阀门热熔机制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门加工设备领域，尤其是阀门热熔机。该热熔机包括机台、阀门治具、接头治具、加热机构和刨刀机构，所述机台上安装有阀门治具、接头治具、加热机构、刨刀机构，阀门治具位于两个接头治具之间，阀门治具位于两个加热机构之间。本实用新型专利技术通过刨刀机构来将阀门端口外边沿清理光滑。通过阀门治具将阀门住体进行定位。通过加热板来对阀门端口进行加热融化。通过接头治具将夹持住的接头插入到阀门上。本申请提高了阀门与接头组装连接的效率。

Valve hot melt machine

【技术实现步骤摘要】
阀门热熔机
本技术涉及阀门加工设备领域，尤其是阀门热熔机。
技术介绍
阀门两端开口处分别需要与接头进行熔接。但是现有的热熔机的工作效率较低。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种阀门热熔机。通过刨刀机构来将阀门端口外边沿清理光滑。通过阀门治具将阀门住体进行定位。通过加热板来对阀门端口进行加热融化。通过接头治具将夹持住的接头插入到阀门上。本申请提高了阀门与接头组装连接的效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀门热熔机，包括机台、阀门治具、接头治具、加热机构和刨刀机构，所述机台上安装有阀门治具、接头治具、加热机构、刨刀机构，阀门治具位于两个接头治具之间，阀门治具位于两个加热机构之间。具体地，所述阀门治具由阀门治具台、压板和压板升降气缸组成，阀门治具台和压板上均设有与阀门相配合的弧形槽，阀门治具台和压板升降气缸分别固定在机台内，压板升降气缸的活塞杆上固定有压板，压板位于阀门治具台的正上方。具体地，所述接头治具由线性模组、滑动板、接头治具台、压盖、压力传感器和压盖升降气缸组成，线性模组固定在机台内，线性模组的滚珠螺母外圈固定在滑动板底部，滑动板滑动连接在机台上，滑动板上滑动连接有接头治具台，接头治具台上固定有压盖升降气缸，压盖升降气缸的活塞杆上固定有压盖，压盖位于接头治具台的正上方，接头治具台和压盖上均设有与接头相配合的弧形槽，滑动板上固定有压力传感器，压力传感器的端头贴合在接头治具台后端。具体地，所述加热机构由加热板、水平推动气缸、垂直升降气缸和连接架组成，连接架滑动连接在机台顶板上，连接架上固定有垂直升降气缸，垂直升降气缸的活塞杆固定在加热板上，加热板滑动连接在连接架上，机台顶板上固定有水平推动气缸，水平推动气缸的活塞杆固定在连接架上。具体地，所述刨刀机构由无杆气缸、滑板、机壳、机壳拉动气缸、电机、刀盘、可转动辐条轮、不可动辐条轮和吸风口组成，无杆气缸固定在机台上，无杆气缸的滑座固定在滑板底端，滑板滑配连接在机台上，滑板上滑配连接有两个相互对称的机壳，滑板上固定有用于推动机壳的机壳拉动气缸，机壳拉动气缸上固定有电机和不可动辐条轮，机壳内转动连接有轴杆，轴杆通过齿轮与电机输出轴上的齿轮啮合连接，轴杆上穿设并固定有刀盘和可转动辐条轮，机壳上设有用于连接吸风机的吸风口。本技术的有益效果是：本技术提供了一种阀门热熔机。通过刨刀机构来将阀门端口外边沿清理光滑。通过阀门治具将阀门住体进行定位。通过加热板来对阀门端口进行加热融化。通过接头治具将夹持住的接头插入到阀门上。本申请提高了阀门与接头组装连接的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术的刀盘的结构示意图；图4是本技术的可转动辐条轮和不可动辐条轮的结构示意图；图中1.机台，2.阀门治具，3.接头治具,4.加热机构，5.刨刀机构，21.阀门治具台，22.压板，23.压板升降气缸，31.线性模组，32.滑动板,33.接头治具台，34.压盖,35.压力传感器,36.压盖升降气缸,41.加热板，42.水平推动气缸，43.垂直升降气缸，44.连接架，51.无杆气缸，52.滑板，53.机壳，54.机壳拉动气缸，55.电机，56.刀盘，57.可转动辐条轮，58.不可动辐条轮，59.吸风口。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的结构示意图,图2是本技术的结构示意图,图3是本技术的刀盘的结构示意图,图4是本技术的可转动辐条轮和不可动辐条轮的结构示意图。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀门热熔机，包括机台1、阀门治具2、接头治具3、加热机构4和刨刀机构5，所述机台上安装有阀门治具2、接头治具3、加热机构4、刨刀机构5，阀门治具2位于两个接头治具3之间，阀门治具2位于两个加热机构4之间。所述阀门治具2由阀门治具台21、压板22和压板升降气缸23组成，阀门治具台21和压板22上均设有与阀门相配合的弧形槽，阀门治具台21和压板升降气缸23分别固定在机台1内，压板升降气缸23的活塞杆上固定有压板22，压板22位于阀门治具台21的正上方。