一种精密印制线路板加工用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种精密印制线路板加工用压合装置，包括承托平台，压合面板，支撑框架，支撑底座和外部基体；所述外部基体的中心位置开口；所述外部基体开口处表面底部安装有承托平台；所述外部基体开口处两侧焊接安装有支撑框架；所述外部基体开口处顶部安装有压合面板；所述外部基体的四角安装有支撑底座。支撑底座和压合面板的设置，解决了原有的压合装置，在部分细节上存在设计上的不足和缺陷，进而对设备的使用寿命造成影响，譬如，矫正方向的滑块结构的直角结构容易在轨道内产生磨损，底部的支撑结构并非粗细均匀的一体支脚结构的问题。

A pressing device for precision PCB processing

【技术实现步骤摘要】
一种精密印制线路板加工用压合装置
本技术属于线路板加工
，更具体地说，特别涉及一种精密印制线路板加工用压合装置。
技术介绍
在线路板的生产制造过程中，需要将柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路。如申请号：201820767499.2的一种精密印制线路板加工用压合装置，本技术公开了一种精密印制线路板加工用压合装置，包括驱动箱与操控台，所述驱动箱的前端外表面设有活动门，且驱动箱的下端内表面靠近两侧的位置处均活动安装有调节脚螺丝，所述驱动箱的上端外表面固定安装有承重台板，且承重台板的上端内表面靠近两侧的的位置处均活动安装有复位套筒，所述复位套筒的内部活动安装有复位弹簧，所述驱动箱的上端外表面位于承重台板的两端外表面均固定安装有支撑架，且支撑架的一侧内表面固定安装有滑动槽。本技术所述的一种精密印制线路板加工用压合装置，设有复位套筒和导向滑块，能够方便在压合完成后将材料取下，并能提高设备的使用效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。通过对上述文件中的检索，我们研究发现，原有的压合装置，在部分细节上存在设计上的不足和缺陷，进而对设备的使用寿命造成影响，譬如，矫正方向的滑块结构的直角结构容易在轨道内产生磨损，底部的支撑结构并非粗细均匀的一体支脚结构。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种精密印制线路板加工用压合装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种精密印制线路板加工用压合装置，以解决原有的压合装置，在部分细节上存在设计上的不足和缺陷，进而对设备的使用寿命造成影响，譬如，矫正方向的滑块结构的直角结构容易在轨道内产生磨损，底部的支撑结构并非粗细均匀的一体支脚结构的问题。本技术一种精密印制线路板加工用压合装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种精密印制线路板加工用压合装置，包括承托平台，压合面板，支撑框架，支撑底座和外部基体；所述外部基体的中心位置开口；所述外部基体开口处表面底部安装有承托平台；所述外部基体开口处两侧焊接安装有支撑框架；所述外部基体开口处顶部安装有压合面板；所述外部基体的四角安装有支撑底座。进一步的，所述承托平台整体为矩形平面结构；所述承托平台的底部与外部基体结构衔接处的四角底部设有橡胶弹簧结构；所述橡胶弹簧结构为外部圆管结构橡胶套包裹内嵌弹簧构成的结构。进一步的，所述压合面板整体为矩形面板结构；所述压合面板的靠近支撑框架一侧边缘焊接安装有椭球滑块；所述压合面板面板为多层复合结构，且压合面板的内部中心层设有波浪片EVA结构的内嵌缓冲垫。进一步的，所述支撑框架的内侧对应椭球滑块设有内嵌滑槽。进一步的，所述支撑底座整体结构为圆柱形底座结构。进一步的，所述外部基体的顶部通过卡扣安装有立方体结构的活塞保护罩。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过承托平台底部的包胶弹簧结构的橡胶弹簧，通过橡胶结构对原有的弹簧缓冲结构在保障原有弹性形变能力的同时，对结构强度进行加强。通过的椭球滑块避免直角结构容易产生磨损的问题，影响后续精度，内嵌缓冲垫使压合面板正反两面均为硬接触面，避免原方案中缓冲的软组织结构在底部对压合效果产生压合不紧，受力不均等不利影响。