一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装，包括基座和固定机构，所述基座上开设有半圆槽，所述基座上焊接固定有卡槽，所述卡槽内卡接有固定机构；所述固定机构包括连接杆和固定板，所述固定板的侧部开设有通孔，所述固定板通过通孔滑动安装在连接杆上，所述连接杆的两端设置有螺纹部，所述螺纹部上安装有螺母，所述固定板上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有橡胶球，所述橡胶球的直径比支撑杆的直径大‑mm，所述支撑杆呈倾斜设置，所述固定板卡接在卡槽内。本实用新型专利技术通过该支撑工装，可以简单方便的对定子铁芯进行纵向固定，不易晃动，且方便操作人员嵌线，并且结构简单方便操作，适用性广。

A kind of supporting fixture for inserting wire of auxiliary stator core

【技术实现步骤摘要】
一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装
本技术属于定子铁芯嵌线
，具体涉及一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装。
技术介绍
在电机的设计开发过程中，因为性能方面的限制和车载空间的约束，部分电机会比较粗短。由于增大了径向长度，缩短了轴向长度，电机的定子铁芯形状类似扁平的轮盘。在定子铁芯手动嵌线过程中，由于其过于扁平，定子铁芯在定子基座上容易左右晃动，无法有效固定，给操作人员增加了嵌线难度，降低了生产效率，目前的嵌线辅助工装结构较为复杂，效率低，并且缺乏通用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装，通过该支撑工装，可以简单方便的对定子铁芯进行纵向固定，不易晃动，且方便操作人员嵌线，并且结构简单方便操作，适用性广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装，包括基座和固定机构，所述基座上开设有半圆槽，所述基座上焊接固定有卡槽，所述卡槽内卡接有固定机构；所述固定机构包括连接杆和固定板，所述固定板的侧部开设有通孔，所述固定板通过通孔滑动安装在连接杆上，所述连接杆的两端设置有螺纹部，所述螺纹部上安装有螺母，所述固定板上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有橡胶球，所述橡胶球的直径比支撑杆的直径大-mm，所述支撑杆呈倾斜设置，所述固定板卡接在卡槽内。优选的，所述连接杆上开设有导向槽，所述通孔内设置有导向块，所述导向块滑动安装在导向槽内。优选的，所述导向槽的内壁与导向块的侧壁滑动间隙配合，且间隙不大于0.1mm。优选的，所述固定板设置为塑料固定板，所述支撑杆设置为弹性金属杆。优选的，所述支撑杆设置有四组，且固定板的数量与支撑杆的数量相同，所述支撑杆与竖直面的夹角不大于°。优选的，所述固定板设置为L形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过卡槽和固定机构的配合使用，可以简单方便的对定子铁芯进行纵向固定，不易晃动，并且通过橡胶球与定子铁芯的侧部抵触，接触面积小，可以使定子铁芯在半圆槽内转动，便于操作人员对定子铁芯进行嵌线操作，可以有效提高嵌线效率；2、通过连接杆、固定板、导向槽和导向块的使用，可以通过旋转螺母调节四组固定板之间的间距，方便将固定机构卡在多种不同宽度的基座上，便于对多种不同宽度的定子铁芯进行固定，机构简单，方便用户使用，可以有效的提高固定机构的适用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定机构轴侧示意图；图3为本技术的通孔侧视示意图；图4为本技术的连接杆俯视示意图。