一种光棒收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光棒收集装置，包括碱洗塔，碱洗塔的进气口与收集组件连接，收集组件与生产设备的排气口连接，碱洗塔的出气口与换热器的进气口连接，换热器的出气口与气水分离器的进气口连接，气水分离器的出气口与除氯器的进气口连接，除氯器的出气口与第一缓冲罐的进气口连接，第一缓冲罐的出气口与净化系统连接，本实用新型专利技术的目的在于提供一种能回收氦气的光棒收集装置。

A light rod collecting device

【技术实现步骤摘要】
一种光棒收集装置
本技术涉及一种光棒收集装置。
技术介绍
现有的生产设备在排出含碱、氯、氦的废气时，废气选择直接排出，没有装置将废气中的氦气进行收集提取多次利用，造成资源浪费，同时直接排放氯气会造成大气污染，因此对于光棒收集装置，排除除氦的其他废气是我们要解决的问题。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种能回收氦气的光棒收集装置。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种光棒收集装置，包括碱洗塔，碱洗塔的进气口与收集组件连接，收集组件与生产设备的排气口连接，碱洗塔的出气口与换热器的进气口连接，换热器的出气口与气水分离器的进气口连接，气水分离器的出气口与除氯器的进气口连接，除氯器的出气口与第一缓冲罐的进气口连接，第一缓冲罐的出气口与净化系统连接。本技术一种光棒收集装置的有益效果是，收集组件将生产设备产生的废气收集，废弃的含碱、氯、氦的气体从收集组件进入碱洗塔，碱洗塔将废气中的碱和部分氯清除，气体流入换热器，换热器使废气变冷，在气水分离器中将废气中的水除去，最后含碱、氯的废气进入除氯器，除氯器将氯气清除，得到只含氦气的气体，最后只含氦气的气体进入第一缓冲罐，最终只含氦气的气体从第一缓冲罐的出气口排出，第一缓冲罐使气体平稳排出，对废气进行处理，得到只含氦气的气体可以进行多次使用，提高了氦气的使用频率，节约成本。作为本技术的进一步改进是，除氯器和第一缓冲罐之间连接有第二缓冲罐，第二缓冲罐的底部设置有第二排污孔和第二电磁阀，第二电磁阀设置在与第二排污孔连接的管道上，当只含氦气的气体从除氯器进入第二缓冲罐时，会带有一定的除氯颗粒和液体，第二电磁阀打开，除氯颗粒可以从第二排污孔排出，只含氦气的气体再进入第一缓冲罐，避免了除氯颗粒和液体影响只含氦气的气体的纯度。作为本技术的进一步改进是，气水分离器和除氯器之间设置有干燥塔，干燥塔和气水分离器之间设置有真空泵，真空泵分别气水分离器和干燥塔连通，当除去碱、多余水的废气从气水分离器出去后，还有部分水汽存在，干燥塔进一步除去多余的水，真空泵使废气更好的流通。作为本技术的进一步改进是，第二缓冲罐与第一缓冲罐之间连通有压缩机，压缩机对废气进行加热之后，能使废气更好的流通。作为本技术的进一步改进是，真空泵和压缩机均有两个，每个真空泵的两端分别设置有第三电磁阀，每个压缩机的两端分别设置有第四电磁阀，一个真空泵使用时，另一个真空泵处于备用状态，一个压缩机使用时，另一个压缩机处于备用状态，可以使装置不停歇工作。作为本技术的进一步改进是，干燥塔与第二缓冲罐之间设置有第一管路，第一管路与除氯器并联，除氯器上的的两端设置有第五电磁阀，第一管路上设置有第六电磁阀，当除氯器损坏或者需要更换时，关闭第五电磁阀，打开第一管路上的第六电磁阀，废气直接通过第一管路流入第二缓冲罐，当除氯器处于工作状态时，第五电磁阀处于打开状态，第一管路上的第六电磁阀关闭。作为本技术的进一步改进是，收集组件包括多个收集器，多个收集器相互独立且出气口分别通过第二管道与碱洗塔连接，多个收集器提高了收集废气的速度。作为本技术的进一步改进是，第二管道为cpvc材质，cpvc材质耐高温耐腐蚀的性能使其能更好的收集废气。作为本技术的进一步改进是，第一缓冲罐的底部第一排污孔和第一电磁阀，第一电磁阀设置在与第一排污孔连接的管道上，当只含氦气的气体从除氯器直接进入第一缓冲罐时，会带有一定的除氯颗粒和液体，第一电磁阀打开，除氯颗粒可以从第一排污孔排出，避免了颗粒物和液体影响只含氦气的气体的纯度。附图说明图1为本实施例的结构图。