一种双色注塑机料位控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及双色注塑机附属装置的技术领域，特别是涉及一种双色注塑机料位控制装置，其可以在料斗料位不足时主动发出提示声以提醒工作人员及时补料，因此降低了人为因素对料斗补料过程的影响，即降低了出现工作人员未及时补料的现象发生的概率，因而提高了双色注塑机料位控制装置的使用可靠性；包括料斗和透明板，料斗的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有补料口，盛放腔的底端连通设置有出料管，盛放腔的前端贯穿设置有控制孔，透明板的侧壁与控制孔的内侧壁密封固定连接；还包括定位环、两组定位杆、三组伸缩杆、三组限位弹簧、三组挡板、支持环、接近开关组件、金属感应板、有源蜂鸣器组件和辅助管。

A material level control device of two color injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种双色注塑机料位控制装置
本技术涉及双色注塑机附属装置的
，特别是涉及一种双色注塑机料位控制装置。
技术介绍
众所周知，双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高产品的美观性和装配等性能。通常双色注塑机具有两个料斗，而双色注塑机料位控制装置是一种用于对双色注塑机的料斗内的料位进行控制的装置，其在双色注塑机应用的领域中得到了广泛的使用；现有的双色注塑机料位控制装置包括料斗和透明板，料斗的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有补料口，盛放腔的底端连通设置有出料管，盛放腔的前端贯穿设置有控制孔，透明板的侧壁与控制孔的内侧壁密封固定连接；现有的双色注塑机料位控制装置使用时，首先通过补料口箱料斗内加满双色注塑机用原料，这时料斗内的原料则通过出料管便可以进入至双色注塑机的输送机构内，而工作人员这时通过透明板便可以对料斗内的料位进行监控，以便及时为料斗补料；现有的双色注塑机料位控制装置使用中发现，料斗内的料位控制是通过工作人员通过透明板主动观察进行控制，然而由于人为因素的原因，可能出现工作人员未及时通过透明板观察料斗的料位并未及时补料的现象，以至于工作人员未及时为料斗补料而影响了双色注塑机的生产效率，因而降低了现有双色注塑机料位控制装置的使用可靠性，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以在料斗料位不足时主动发出提示声以提醒工作人员及时补料，因此降低了人为因素对料斗补料过程的影响，即降低了出现工作人员未及时补料的现象发生的概率，因而提高了双色注塑机料位控制装置的使用可靠性，从而增强实用性的双色注塑机料位控制装置。本技术的一种双色注塑机料位控制装置，包括料斗和透明板，料斗的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端连通设置有补料口，盛放腔的底端连通设置有出料管，盛放腔的前端贯穿设置有控制孔，透明板的侧壁与控制孔的内侧壁密封固定连接；还包括定位环、两组定位杆、三组伸缩杆、三组限位弹簧、三组挡板、支持环、接近开关组件、金属感应板、有源蜂鸣器组件和辅助管，所述定位环的底端左侧和右侧分别与两组定位杆的顶端连接，所述定位环的顶端左前侧、右前侧和后侧分别贯穿设置有三组伸缩孔，所述三组伸缩孔分别与三组伸缩杆滑动套装，所述三组伸缩杆的顶端分别与三组挡板的底端连接，所述三组限位弹簧分别与三组伸缩杆套装，所述三组限位弹簧的底端均与定位环的顶端紧贴，所述三组限位弹簧的顶端分别与三组挡板的底端紧贴，所述三组伸缩杆的底端分别与支持环的顶端左前侧、右前侧和后侧连接，所述支持环与料斗中下部区域外侧壁固定套装，所述定位环与料斗套装，所述有源蜂鸣器组件的固定端与定位环的左端连接，所述接近开关组件的安装在定位环的内侧壁的左端，金属感应板的底端与支持环的顶端左侧连接，所述金属感应板位于接近开关组件的感应端的正下方，所述出料管自辅助管的上侧滑动插入至辅助管内。