一种新型环保吸附剂在高效吸附植物油风险物质中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种新型环保吸附剂在高效吸附植物油风险物质中的应用，具体公开了一种食用油的处理方法，其包括以下步骤：将脱胶油与二氧化硅混合、除水和过滤，得到食用油粗品；其中，所述的二氧化硅的含水量为35‑43％，平均粒径为15‑26μm，所述的含水量为二氧化硅中水的质量占二氧化硅和水的总质量的百分比。本发明专利技术采用二氧化硅对脱胶油进行吸附处理，在高效去除食用油中的杂质即风险物质的同时，可以省去脱胶段的水洗的步骤，减少能源的消耗，也还可以减少脱色工艺中脱色剂的使用量，处理后的食用油稳定性提高，土腥味减弱。

Application of a new environmental protection adsorbent in high efficient adsorption of vegetable oil risk substances

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保吸附剂在高效吸附植物油风险物质中的应用
本专利技术属于食品加工
，具体涉及一种新型环保吸附剂在高效吸附植物油风险物质中的应用。
技术介绍
经过压榨或浸出得到的毛油，含有大量的杂质，不仅影响油脂的食用价值和安全储藏，而且给深加工带来困难。一般毛油需经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等过程而达到符合要求的成品油。其中，脱胶段中的毛油经酸洗(例如加入质量浓度为0.05-0.1％的磷酸)和碱洗(例如加入质量浓度为7-12％的氢氧化钠)后(此时皂含量约为350ppm)，脱胶后还需要加入热水和磷酸(例如质量浓度为5-8％的酸性热水，加入量通常为油重的3-10％)进行脱去残余的皂，脱胶工艺主要是去除毛油的磷脂和皂，通常需要配合水洗过程去除残皂。脱色段的主要作用是脱除油脂中的色素，同时脱除微量金属、皂、磷脂等胶质及一些臭味物质，除去多环芳烃、农药残留等风险物质。目前，工业中常见的脱色方法是吸附脱色法，即利用吸附剂在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质，常用的吸附剂为活性白土、活性炭、凹凸棒土等。现有的脱色工艺一般是将脱胶油加热至105～115℃，然后加入一定量的活性白土进行吸附，吸附一段时间后通过过滤机进行过滤，得到脱色油。但是该工艺具有一定的缺陷：(1)在脱色的同时为了脱除杂质及其他风险物质，使用的活性白土量较大；而且，通常白土对油脂组分造成的影响，如生成共轭多烯烃，使用白土的量越多，所形成的共轭双键就越多；(2)由于活性白土添加量较大，且活性白土对色素的吸附能力较强，导致脱色后的油颜色较浅，几乎为无色，与国家提倡的适度精炼相悖；(3)吸附剂用量大，滤饼体积大，油损耗大；(4)由于活性白土具有土腥味，脱色油带有较重的土腥味，增加了后续脱臭工段的负担，在一定程度上增加成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术中食用油脱色工艺中脱色剂使用量较大，进而造成油脂质量下降以及油耗较大等缺陷，而提供了一种新型环保吸附剂在高效吸附植物油风险物质中的应用。本专利技术的二氧化硅能有效地去除食用油中的风险物质、微量金属、皂、磷脂等胶质，同时可以省去脱胶段的水洗的步骤，减少能源的消耗，满足国家标准中对食用油的要求，还提高食用油的稳定性以及降低生产成本。本专利技术通过以下技术方案解决上述技术问题。本专利技术提供了一种食用油的处理方法，其包括以下步骤：将脱胶油与二氧化硅混合、除水和过滤，得到食用油粗品；其中，所述的二氧化硅的含水量为35-43％，平均粒径为15-26μm，所述的含水量为二氧化硅中水的质量占二氧化硅和水的总质量的百分比。本专利技术中，所述的二氧化硅是一种固体的，无定形的多孔二氧化硅形式，干物质中SiO2的纯度在99％以上，对杂质(例如磷、皂、铁、铜、钙和镁等)及风险物质(例如苯并芘和黄曲霉毒素等)吸附能力较强。其吸附原理为：二氧化硅的表面极性对极性污染物有强亲和力，当油受热时，二氧化硅吸附油中的杂质，当吸附一段时间后，对二氧化硅进行真空干燥，此时二氧化硅中的水分蒸发，SiO2粒径缩小，极性污染物被困在空隙中，干燥缩小的粒子经过预涂硅藻土的过滤机被过滤掉。本专利技术中，所述的二氧化硅的含水量优选为35％-40％，例如35％、38％或40％。本专利技术中，所述的二氧化硅的平均粒径优选为16-23μm，例如16μm、18μm、20μm或23μm。本专利技术中，所述的二氧化硅的孔表面积可以为本领域常规的孔表面积，优选为700-1000m2/g，例如800m2/g、900m2/g或1000m2/g。本专利技术中，所述的二氧化硅的孔体积可以为本领域常规的孔体积，优选为1.8-2.2mL/g，例如2.0mL/g或2.2mL/g。本专利技术中，所述的二氧化硅的渗透率可以为本领域常规的渗透率，优选为0.09-0.13darcy，例如0.10darcy、0.11darcy或0.12darcy。所述的处理方法中，所述的脱胶油可以为毛油通过本领域常规脱胶工艺得到的脱胶油，所述的脱胶工艺可包括酸洗和碱洗步骤，其中，所述的酸洗的条件和操作可以为本领域常规的条件和操作。所述的酸洗中所用的试剂可以为无机酸，进一步为磷酸，例如质量浓度为0.05-0.1％的磷酸水溶液。所述的碱洗的条件和操作可以为本领域常规的条件和操作。所述的碱洗中所用的试剂可以为无机碱，进一步为氢氧化钠，例如质量浓度为7-12％的氢氧化钠水溶液。所述的脱胶油为包含或不包含水洗步骤的脱胶油，优选为不包含水洗步骤的脱胶油。本专利技术通过二氧化硅进行处理可有效吸附皂，从而省去传统工艺中脱胶后的水洗步骤(即本专利技术中毛油经酸洗和碱洗步骤后，可直接加入二氧化硅进行处理)，从而省去一台水洗离心机，以及减少环境污染救济金污水处理，保护环境。所述的处理方法中，所述的脱胶油可以为植物油脱胶油，例如葵花籽脱胶油。所述的处理方法中，所述的二氧化硅与脱胶油的质量比可为本领域常规的质量比，优选为(0.08-0.13):100，例如0.08：100、0.1：100或0.12：100，本专利技术中二氧化硅的用量较小。所述的处理方法中，所述的混合的温度可为本领域常规的温度，优选为75-85℃，例如75℃。所述的处理方法中，所述的混合的方式可为本领域常规的方式，例如搅拌。所述的搅拌的速度可以为本领域常规的搅拌的速度，优选为80-160r/min，例如80r/min、100r/min或140r/min。所述的搅拌的时间可为本领域常规的时间，优选为15-30min，例如15min或20min。上述优选条件下有利于杂质及风险物质更好的吸附。所述的处理方法中，所述的除水的温度可以为本领域常规的温度，优选为90-95℃，例如90℃，该温度下有利于二氧化硅中水分的脱除。所述的处理方法中，所述的除水的真空度可以为本领域常规的真空度，优选为50-100mbar，例如50mbar、80mbar或100mbar。所述的处理方法中，所述的除水的时间可以为本领域常规的时间，优选为2-4h，例如2h、2.5h或3h。所述的处理方法中，所述的过滤的条件和操作可以为本领域常规的条件和操作。例如，所述的过滤通过过滤机进行过滤，较佳地，所述的过滤机上预涂有硅藻土涂层，其中硅藻土涂层用于辅助二氧化硅的过滤，所述的硅藻土涂层中硅藻土的用量优选为1.5-2.0kg/m2，例如1.5kg/m2、1.8kg/m2。较佳地，所述的处理方法还包括以下脱色方法：将所述的食用油粗品与活性白土混合和过滤，得到脱色油。经二氧化硅处理后的食用油粗品，其中杂质及风险物质已被脱除，然后加入活性白土只对其中的色素进行吸附，由于其他物质已被吸附，因此，活性白土的添加量大大减少。同时，使用二氧化硅处理滤饼体积大大减少，油耗也相应的减少。此外，经二氧化硅与活性白土结合处理后的脱色油较单独使用活性白土处理得到的脱色油稳定性提高。所述的脱色方法中，所述的食用油粗品与所述的活性白土的质量比可为100：(0.01-0.05)，例如100：0.05。本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油的处理方法，其特征在于，所述的处理方法包括以下步骤：将脱胶油与二氧化硅混合、除水和过滤，得到食用油粗品；其中，所述的二氧化硅的含水量为35-43％，平均粒径为15-26μm，所述的含水量为二氧化硅中水的质量占二氧化硅和水的总质量的百分比。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用油的处理方法，其特征在于，所述的处理方法包括以下步骤：将脱胶油与二氧化硅混合、除水和过滤，得到食用油粗品；其中，所述的二氧化硅的含水量为35-43％，平均粒径为15-26μm，所述的含水量为二氧化硅中水的质量占二氧化硅和水的总质量的百分比。