通过支撑框架的一体成型的内嵌滑槽，结合椭球滑块，进一步避免原有结构容易产生磨损的问题。通过支撑底座整体圆柱结构的设计，相比原有细圆柱支撑结构外加大面积底盘的底座结构，一体性和支撑性更强。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的承托平台内部结构示意图。图3是本技术的压合面板结构示意图。图4是本技术的压合面板内部拆分结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、承托平台；2、压合面板；3、支撑框架；4、支撑底座；5、外部基体；101、橡胶弹簧；201、椭球滑块；202、内嵌缓冲垫；301、内嵌滑槽；501、活塞保护罩。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种精密印制线路板加工用压合装置，包括承托平台1，压合面板2，支撑框架3，支撑底座4和外部基体5；所述外部基体5的中心位置开口；所述外部基体5开口处表面底部安装有承托平台1；所述外部基体5开口处两侧焊接安装有支撑框架3；所述外部基体5开口处顶部安装有压合面板2；所述外部基体5的四角安装有支撑底座4。其中，所述承托平台1整体为矩形平面结构；所述承托平台1的底部与外部基体5结构衔接处的四角底部设有橡胶弹簧101结构；所述橡胶弹簧101结构为外部圆管结构橡胶套包裹内嵌弹簧构成的结构，通过承托平台1底部的包胶弹簧结构的橡胶弹簧101，通过橡胶结构对原有的弹簧缓冲结构在保障原有弹性形变能力的同时，对结构强度进行加强。其中，所述压合面板2整体为矩形面板结构；所述压合面板2的靠近支撑框架3一侧边缘焊接安装有椭球滑块201；所述压合面板2面板为多层复合结构，且压合面板2的内部中心层设有波浪片EVA结构的内嵌缓冲垫202。通过的椭球滑块201避免直角结构容易产生磨损的问题，影响后续精度，内嵌缓冲垫202使压合面板2正反两面均为硬接触面，避免原方案中缓冲的软组织结构在底部对压合效果产生压合不紧，受力不均等不利影响。其中，所述支撑框架3的内侧对应椭球滑块201设有内嵌滑槽301，通过支撑框架3的一体成型的内嵌滑槽301，结合椭球滑块201，进一步避免原有结构容易产生磨损的问题。其中，所述支撑底座4整体结构为圆柱形底座结构，通过支撑底座4整体圆柱结构的设计，相比原有细圆柱支撑结构外加大面积底盘的底座结构，一体性和支撑性更强。其中，所述外部基体5的顶部通过卡扣安装有立方体结构的活塞保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密印制线路板加工用压合装置，其特征在于：该一种精密印制线路板加工用压合装置包括承托平台(1)，压合面板(2)，支撑框架(3)，支撑底座(4)和外部基体(5)；所述外部基体(5)的中心位置开口；所述外部基体(5)开口处表面底部安装有承托平台(1)；所述外部基体(5)开口处两侧焊接安装有支撑框架(3)；所述外部基体(5)开口处顶部安装有压合面板(2)；所述外部基体(5)的四角安装有支撑底座(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密印制线路板加工用压合装置，其特征在于：该一种精密印制线路板加工用压合装置包括承托平台(1)，压合面板(2)，支撑框架(3)，支撑底座(4)和外部基体(5)；所述外部基体(5)的中心位置开口；所述外部基体(5)开口处表面底部安装有承托平台(1)；所述外部基体(5)开口处两侧焊接安装有支撑框架(3)；所述外部基体(5)开口处顶部安装有压合面板(2)；所述外部基体(5)的四角安装有支撑底座(4)。


2.如权利要求1所述一种精密印制线路板加工用压合装置，其特征在于：所述承托平台(1)整体为矩形平面结构；所述承托平台(1)的底部与外部基体(5)结构衔接处的四角底部设有橡胶弹簧(101)结构；所述橡胶弹簧(101)结构为外部圆管结构橡胶套包裹内嵌弹簧构成的结构。


3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛志飞，
申请(专利权)人：深圳市兆丰电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44