本技术的一种双色注塑机料位控制装置，还包括减速电机和搅拌组件，所述料斗的盛放腔的左下部区域贯穿设置有插入孔，所述减速电机的顶端与料斗的左下部区域外侧壁连接，所述减速电机的输出端自料斗的外侧密封转动穿过插入孔并且伸入至盛放腔内，所述搅拌组件安装在减速电机的输出端。本技术的一种双色注塑机料位控制装置，还包括三组直线轴承，所述定位环的三组伸缩孔的底部区域分别连通设置有三组卡槽，所述三组卡槽分别与三组直线轴承固定套装，所述三组直线轴承分别与三组伸缩杆滑动套装。本技术的一种双色注塑机料位控制装置，还包括导流漏斗，所述导流漏斗的底端与料斗的顶端连接，所述导流漏斗的内部设置有导流腔，所述导流腔与盛放腔连通，所述导流腔的顶端连通设置有放入口。本技术的一种双色注塑机料位控制装置，还包括盖板，所述盖板的底端设置有放置槽，所述放置槽与导流漏斗的顶端卡装。本技术的一种双色注塑机料位控制装置，还包括两组操控把手，所述两组操控把手的底端分别与盖板的顶端左侧和右侧连接。本技术的一种双色注塑机料位控制装置，还包括波纹防护管，所述波纹防护管的顶端与出料管的顶端固定套装，所述波纹防护管的底端与辅助管的顶端连接。本技术的一种双色注塑机料位控制装置，还包括两组防滑把套，所述两组防滑把套分别与两组操控把手的手持端固定套装。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在市场上购买到需求型号的接近开关组件，并将其调节至指定的动作距离，且与有源蜂鸣器电连完毕，同时两组定位杆以及辅助管均安装在双色注塑机的输送机构顶部，然后在料斗内加满原料之后，这时料斗的整体重量增大，因此料斗会通过支持环、三组伸缩杆以及三组挡板配合挤压三组限位弹簧而下移，同时料斗的出料管向辅助管内滑动，而随着料斗内的原料不断的使用，这时料斗的整体重量下降，因此三组限位弹簧在定位环的支撑下，推动三组挡板上移，同时三组挡板则分别通过三组伸缩杆和支持环带动料斗上移，这时接近开关组件的感应端和支持环上的金属感应板的距离变得越来越近，直至接近开关组件的感应端与支持环的金属感应板的距离达到设定距离的时候，这时接近开关组件动作以将有源蜂鸣器组件的电路接通，这时有源蜂鸣器则会持续发出提示声，工作人员听到提示声之后便知道此时料斗内的料位过低需要补料，从而通过在料斗料位不足时主动发出提示声以提醒工作人员及时补料，因此降低了人为因素对料斗补料过程的影响，即降低了出现工作人员未及时补料的现象发生的概率，因而提高了双色注塑机料位控制装置的使用可靠性，从而增强实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的透明板和料斗的连接结构示意图；图3是本技术的三组限位弹簧和定位环的连接结构示意图；图4是本技术的盖板和两组操控把手的连接结构示意图；附图中标记：1、料斗；2、透明板；3、盛放腔；4、出料管；5、定位环；6、两组定位杆；7、三组伸缩杆；8、三组限位弹簧；9、三组挡板；10、支持环；11、接近开关组件；12、金属感应板；13、有源蜂鸣器组件；14、辅助管；15、三组伸缩孔；16、减速电机；17、搅拌组件；18、插入孔；19、三组直线轴承；20、三组卡槽；21、导流漏斗；22、导流腔；23、盖板；24、放置槽；25、两组操控把手；26、波纹防护管；27、两组防滑把套；28、控制孔；29、补料口；30、放入口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种双色注塑机料位控制装置，包括料斗1和透明板2，料斗1的内部设置有盛放腔3，盛放腔3的顶端连通设置有补料口29，盛放腔3的底端连通设置有出料管4，盛放腔3的前端贯穿设置有控制孔28，透明板2的侧壁与控制孔28的内侧壁密封固定连接；还包括定位环5、两组定位杆6、三组伸缩杆7、三组限位弹簧8、