所述接头治具3由线性模组31、滑动板32、接头治具台33、压盖34、压力传感器35和压盖升降气缸36组成，线性模组31固定在机台1内，线性模组31的滚珠螺母外圈固定在滑动板32底部，滑动板32滑动连接在机台1上，滑动板32上滑动连接有接头治具台33，接头治具台33上固定有压盖升降气缸36，压盖升降气缸36的活塞杆上固定有压盖34，压盖34位于接头治具台33的正上方，接头治具台33和压盖34上均设有与接头相配合的弧形槽，滑动板32上固定有压力传感器35，压力传感器35的端头贴合在接头治具台33后端。所述加热机构4由加热板41、水平推动气缸42、垂直升降气缸43和连接架44组成，连接架44滑动连接在机台1顶板上，连接架44上固定有垂直升降气缸43，垂直升降气缸43的活塞杆固定在加热板41上，加热板41滑动连接在连接架44上，机台1顶板上固定有水平推动气缸42，水平推动气缸42的活塞杆固定在连接架44上。所述刨刀机构5由无杆气缸51、滑板52、机壳53、机壳拉动气缸54、电机55、刀盘56、可转动辐条轮57、不可动辐条轮58和吸风口59组成，无杆气缸51固定在机台1上，无杆气缸51的滑座固定在滑板52底端，滑板52滑配连接在机台1上，滑板52上滑配连接有两个相互对称的机壳53，滑板52上固定有用于推动机壳53的机壳拉动气缸54，机壳拉动气缸54上固定有电机55和不可动辐条轮58，机壳53内转动连接有轴杆，轴杆通过齿轮与电机55输出轴上的齿轮啮合连接，轴杆上穿设并固定有刀盘56和可转动辐条轮57，机壳53上设有用于连接吸风机的吸风口59。如附图1所示，首先将阀门放置到阀门治具台21的弧形槽内，然后压板升降气缸23的活塞杆伸出并带动压板22往下移动，直到将阀门夹紧在阀门治具台21和压板22之间。将接头放置到接头治具台33的弧形槽内，然后压盖升降气缸36的活塞杆回缩并带动压盖34往下移动，直到将接头夹紧在接头治具台33和压盖34之间。接着刨刀机构5将阀门两端开口的外边沿打磨光滑，打磨完毕之后刨刀机构5退出。然后垂直升降气缸43的活塞杆伸出并带动加热板41往下移动，直到加热板41位于阀门的前方。此时水平推动气缸42的活塞杆伸出并带动连接架44和加热板41往阀门的方向水平直线移动，直到左右两块加热板41分别贴合在阀门左右两端开口上加热，从而将阀门两端开口热熔。加热完毕之后加热板41回退复位。接着线性模组31驱使滑动板32及滑动板32上的接头治具台33沿着机台1上的滑轨水平直线移动，直到将接头治具台33内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门热熔机，其特征是,包括机台(1)、阀门治具(2)、接头治具(3)、加热机构(4)和刨刀机构(5)，所述机台上安装有阀门治具(2)、接头治具(3)、加热机构(4)、刨刀机构(5)，阀门治具(2)位于两个接头治具(3)之间，阀门治具(2)位于两个加热机构(4)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门热熔机，其特征是,包括机台(1)、阀门治具(2)、接头治具(3)、加热机构(4)和刨刀机构(5)，所述机台上安装有阀门治具(2)、接头治具(3)、加热机构(4)、刨刀机构(5)，阀门治具(2)位于两个接头治具(3)之间，阀门治具(2)位于两个加热机构(4)之间。


2.根据权利要求1所述的阀门热熔机，其特征在于：所述阀门治具(2)由阀门治具台(21)、压板(22)和压板升降气缸(23)组成，阀门治具台(21)和压板(22)上均设有与阀门相配合的弧形槽，阀门治具台(21)和压板升降气缸(23)分别固定在机台(1)内，压板升降气缸(23)的活塞杆上固定有压板(22)，压板(22)位于阀门治具台(21)的正上方。


3.根据权利要求1所述的阀门热熔机，其特征在于：所述接头治具(3)由线性模组(31)、滑动板(32)、接头治具台(33)、压盖(34)、压力传感器(35)和压盖升降气缸(36)组成，线性模组(31)固定在机台(1)内，线性模组(31)的滚珠螺母外圈固定在滑动板(32)底部，滑动板(32)滑动连接在机台(1)上，滑动板(32)上滑动连接有接头治具台(33)，接头治具台(33)上固定有压盖升降气缸(36)，压盖升降气缸(36)的活塞杆上固定有压盖(34)，压盖(34)位于接头治具台(33)的正上方，接头治具台(33)和压盖(34)上均设有与接头相配合的弧形槽，滑动板(32)上固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜林，
申请(专利权)人：苏州科明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32