图中：1、基座；2、固定机构；3、半圆槽；4、卡槽；5、导向块；6、连接杆；7、固定板；8、通孔；9、螺纹部；10、导向槽；11、螺母；12、支撑杆；13、橡胶球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装，包括基座1，基座1上开设有半圆槽3，基座1上焊接固定有卡槽4，卡槽4内卡接有固定机构2；固定机构2包括连接杆6和固定板7，固定板7的侧部开设有通孔8，固定板7通过通孔8滑动安装在连接杆6上，连接杆6的两端设置有螺纹部9，螺纹部9上安装有螺母11，固定板7上安装有支撑杆12，支撑杆12上安装有橡胶球13，橡胶球13的直径比支撑杆12的直径大2-3mm，支撑杆12呈倾斜设置，固定板7卡接在卡槽4内。连接杆6上开设有导向槽10，通孔8内设置有导向块5，导向块5与固定板7为一体结构，导向块5滑动安装在导向槽10内，可以使固定板7沿导向槽10直线滑动，可以使固定板7稳定的卡接在卡槽4内。导向槽10的内壁与导向块5的侧壁滑动间隙配合，且间隙不大于0.1mm，可以使固定板7沿导向槽10稳定的直线滑动，可以使橡胶球13对定子铁芯进行稳定的固定。固定板7设置为塑料固定板，支撑杆12设置为弹性金属杆，可以在对定子铁芯纵向固定时，不会造成定子铁芯表面磨损，并且可以使定子铁芯在半圆槽3内转动。支撑杆12设置有四组，且固定板7的数量与支撑杆12的数量相同，支撑杆12与竖直面的夹角不大于30°，通过将支撑杆12设置呈倾斜杆，在将固定板7相对移动时，可以使固定板带动支撑杆12上的橡胶球13移动，使橡胶球13与定子铁芯的侧部相抵触，对定子铁芯进行纵向固定且不影响定子铁箱在半圆槽3内横向转动。固定板7设置为L形，可以使固定板7与卡槽4和基座1的上表面贴合，保持固定板7的稳定性。结构原理：使用时，通过卡槽4和固定机构2的配合使用，可以简单方便的对定子铁芯进行纵向固定，不易晃动，并且通过橡胶球13与定子铁芯的侧部抵触，接触面积小，可以使定子铁芯在半圆槽3内转动，便于操作人员对定子铁芯进行嵌线操作，可以有效提高嵌线效率；通过连接杆6、固定板7、导向槽10和导向块5的使用，可以通过旋转螺母11，使固定板7相对移动，调节四组固定板7之间的间距，方便将固定机构2卡在多种不同宽度的基座1上，便于对多种不同宽度的定子铁芯进行固定，机构简单，方便用户使用，可以有效的提高固定机构2的适用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上开设有半圆槽(3)，所述基座(1)上焊接固定有卡槽(4)，所述卡槽(4)内卡接有固定机构(2)；所述固定机构(2)包括连接杆(6)和固定板(7)，所述固定板(7)的侧部开设有通孔(8)，所述固定板(7)通过通孔(8)滑动安装在连接杆(6)上，所述连接杆(6)的两端设置有螺纹部(9)，所述螺纹部(9)上安装有螺母(11)，所述固定板(7)上安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上安装有橡胶球(13)，所述橡胶球(13)的直径比支撑杆(12)的直径大2-3mm，所述支撑杆(12)呈倾斜设置，所述固定板(7)卡接在卡槽(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上开设有半圆槽(3)，所述基座(1)上焊接固定有卡槽(4)，所述卡槽(4)内卡接有固定机构(2)；所述固定机构(2)包括连接杆(6)和固定板(7)，所述固定板(7)的侧部开设有通孔(8)，所述固定板(7)通过通孔(8)滑动安装在连接杆(6)上，所述连接杆(6)的两端设置有螺纹部(9)，所述螺纹部(9)上安装有螺母(11)，所述固定板(7)上安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上安装有橡胶球(13)，所述橡胶球(13)的直径比支撑杆(12)的直径大2-3mm，所述支撑杆(12)呈倾斜设置，所述固定板(7)卡接在卡槽(4)内。


2.根据权利要求1所述的一种辅助定子铁芯嵌线的支撑工装，其特征在于：所述连接杆(6)上开设有导向槽(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，周晓文，王长江，
申请(专利权)人：江西麦克斯韦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36