一种长效防污易清洁镜片制造技术

技术编号:34977904 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-21 14:20
本实用新型专利技术属于镜片技术领域,尤其为一种长效防污易清洁镜片,所述镜片本体的中部设置有两层镜层,且两层镜层之间粘合固定有用于增加防断裂强度的玻璃纤维丝网,所述镜层的内部设置有氮化硼纤维丝网层,所述镜层的外侧表面上从内到外依次设置有用于减反射的减反射层、用于耐磨损的耐磨损层以及用于防油污的防污纳米镀层;通过两层镜层之间粘合固定的玻璃纤维丝网,使得两层镜层之间通过玻璃纤维丝网粘连,从而增加了两层镜层结构的稳定性,同时两层镜层粘合固定,减少了镜片本体生产时具备双层对称结构的生产难度,降低了对镜片本体生产的工艺要求。的工艺要求。的工艺要求。

【技术实现步骤摘要】
一种长效防污易清洁镜片


[0001]本技术属于镜片
,具体涉及一种长效防污易清洁镜片。

技术介绍

[0002]镜片采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料。而传统的镜片在日常使用中,镜片不可避免的容易沾染指纹或弄脏,尤其是一些顽固油渍,反复过度的擦拭容易对镜片表面产生划伤,专用镜片清洁液使用成本过高,效果也不是特别好,而镜片的防污染性能差,同时镜片表面受到摩擦容易出现磨损,且镜片的减反射性能差的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种长效防污易清洁镜片。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种长效防污易清洁镜片,包括镜片本体,所述镜片本体的中部设置有两层镜层,且两层镜层之间粘合固定有用于增加防断裂强度的玻璃纤维丝网,所述镜层的内部设置有氮化硼纤维丝网层,所述镜层的外侧表面上从内到外依次设置有用于减反射的减反射层、用于耐磨损的耐磨损层以及用于防油污的防污纳米镀层。
[0005]作为本技术的一种长效防污易清洁镜片优选技术方案,两层所述镜层的厚度相同,且玻璃纤维丝网通过玻璃粘合剂固定在两层镜层之间。
[0006]作为本技术的一种长效防污易清洁镜片优选技术方案,所述氮化硼纤维丝网层为螺旋状网格结构,且氮化硼纤维丝网层位于镜层的中部。
[0007]作为本技术的一种长效防污易清洁镜片优选技术方案,所述减反射层厚度为镜层厚度的十分之一。
[0008]作为本技术的一种长效防污易清洁镜片优选技术方案,所述减反射层为单层或多层结构。
[0009]作为本技术的一种长效防污易清洁镜片优选技术方案,所述耐磨损层厚度为镜层厚度的五分之一。
[0010]作为本技术的一种长效防污易清洁镜片优选技术方案,所述减反射层与耐磨损层之间设置有用于减少紫外线照射的光线过滤膜。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过两层镜层之间粘合固定的玻璃纤维丝网,使得两层镜层之间通过玻璃纤维丝网粘连,从而增加了两层镜层结构的稳定性,同时两层镜层粘合固定,减少了镜片本体生产时具备双层对称结构的生产难度,降低了对镜片本体生产的工艺要求,同时镜层内部设置有氮化硼纤维丝网层,便于镜层通过氮化硼纤维丝网层进行加强,镜层的外侧表面从内到外依次设置有减反射层、耐磨损层以及防污纳米镀层,
[0012]便于镜层通过减反射层减反射,从而便于透过镜片本体观察,便于镜片本体的内侧和外侧通过耐磨损层提高耐磨损性能,还可以对减反射层进行保护,同时防污纳米镀层使得镜片本体内外侧表面减少受到污染,从而减少油污的附着,便于对镜片本体表面进行清洁。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的正视结构示意图;
[0015]图2为图1中A处的立体结构放大示意图;
[0016]图3为本技术的截面结构示意图;
[0017]图4为本技术的截面放大结构示意图;