三组挡板9、支持环10、接近本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双色注塑机料位控制装置，包括料斗(1)和透明板(2)，料斗(1)的内部设置有盛放腔(3)，盛放腔(3)的顶端连通设置有补料口(29)，盛放腔(3)的底端连通设置有出料管(4)，盛放腔(3)的前端贯穿设置有控制孔(28)，透明板(2)的侧壁与控制孔(28)的内侧壁密封固定连接；其特征在于，还包括定位环(5)、两组定位杆(6)、三组伸缩杆(7)、三组限位弹簧(8)、三组挡板(9)、支持环(10)、接近开关组件(11)、金属感应板(12)、有源蜂鸣器组件(13)和辅助管(14)，所述定位环(5)的底端左侧和右侧分别与两组定位杆(6)的顶端连接，所述定位环(5)的顶端左前侧、右前侧和后侧分别贯穿设置有三组伸缩孔(15)，所述三组伸缩孔(15)分别与三组伸缩杆(7)滑动套装，所述三组伸缩杆(7)的顶端分别与三组挡板(9)的底端连接，所述三组限位弹簧(8)分别与三组伸缩杆(7)套装，所述三组限位弹簧(8)的底端均与定位环(5)的顶端紧贴，所述三组限位弹簧(8)的顶端分别与三组挡板(9)的底端紧贴，所述三组伸缩杆(7)的底端分别与支持环(10)的顶端左前侧、右前侧和后侧连接，所述支持环(10)与料斗(1)中下部区域外侧壁固定套装，所述定位环(5)与料斗(1)套装，所述有源蜂鸣器组件(13)的固定端与定位环(5)的左端连接，所述接近开关组件(11)的安装在定位环(5)的内侧壁的左端，金属感应板(12)的底端与支持环(10)的顶端左侧连接，所述金属感应板(12)位于接近开关组件(11)的感应端的正下方，所述出料管(4)自辅助管(14)的上侧滑动插入至辅助管(14)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双色注塑机料位控制装置，包括料斗(1)和透明板(2)，料斗(1)的内部设置有盛放腔(3)，盛放腔(3)的顶端连通设置有补料口(29)，盛放腔(3)的底端连通设置有出料管(4)，盛放腔(3)的前端贯穿设置有控制孔(28)，透明板(2)的侧壁与控制孔(28)的内侧壁密封固定连接；其特征在于，还包括定位环(5)、两组定位杆(6)、三组伸缩杆(7)、三组限位弹簧(8)、三组挡板(9)、支持环(10)、接近开关组件(11)、金属感应板(12)、有源蜂鸣器组件(13)和辅助管(14)，所述定位环(5)的底端左侧和右侧分别与两组定位杆(6)的顶端连接，所述定位环(5)的顶端左前侧、右前侧和后侧分别贯穿设置有三组伸缩孔(15)，所述三组伸缩孔(15)分别与三组伸缩杆(7)滑动套装，所述三组伸缩杆(7)的顶端分别与三组挡板(9)的底端连接，所述三组限位弹簧(8)分别与三组伸缩杆(7)套装，所述三组限位弹簧(8)的底端均与定位环(5)的顶端紧贴，所述三组限位弹簧(8)的顶端分别与三组挡板(9)的底端紧贴，所述三组伸缩杆(7)的底端分别与支持环(10)的顶端左前侧、右前侧和后侧连接，所述支持环(10)与料斗(1)中下部区域外侧壁固定套装，所述定位环(5)与料斗(1)套装，所述有源蜂鸣器组件(13)的固定端与定位环(5)的左端连接，所述接近开关组件(11)的安装在定位环(5)的内侧壁的左端，金属感应板(12)的底端与支持环(10)的顶端左侧连接，所述金属感应板(12)位于接近开关组件(11)的感应端的正下方，所述出料管(4)自辅助管(14)的上侧滑动插入至辅助管(14)内。


2.如权利要求1所述的一种双色注塑机料位控制装置，其特征在于，还包括减速电机(16)和搅拌组件(17)，所述料斗(1)的盛放腔(3)的左下部区域贯穿设置有插入孔(18)，所述减速电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧彬，
申请(专利权)人：太仓欧斯特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32