业有重要意义。在高精度机械加工的影响因素中，平行度和垂直度的精度控制一直是业界难题之一。
[0003]现有的高精度加工技术中，对工件加工的方式为对一个加工面进行高精度磨削加工，完成后转动工件对其他加工面进行磨削加工。由于工件转动角度难以精确控制，导致工件平行度和垂直度公差值较大。而为保证加工精度，则需要对工件重新定位，定位时间过长导致生产效率大大降低。
[0004]因此，基于以上现有技术中的一些情况，本申请进行了进一步的设计和改进。
技术实现思路
[0005]针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种高精度定位夹持装置中的定位座，通过将工件与定位座固定连接后再进行磨削和转动，能够保证工件各工作面的平行度和垂直度，极大提高工件的加工精度。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0007]一种高精度定位夹持装置中的定位座，用于夹持工件以进行磨削，所述定位座上设有相互垂直的第一定位面和第二定位面，所述第一定位面上设有垂直于第一定位面并贯通定位座的第一定位孔，所述第二定位面上设有垂直于第二定位面并贯通定位座的第二定位孔。所述定位座上还设有与第一定位面、第二定位面相互垂直的第二装配面，所述第二装配面上设有垂直于第二装配面的第二装配孔。
[0008]所述第一定位孔、第二定位孔和第二装配孔居中设置，所述第一定位孔、第二定位孔和第二装配孔的孔轴线垂直相交，使得定位座重心居中，有利于装置整体在加工过程中保持稳定，同时能够大大降低定位座的加工难度，使得定位座便于加工制造。
[0009]本申请的工作方式是将工件夹持在定位座上，通过转动定位座实现对工件的精确定位以实现高精度的垂直平行磨削加工，夹持装置结构简单，夹持方便，定位精度高。
[0010]一种优选的实施方式中，所述第一定位面与第二定位面之间的垂直度不得大于0.05，即所述第一定位面相对于第二定位面的垂直度要求误差不得大于0.05mm，或所述第二定位面相对于第一定位面的垂直度要求误差不得大于0.05mm。使得定位座能够作为定位基准，对工件进行精准定位。
[0011]一种优选的实施方式中，所述第一定位孔的轴线与第一定位面之间、所述第二定位孔的轴线与第二定位面之间的垂直度不得大于0.01，即所述第一定位孔的轴线相对于第
一定位面的垂直度要求误差不得大于0.01mm，所述第二定位孔的轴线相对于第二定位面的垂直度要求误差不得大于0.01mm，该精度要求有利于对工件进行精准定位。
[0012]与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：提供了一种高精度定位夹持装置中的定位座，通过将工件与定位座固定连接后再进行磨削和转动，能够保证工件各工作面的平行度和垂直度，极大提高工件的加工精度。
附图说明
[0013]图1为高精度定位夹持装置以第一定位面为基准对工件进行磨削加工时的装配示意图。
[0014]图2为高精度定位夹持装置以第二定位面为基准对工件进行磨削加工时的装配示意图。
[0015]图3为高精度定位夹持装置以工件另一侧的第一定位面为基准对工件进行磨削加工时的装配示意图。
[0016]图4为高精度定位夹持装置各零部件的爆炸示意图。
[0017]图5为底座的立体示意图。
[0018]图6为定位座的内部结构剖视示意图。
[0019]以下为说明书附图中的标记说明：
[0020]1、底座；11、第一装配面；12、第一装配孔；
[0021]2、定位座；21、第一定位面；211、第一定位孔；22、第二定位面；221、第二定位孔；23、第二装配面；231、第二装配孔；
[0022]3、工件；31、配合定位孔；
[0023]4、第一紧固组件；41、定位销；42、垫压螺母；43、第一紧固件；44、第一垫压件；
[0024]5、第二紧固组件；51、第二紧固件；52、第二垫压件；53、第二紧固螺母；54、第三垫压件；55、第三紧固螺母；56、垫片。
具体实施方式
[0025]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0026]以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
[0028]参考图1至图6，一种高精度定位夹持装置，用于夹持工件3以进行磨削，其包括底座1和定位座2。本申请的工作方式是将工件3夹持在高精度定位座2上，通过转动定位座2实
现对工件3的精确定位以实现高精度的垂直平行磨削加工，夹持装置结构简单，夹持方便，定位精度高。
[0029]本实施例中，所述定位座2与底座1装配，所述工件3装配在定位座2上，其具体装配结构为：所述底座1上表面为与工作基准面平行的第一装配面11，所述第一装配面11上设有第一装配孔12。所述定位座2上设有相互垂直的第一定位面21和第二定位面22，所述第一定位面21和第二定位面22的数量均为2个。所述第一定位面21上设有垂直于第一定位面21并贯通定位座2的第一定位孔211，所述第二定位面22上设有垂直于第二定位面22并贯通定位座2的第二定位孔221。所述第一装配孔12通过第一紧固组件4与第一定位孔211或第二定位孔221装配连接。
[0030]所述定位座2上还设有与第一定位面21、第二定位面22相互垂直的第二装配面23，所述第二装配面23上设有垂直于第二装配面23的第二装配孔231，所述工件3上设有配合定位孔31，所述配合定位孔31通过第二紧固组件5和第二装配孔231装配连接。
[0031]为保证定位精度，所述第一定位面21与第二定位面22之间的垂直度不得大于0.05，即所述第一定位面21相对于第二定位面22的垂直度要求误差不得大于0.05mm，或所述第二定位面22相对于第一定位面21的垂直度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高精度定位夹持装置中的定位座，其特征在于，所述定位座（2）上设有相互垂直的第一定位面（21）和第二定位面（22），所述第一定位面（21）上设有垂直于第一定位面（21）并贯通定位座（2）的第一定位孔（211），所述第二定位面（22）上设有垂直于第二定位面（22）并贯通定位座（2）的第二定位孔（221）； 所述定位座（2）上还设有与第一定位面（21）、第二定位面（22）相互垂直的第二装配面（23），所述第二装配面（23）上设有垂直于第二装配面（23）的第二装配孔（231）；所述第一定位孔（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：鱼武涛，夏建敏，赵雪艳，晏金鑫，尹雷，
申请(专利权)人：浙江夏厦精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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