[0018]图中:1、镜片本体;2、镜层;3、玻璃纤维丝网;4、氮化硼纤维丝网层;5、减反射层;6、耐磨损层;7、防污纳米镀层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种长效防污易清洁镜片,包括镜片本体1,镜片本体1的中部设置有两层镜层2,且两层镜层2的内侧表面之间粘合固定有用于增加防断裂强度的玻璃纤维丝网3,镜层2的内部设置有氮化硼纤维丝网层4,镜层2的外侧表面从内到外依次设置有用于减反射的减反射层5、用于耐磨损的耐磨损层6以及用于防油污的防污纳米镀层7。
[0021]本实施方案中,镜层2可以采用玻璃材料制成,通过两层镜层2之间粘合固定的玻璃纤维丝网3,使得两层镜层2之间通过玻璃纤维丝网3粘连,从而增加了两层镜层2结构的稳定性,同时两层镜层2粘合固定,减少了镜片本体1生产时具备双层对称结构的生产难度,降低了对镜片本体1生产的工艺要求,同时镜层2内部设置有氮化硼纤维丝网层4,便于镜层2通过氮化硼纤维丝网层4进行加强,镜层2的外侧表面从内到外依次设置有用于减反射的减反射层5、用于耐磨损的耐磨损层6以及用于防油污的防污纳米镀层7,
[0022]当然本领域技术人员理解减反射层5可以是单层结构也可以多层结构,减反射层5主要为采用磁控溅射、化学沉积或者化学腐蚀等方法在镜层2外侧表面制备成的单层或者多层的多孔的氧化物薄膜结构,从而便于透过镜片本体1观察,使成像更加清晰,减少视疲劳;减反射层5的厚度一般不会太厚,在使用环境中,一些常见的环境因素如灰尘、酸性雨水等,很容易导致减反射层5的结构被填堵或者被缓慢的腐蚀破坏,为了有效保护减反射层5,同时镜层2在减反射层5外侧还设置有耐磨损层6,以及在耐磨损层6外表面设置有防污纳米
镀层7,便于镜片本体1的内侧和外侧通过耐磨损层6提高耐磨损性能,从而对减反射层5进行保护,同时通过防污纳米镀层7使得镜片本体1内外侧表面减少受到污染,从而减少油污的附着,便于对镜片本体1表面进行清洁,耐磨损层6为玻璃绒耐磨损层;当然本领域技术人员理解,镜层2也可以是采用树脂材料制成;另外还可以在减反射层5与耐磨损层6之间再设置有光线过滤膜,光线过滤膜用于减少紫外线的照射。
[0023]具体的,两层镜层2的厚度相同,且玻璃纤维丝网3通过玻璃粘合剂固定在两层镜层2之间。
[0024]具体的,氮化硼纤维丝网层4为螺旋状网格结构,且氮化硼纤维丝网层4位于镜层2的中部。
[0025]具体的,减反射层5厚度为镜层2厚度的十分之一。
[0026]具体的,耐磨损层6厚度为镜层2厚度的五分之一。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:生产时,氮化硼纤维丝网层4设置在镜层2的内部,并在镜层2外侧表面设置减反射层5,在减反射层5外侧表面设置耐磨损层6,耐磨损层6防止镜层2外侧表面磨损,在提高镜层2耐磨系数的同时还可以对减反射层5进行保护,在耐磨损层6外表面设置防污纳米镀层7,把两层镜层2对称并通过玻璃粘合剂粘连,且两层镜层2粘连时中间放置玻璃纤维丝网3用于加强;耐磨损层6具体为耐磨损保护膜,可以是氧化硅膜,采用浸泡工艺实现覆膜。
[0028]本技术通过两层镜层之间粘合固定的玻璃纤维丝网,使得两层镜层之间通过玻璃纤维丝网粘连,从而增加了两层镜层结构的稳定性,同时两层镜层粘合固定,减少了镜片本体生产时具备双层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长效防污易清洁镜片,包括镜片本体(1),其特征在于:所述镜片本体(1)的中部设置有两层镜层(2),且两层镜层(2)之间粘合固定有用于增加防断裂强度的玻璃纤维丝网(3),所述镜层(2)的内部设置有氮化硼纤维丝网层(4),所述镜层的外侧表面上从内到外依次设置有用于减反射的减反射层(5)、用于耐磨损的耐磨损层(6)以及用于防油污的防污纳米镀层(7)。2.根据权利要求1所述的一种长效防污易清洁镜片,其特征在于:两层所述镜层(2)的厚度相同,且玻璃纤维丝网(3)通过玻璃粘合剂固定在两层镜层(2)之间。3.根据权利要求1所述的一种长效防污易清洁镜片,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:何彩虹周海兵周远胜
申请(专利权)人:镇江视伟光学有限公司
类型:新型
国别省市:

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