图中：1-碱洗塔；2-换热器；3-水分离器；4-除氯器；41-第五电磁阀；5-收集器；6-第一缓冲罐；61-第一电磁阀；7-第二缓冲罐；71-第二电磁阀；8-干燥塔；9-真空泵；91-第三电磁阀；10-第一管路；11-压缩机；111-第四电磁阀；12-第二管道；13-第六电磁阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示，本实施例一种光棒收集装置，包括碱洗塔1，碱洗塔1的进气口与收集组件连接，收集组件与生产设备的排气口连接，碱洗塔1的出气口与换热器2的进气口连接，换热器2的出气口与气水分离器3的进气口连接，气水分离器3的出气口与除氯器4的进气口连接，除氯器4的出气口与第一缓冲罐6的进气口连接，第一缓冲罐6的出气口与净化系统连接，收集组件将生产设备产生的废气收集，废弃的含碱、氯、氦的气体从收集组件进入碱洗塔1，碱洗塔1将废气中的碱清除，气体流入换热器2，换热器2使废气变冷，在气水分离器中将废气中的水除去，最后含碱、氯的废气进入除氯器4，除氯器4将氯气清除，得到只含氦气的气体，只含氦气的气体进入第一缓冲罐6，最终只含氦气的气体从第一缓冲罐6的出气口排出，第一缓冲罐6使气体平稳排出，对废气进行处理，得到只含氦气的气体可以进行多次使用，提高了氦气的使用频率，节约成本。本实施例的除氯器4和第一缓冲罐6之间连接有第二缓冲罐7，第二缓冲罐7的底部设置有第二排污孔和第二电磁阀71，第二电磁阀71设置在与第二排污孔连接的管道上，第二电磁阀71打开，除氯颗粒可以从第二排污孔排出，只含氦气的气体再进入第一缓冲罐6，避免了除氯颗粒和液体影响只含氦气的气体的纯度。本实施例的气水分离器3和除氯器4之间连接有干燥塔8，干燥塔8和气水分离器3之间连接有真空泵9，当除去碱、多余水的废气从气水分离器3出去后，还有部分水汽存在，干燥塔8进一步除去多余的水，真空泵9使废气更好的流通。本实施例的第二缓冲罐7与第一缓冲罐6之间连通有压缩机11，压缩机11进一步传递废气，能使废气更好的流通。本实施例的压缩机11有两个，每个压缩机11的两端分别设置有第四电磁阀111，一个压缩机11使用时，另一个压缩机11处于备用状态，可以使装置不停歇工作。本实施例的真空泵9有两个，每个真空泵9的两端分别设置有第三电磁阀91，一个真空泵9使用时，另一个真空泵9处于备用状态，可以使装置不停歇工作。本实施例的干燥塔8与第二缓冲罐7之间设置有第一管路10，第一管路10与除氯器4并联，除氯器4的两端设置有第五电磁阀41，第一管路10上设置有第六电磁阀13，当除氯器4损坏或者需要更换时，关闭第五电磁阀41，打开第一管路10上的第六电磁阀13，废气直接通过第一管路10流入第二缓冲罐7，当除氯器处于工作状态时，第五电磁阀41处于打开状态，第一管路上10的第六电磁阀13关闭。本实施例的收集组件包括多个收集器5，多个收集器5相互独立且出气口分别通过第二管道与碱洗塔1连接，多个收集器5提高了收集废气的速度。本实施例的第二管道为cpvc材质，cpvc材质耐高温耐腐蚀的性能使其能更好的收集废气。本实施例第一缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光棒收集装置，其特征在于：包括碱洗塔(1)，所述碱洗塔(1)的进气口与收集组件连接，所述收集组件与生产设备的排气口连接，所述碱洗塔(1)的出气口与换热器(2)的进气口连接，所述换热器(2)的出气口与气水分离器(3)的进气口连接，所述气水分离器(3)的出气口与除氯器(4)的进气口连接，所述除氯器(4)的出气口与第一缓冲罐(6)的进气口连接，所述第一缓冲罐(6)的出气口与净化系统连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光棒收集装置，其特征在于：包括碱洗塔(1)，所述碱洗塔(1)的进气口与收集组件连接，所述收集组件与生产设备的排气口连接，所述碱洗塔(1)的出气口与换热器(2)的进气口连接，所述换热器(2)的出气口与气水分离器(3)的进气口连接，所述气水分离器(3)的出气口与除氯器(4)的进气口连接，所述除氯器(4)的出气口与第一缓冲罐(6)的进气口连接，所述第一缓冲罐(6)的出气口与净化系统连接。


2.根据权利要求1所述一种光棒收集装置，其特征在于：所述除氯器(4)和第一缓冲罐(6)之间连接有第二缓冲罐(7)，所述第二缓冲罐(7)的底部设置有第二排污孔和第二电磁阀(71)，所述第二电磁阀(71)设置在与第二排污孔连接的管道上。


3.根据权利要求2所述一种光棒收集装置，其特征在于：所述气水分离器(3)和除氯器(4)之间设置有干燥塔(8)，所述干燥塔(8)和气水分离器(3)之间设置有真空泵(9)。


4.根据权利要求3所述一种光棒收集装置,其特征在于:所述第二缓冲罐(7)与第一缓冲罐(6)之间连接有压缩机(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，周国忠，
申请(专利权)人：苏州朗道节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32