2.如权利要求1所述的食用油的处理方法，其特征在于，所述的二氧化硅的含水量为35％-40％；
和/或，所述的二氧化硅的平均粒径为16-23μm；
和/或，所述的二氧化硅的孔表面积为700-1000m2/g；
和/或，所述的二氧化硅的孔体积为1.8-2.2mL/g；
和/或，所述的二氧化硅的渗透率为0.09-0.13darcy。


3.如权利要求2所述的食用油的处理方法，其特征在于，所述的二氧化硅的含水量为35％、38％或40％；
和/或，所述的二氧化硅的平均粒径为16μm、18μm、20μm或23μm；
和/或，所述的二氧化硅的孔表面积为800m2/g、900m2/g或1000m2/g；
和/或，所述的二氧化硅的孔体积为2.0mL/g或2.2mL/g；
和/或，所述的二氧化硅的渗透率为0.10darcy、0.11darcy或0.12darcy。


4.如权利要求1所述的食用油的处理方法，其特征在于，所述的脱胶油为不包含水洗步骤的脱胶油；
和/或，所述的脱胶油为植物油脱胶油；
和/或，所述的脱胶油中磷含量为12-25ppm、皂含量为300-400ppm、Fe含量为2.0-4.0ppm、Cu含量为0.2-1.0ppm、Ca含量为1.0-2.0ppm、Mg含量为1.0-2.0ppm、苯并芘含量为5-10ppb和黄曲霉毒素B1含量为3-10ppb；
和/或，所述的处理方法中，所述的二氧化硅与脱胶油的质量比为(0.08-0.13):100；
和/或，所述的处理方法中，所述的混合的温度为75-85℃；
和/或，所述的处理方法中，所述的混合的方式为搅拌，所述的搅拌的速度为80-160r/min；所述的搅拌的时间为15-30min；
和/或，所述的处理方法中，所述的除水的温度为90-95℃；
和/或，所述的处理方法中，所述的除水的真空度为50-100mbar；
和/或，所述的处理方法中，所述的除水的时间为2-4h；
和/或，所述的处理方法中，所述过滤通过过滤机进行过滤，所述过滤机上预涂有硅藻土涂层。


5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌树，王赛，蒋孟如，
申请(专利权)人：佳格食品中国有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32