树脂成型品、成型装置及成型方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种树脂成型品、成型装置及成型方法，该树脂成型品等能够抑制形状不良的问题。仪表板单元(2)具备仪表板(3)和装饰片(4)。仪表板(3)具备张贴部(3a)和露出部(3b)。在张贴部(3a)的后侧的端部上形成多个供弯折片(4a)插入的插入槽(3c)和插入孔(3d)，其中，弯折片(4a)形成于装饰片(4)的后侧端部。插入槽(3c)和插入孔(3d)交替而形成。仪表板(3)的构成插入槽(3c)的槽前表面(3g)与相向的槽后表面(3h)之间的宽度沿向上方向扩散的方式形成为锥形形状。装饰片(4)的弯折片(4a)形成得比插入槽(3c)的构成入口部的上部处的槽宽度薄但比插入槽(3c)的槽底面(3i)的槽宽度厚。

Resin molding products, molding devices and molding methods

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂成型品、成型装置及成型方法
本专利技术涉及树脂成型品、成型装置及成型方法。
技术介绍
设置于车辆的仪表板(instrumentpanel)由于能够被搭乘者视觉确认，因此要求较高的外观设计性，通过在树脂制仪表板上设置槽，并在该槽中嵌合具有外观设计性的片材的端缘，由此将片材粘贴到仪表板上(例如，专利文献1)。在专利文献2中，通过使仪表板的形成有槽的部分变形而扩大槽宽，并在该状态下将片材的端缘插入于该槽，从而实现将片材安装于仪表板的作业的容易化。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平6-023849号公报专利文献2：日本特开2000-167935号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在专利文献1及2中，需要在仪表板的横向宽度的几乎整个区域形成槽，在通过注射成型来对这种较长范围的槽进行成型的情况下，容易产生成型不良。在产生了成型不良的情况下，会出现树脂成型品的形状不良。本专利技术是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供一种能够抑制形状不良的树脂成型品、成型装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂成型品，在安装部件的一端部形成的弯折片所嵌合的嵌合部延伸设置，在所述树脂成型品的表面要被安装所述安装部件，所述树脂成型品的特征在于，/n所述嵌合部具备插入孔和插入槽，/n所述插入孔从所述表面贯通至背面并供所述弯折片插入；/n所述插入槽在所述表面上形成为凹状并供所述弯折片插入。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171106 JP 2017-2140121.一种树脂成型品，在安装部件的一端部形成的弯折片所嵌合的嵌合部延伸设置，在所述树脂成型品的表面要被安装所述安装部件，所述树脂成型品的特征在于，
所述嵌合部具备插入孔和插入槽，
所述插入孔从所述表面贯通至背面并供所述弯折片插入；
所述插入槽在所述表面上形成为凹状并供所述弯折片插入。


2.根据权利要求1所述的树脂成型品，其特征在于，
所述嵌合部以非直线状沿所述树脂成型品的长度方向延伸设置。


3.根据权利要求1所述的树脂成型品，其特征在于，
所述弯折片的一端面与所述插入槽的底面抵接，
所述弯折片的侧面与所述插入槽的侧面抵接。


4.根据权利要求1所述的树脂成型品，其特征在于，
所述插入槽的侧面当中与所述弯折片的背面抵接的第1侧面以与相向的第2侧面之间的宽度沿从所述背面向所述表面的方向扩展的形状而形成。


5.根据权利要求4所述的树脂成型品，其特征在于，
在所述第1侧面形成有凹凸部。


6.根据权利要求1所述的树脂成型品，其特征在于，
所述插入孔和所述插入槽交替地设置有多个。


7.一种成型装置，其对树脂成型品进行成型，该成型装置具备能够在第1方向上分离的第1树脂成型模具和第2树脂成型模具，供在安装部件的一端部形成的弯折片嵌合的嵌合部延伸设置，在所述树脂成型品的表面要被安装所述安装部件，所述成型装置的特征在于，
具备插入孔成型部和插入槽成型部，
所述插入孔成型部用于对插入孔进行成型并分别设置于所述第1树脂成型模具和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：遊佐淳，中条贤一，高村有典，宫本一，风见俊夫，入山悟，中山雅彦，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP