树脂成型品制造技术

本发明专利技术提供一种树脂成型品，其防止在第一成型部和第二成型部之间产生气泡，实现成型性的提高。所述树脂成型品是在向模具的型腔(202)填充第一熔融树脂(50)并冷却后的状态下填充第二熔融树脂(60)并成型而得到的，具备：第一熔融树脂固化并成型而得到的第一成型部(51)；第二熔融树脂固化并成型而得到的第二成型部(61)；在连结外表面(10)和内表面(11)的方向上，使第一成型部的一部分和第二成型部的一部分层叠而设置层叠部(70)，第二成型部的一部分被设置为露出部(20)，层叠部的各一部分(70a、70a)至少位于夹着露出部的相对侧，露出部在层叠部的层叠方向上的一面(21a)为外表面的一部分，另一面(21b)为内表面的一部分。

Resin molding

The invention provides a resin molding product, which prevents bubbles between the first forming part and the second forming part, and improves the formability. The resin molding to the mold cavity (202) filled the first molten resin (50) and after cooling under the condition of filling second molten resin (60) and molding have obtained: first, the first molding molten resin curing and molding obtained (51); second melting resin curing and formed second forming part of (61); on the surface of the connection (10) and the inner surface (11) direction, so that a portion of the first molding part and second part of the laminated molding department and set up the laminated part (70), a part of the second forming unit is set to the exposed portion (20), each part of the laminated part (70A, 70A) at least at the opposite side with an exposed portion of the exposed portion on one side of the laminate direction of the laminate of the (21a) as a part of the outer surface of the other side (21b) as a part of the inner surface of the.

