一种带叶片的镀膜机制造技术

技术编号:24605178 阅读:65 留言:0更新日期:2020-06-21 06:37
一种带叶片的镀膜机,由镀膜机本体(1)、伞架(2)、镀膜蒸汽发生器(3)、上固定叶片组件(4)、下活动叶片组件(5)组成,伞架(2)安装在镀膜机本体(1)顶部中间位置,镀膜蒸汽发生器(3)安装在镀膜机本体(1)底部的中间位置,上固定叶片组件(4)安装在镀膜机本体(1)内壁靠上位置并处于伞架(2)下侧,下活动叶片组件(5)安装在镀膜机本体(1)内壁靠下位置且处于镀膜蒸汽发生器(3)之上、上固定叶片组件(4)之下。本实用新型专利技术,在蒸镀较厚膜层时,镀膜蒸汽发生器喷射速度较快,将活动叶片固定于朝向镀膜机本体中心线位置;在蒸镀较薄膜层时,将活动叶片折叠固定于靠近镀膜机本体的内壁上,只需上固定叶片进行缓冲。

A coating machine with blades

【技术实现步骤摘要】
一种带叶片的镀膜机
本技术涉及树脂镜片加工装备领域,特别是涉及一种带叶片的镀膜机。
技术介绍
树脂镜片的一般加工流程主要包括以下几个部分:单体配制、模组浇注、聚合固化(第一次固化)、开模和磨边、镜片清洗、后固化、检测)。镜片加膜的作用是增加投射,减弱反射,因此为了提高投射,在镜片表面镀一层膜,使光在膜的上下表面分别发生反射,如果膜的厚度合适(为光在膜介质中波长的四分之一)就能使这两道光波相互叠加而减弱透射的光能,从而增加反射光能。目前的镀膜技术装备由于其结构特点,导致加膜厚度不均,最终影响一次性成品率,特别是从镀膜枪喷射出的镀膜蒸汽速度比较高,直接与镜片接触,容易造成镜片镀膜厚度不均匀,影响产品外观和性能。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术的目的在于提供一种带叶片的镀膜机,通过在镀膜舱体内增加固定和可调节的叶片,可以有效缓冲从镀膜枪喷射出的镀膜蒸汽的速度,提高镀膜液利用率,提高镜片外观和使用性能。本技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种带叶片的镀膜机,由镀膜机本体、伞架、镀膜蒸汽发生器、上固定叶片组件、下活动叶片组件组成,伞架安装在镀膜机本体内部顶部中间位置,镀膜蒸汽发生器安装在镀膜机本体内部底部的中间位置,上固定叶片组件安装在镀膜机本体内壁靠上位置并处于伞架下侧,下活动叶片组件安装在镀膜机本体内壁靠下位置且处于镀膜蒸汽发生器之上,上固定叶片组件之下,其特征在于:所述的上固定叶片组件均布安装在镀膜机本体内壁上,所述的上固定叶片组件由支腿、固定叶片组成,固定叶片焊接在支腿顶部,支腿固定在镀膜机本体内壁上,所述的固定叶片与水平面成锐角夹角。所述的下活动叶片组件由滑轨、卡件、转轴、活动叶片组成,滑轨固定在镀膜机本体内壁上,卡件安装在滑轨上,活动叶片焊接在转轴上,所述的卡件上设置有吊耳,转轴安装在吊耳上。所述的卡件可以固定在滑轨的纵向任意位置上。所述的转轴可以绕吊耳做回转运动。所述的固定叶片与活动叶片的上表面互相平行。本技术,结构简单,使用方便,当需要蒸镀较厚膜层时,镀膜蒸汽发生器喷射速度较快,需要将活动叶片固定于朝向镀膜机本体中心线位置,当蒸镀较薄膜层时,将活动叶片折叠固定于靠近镀膜机本体的内壁上,只经过上固定叶片进行缓冲即可。附图说明图1是本技术一种带叶片的镀膜机装配图;图2是本技术叶片组件俯视图。图中:1镀膜机本体、2伞架、3镀膜蒸汽发生器、4上固定叶片组件、5下活动叶片组件。具体实施方式由图1知,本技术一种带叶片的镀膜机示意图,由镀膜机本体1、伞架2、镀膜蒸汽发生器3、上固定叶片组件4、下活动叶片组件5组成,伞架2安装在镀膜机本体1内部顶部中间位置,镀膜蒸汽发生器3安装在镀膜机本体1内部底部的中间位置,上固定叶片组件4安装在镀膜机本体1内壁靠上位置并处于伞架2下侧,下活动叶片组件5安装在镀膜机本体1内壁靠下位置且处于镀膜蒸汽发生器3之上,上固定叶片组件4之下,所述的上固定叶片组件4均布安装在镀膜机本体1内壁上,所述的上固定叶片组件4由支腿4-1、固定叶片4-2组成,固定叶片4-2焊接在支腿4-1顶部,支腿4-1固定在镀膜机本体1内壁上,所述的固定叶片4-2与水平面成锐角夹角。由图2知,所述的下活动叶片组件5由滑轨5-1、卡件5-2、转轴5-3、活动叶片5-4组成,滑轨5-1固定在镀膜机本体1内壁上,卡件5-2安装在滑轨5-1上,活动叶片5-4焊接在转轴5-3上,所述的卡件5-2上设置有吊耳5-21,转轴5-3安装在吊耳5-21上,所述的卡件5-2可以固定在滑轨5-1的纵向任意位置上,所述的转轴5-3可以绕吊耳5-21做回转运动,所述的固定叶片4-2与活动叶片5-4的上表面互相平行。当需要蒸镀较厚膜层时,镀膜蒸汽发生器喷射速度较快,需要将活动叶片5-4固定于朝向镀膜机本体1中心线位置,当蒸镀较薄膜层时,将活动叶片5-4折叠固定于靠近镀膜机本体1的内壁上,只经过上固定叶片4-2进行缓冲即可。而活动叶片5-4的高度调节主要用于镀膜蒸汽发生器喷射不同镀膜液时需要使用到。通过调节活动叶片5-4的开合角度和上下位置,可以实现不同镀膜液在镀膜时的控制,实现镜片均匀镀膜,提高产品一次成品率,降低生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带叶片的镀膜机,由镀膜机本体(1)、伞架(2)、镀膜蒸汽发生器(3)、上固定叶片组件(4)、下活动叶片组件(5)组成,伞架(2)安装在镀膜机本体(1)内部顶部中间位置,镀膜蒸汽发生器(3)安装在镀膜机本体(1)内部底部的中间位置,上固定叶片组件(4)安装在镀膜机本体(1)内壁靠上位置并处于伞架(2)下侧,下活动叶片组件(5)安装在镀膜机本体(1)内壁靠下位置且处于镀膜蒸汽发生器(3)之上,上固定叶片组件(4)之下,其特征在于:所述的上固定叶片组件(4)均布安装在镀膜机本体(1)内壁上,所述的上固定叶片组件(4)由支腿(4-1)、固定叶片(4-2)组成,固定叶片(4-2)焊接在支腿(4-1)顶部,支腿(4-1)固定在镀膜机本体(1)内壁上,所述的固定叶片(4-2)与水平面成锐角夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种带叶片的镀膜机,由镀膜机本体(1)、伞架(2)、镀膜蒸汽发生器(3)、上固定叶片组件(4)、下活动叶片组件(5)组成,伞架(2)安装在镀膜机本体(1)内部顶部中间位置,镀膜蒸汽发生器(3)安装在镀膜机本体(1)内部底部的中间位置,上固定叶片组件(4)安装在镀膜机本体(1)内壁靠上位置并处于伞架(2)下侧,下活动叶片组件(5)安装在镀膜机本体(1)内壁靠下位置且处于镀膜蒸汽发生器(3)之上,上固定叶片组件(4)之下,其特征在于:所述的上固定叶片组件(4)均布安装在镀膜机本体(1)内壁上,所述的上固定叶片组件(4)由支腿(4-1)、固定叶片(4-2)组成,固定叶片(4-2)焊接在支腿(4-1)顶部,支腿(4-1)固定在镀膜机本体(1)内壁上,所述的固定叶片(4-2)与水平面成锐角夹角。


2.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:何彩虹周海兵李海飞
申请(专利权)人:镇江视伟光学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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