【技术实现步骤摘要】
树脂成型品
本专利技术涉及向模具型腔内填充第一熔融树脂和第二熔融树脂而形成的树脂成型品的

技术介绍
专利文献1：(日本)特开2014－176974号公报例如，作为车辆用灯具的部件，具有配置光源的灯壳、覆罩灯壳的罩、反射从光源射出的光的反射镜、用于遮蔽内部结构并提升外观的扩展部等各种部件。对于这样的车辆用灯具的部件，有时使用使填充至具有型芯和腔模的模具的型腔中的熔融树脂冷却并成型而得到的树脂成型品(例如，参照专利文献1)。在专利文献1中，公开了向模具的型腔中填充第一熔融树脂和第二熔融树脂并通过双色成型而成型出树脂成型品的技术。在专利文献1所记载的双色成型中，首先，使填充到由腔模和第一型芯形成的第一型腔中的第一熔融树脂冷却而成型出一次成型品(第一成型部)，接着，在相对于腔模打开第一型芯后，在放置有一次成型品的状态下将第二型芯合模到腔模上。接着，使填充到由腔模和第二型芯形成的第二型腔中的第二熔融树脂冷却而成型出第二成型部，从而成型出由第一成型部和第二成型部构成的树脂成型品。然而，在如上所述通过双色成型来成型出树脂成型品的情况下，当在成型了一次成型品的状态下填充第二熔融树脂时，存在于第二型腔中的空气或由熔融树脂产生的气体等气体被第二熔融树脂向外部挤出，但根据第二熔融树脂的流动状态或一次成型品的形状等，有可能不能将气体良好地挤出，因而有可能在一次成型品和第二熔融树脂之间产生气泡。特别是在第二熔融树脂的流动方向上的端部或沿着一次成型品的凸状部或凹状部流动的部分容易产生气泡。这种气泡的产生会成为使一次成型品(第一成型部)与第二熔融树脂冷却并形成的第二成型部的接合面积变小的原因，从而第一成型部和第二成型部的接合性降低，对确保高强度造成障碍，有可能降低树脂成型品的成型性。
技术实现思路
因此，本专利技术的树脂成型品的课题在于，克服上述问题，防止在第一成型部和第二成型部之间产生气泡，实现成型性的提高。为了解决上述课题，本专利技术的树脂成型品是在向模具的型腔填充第一熔融树脂并冷却后的状态下填充第二熔融树脂并成型而得到的，所述树脂成型品具备：所述第一熔融树脂固化并成型而得到的第一成型部；所述第二熔融树脂固化并成型而得到的第二成型部；在连结外表面和内表面的方向上，使所述第一成型部的一部分和所述第二成型部的一部分层叠而设置层叠部，所述第二成型部的一部分被设置为露出部，所述层叠部的各一部分至少位于夹着所述露出部的相对侧，所述露出部在所述层叠部的层叠方向上的一面为所述外表面的一部分，另一面为所述内表面的一部分。由此，在第二熔融树脂在型腔中流动时存在于型腔的气体通过第二熔融树脂的形成露出部的部分向模具的成型面侧挤出。第二，在上述本专利技术的树脂成型品中，优选的是，所述层叠部的各一部分仅位于夹着所述露出部的相对侧。由此，第二熔融树脂到达模具成型面的面积变大。第三，在上述本专利技术的树脂成型品中，优选的是，所述第一熔融树脂为透明树脂，所述第二熔融树脂为有色树脂。由此，在树脂成型品上形成透明部分、有色部分和层叠部。第四，在上述本专利技术的树脂成型品中，优选的是，所述露出部设于在向所述型腔填充时流动的所述第二熔融树脂的流动方向上的端部。由此，在第一成型部和第二成型部之间容易产生气泡的部分设置有露出部。第五，在上述本专利技术的树脂成型品中，优选的是，所述树脂成型品形成有向一方突出的凸状部或向一方开口的凹状部，所述露出部设于所述凸状部或所述凹状部。由此，在第一成型部和第二成型部之间容易产生气泡的部分设置有露出部。根据本专利技术，在第二熔融树脂流动在型腔中时存在于型腔的气体被第二熔融树脂向模具的成型面侧挤出，因此，能够防止在第一成型部和第二成型部之间产生气泡从而实现树脂成型品的成型性的提高。附图说明图1与图2至图20一起表示本专利技术树脂成型品的实施方式，图1是表示在使腔模和第一型芯合模而形成的第一型腔中填充有第一熔融树脂的状态的剖视图。图2是表示接着图1使第一熔融树脂冷却而成型第一成型部的状态的剖视图。图3是表示接着图2在使腔模和第二型芯合模而形成的第二型腔中填充有第二熔融树脂的状态的剖视图。图4是表示接着图3使第二熔融树脂冷却而成型树脂成型品的状态的剖视图。图5是树脂成型品的立体图。图6是沿着图5的VI－VI线的剖视图。图7是沿着图5的VII－VII线的剖视图。图8是沿着图5的VIII－VIII线的剖视图。图9是沿着图5的IX－IX线的剖视图。图10是表示树脂成型品的一部分的放大立体图。图11是与模具一起表示的沿着图10的XI－XI线的剖视图。图12是表示在模具上形成有排出孔的例子的剖视图。图13是将凸状部等与模具一起表示的剖视图。图14是表示凸状部的另一例的立体图。图15是表示凸状部的又一例的立体图。图16是表示在端部设有露出部的例子的立体图。图17是将在端部设有露出部的例子与模具一起表示的剖视图。图18是将露出部的前端面位于与第一成型部的内侧的面相同的面上的例子与模具一起表示的剖视图。图19是将露出部的前端部插入第一成型部的例子与模具一起表示的剖视图。图20是表示第一成型部中的前端部的表面形成为曲面的状态的剖视图。附图标记说明1：树脂成型品；4：凸状部；6：端部；10：外表面；11：内表面；20：露出部；20a：一面；20b：另一面；21：露出部；21a：一面；21b：另一面；22：露出部；22a：一面；22b：另一面；50：第一熔融树脂；51：第一成型部；60：第二熔融树脂；61：第二成型部；70：层叠部；70a：部分；100：模具；101a：成型面；102a：成型面；103a：成型面；201：第一型腔；202：第二型腔。具体实施方式以下，参照附图对用于实施本专利技术的方式进行说明。树脂成型品1被用作车辆用灯具的部件，例如被用作配置光源的灯壳、覆罩灯壳的罩、反射从光源射出的光的反射镜、用于遮蔽内部结构而实现提升外观的扩展部等。以下，以用作罩的树脂成型品1为例进行说明。树脂成型品1是通过注塑成型由例如聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲醛(POM)等结晶性树脂材料或它们的合成树脂材料而成型的。树脂成型品1通过使用了模具100的注塑成型而成型，例如通过使用了两种材料的双色成型而成型。以下，对树脂成型品1的成型步骤的一例的概略情况进行说明(参照图1～图4)。此外，在图1～图4中，为了容易理解成型步骤，简单地表示模具100和树脂成型品1。作为模具100，例如使用作为固定模的腔模101、作为可动模的第一型芯102和作为可动模的第二型芯103。树脂成型品1的成型通过一次成型和二次成型进行，腔模101是在一次成型和二次成型中使用的兼用模，第一型芯102是在一次成型中使用的专用模，第二型芯103是在二次成型中使用的专用模。首先，使腔模101和第一型芯102合模形成第一型腔201，从未图示的第一浇口向第一型腔201填充第一熔融树脂50(参照图1)。第一熔融树脂50例如是透明树脂。填充的第一熔融树脂50被冷却并固化，成型出作为一次成型品的第一成型部51(参照图2)。在第一熔融树脂50被冷却而成型第一成型部51时，第一熔融树脂50随着温度的降低而有一定程度的收缩，因此，在腔模101的成型面101a和第一成型部51之间形成微小的间隙110。接着，使第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂成型品，其是在向模具的型腔填充第一熔融树脂并冷却后的状态下填充第二熔融树脂并成型而得到的，所述树脂成型品的特征在于，具备：所述第一熔融树脂固化并成型而得到的第一成型部；所述第二熔融树脂固化并成型而得到的第二成型部；在连结外表面和内表面的方向上，使所述第一成型部的一部分和所述第二成型部的一部分层叠而设置层叠部，所述第二成型部的一部分被设置为露出部，所述层叠部的各一部分至少位于夹着所述露出部的相对侧，所述露出部在所述层叠部的层叠方向上的一面为所述外表面的一部分，另一面为所述内表面的一部分。

【技术特征摘要】
2015.12.02 JP 2015-2358581.一种树脂成型品，其是在向模具的型腔填充第一熔融树脂并冷却后的状态下填充第二熔融树脂并成型而得到的，所述树脂成型品的特征在于，具备：所述第一熔融树脂固化并成型而得到的第一成型部；所述第二熔融树脂固化并成型而得到的第二成型部；在连结外表面和内表面的方向上，使所述第一成型部的一部分和所述第二成型部的一部分层叠而设置层叠部，所述第二成型部的一部分被设置为露出部，所述层叠部的各一部分至少位于夹着所述露出部的相对侧，所述露出部在所述层叠部的层叠方向上的一面为所述外表面的一部分，另一面为所述内表面的一部分。2.如权利要求1所述的树脂成型品，其特征在于，所述层叠部的各一部分仅位于夹着所述露出部的相对侧。3.如权利要求1或2所述的树脂成型品，其特征在于，所述第一熔融树脂为透明树脂，所述第二熔融树脂为有色树脂。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤宏弥，井上刚俊，石渡宰，
申请(专利权)人：株式会社小糸制作所，
类型：发明
国别省市：日本,JP