一种注塑机机械手下料辅助装置制造方法及图纸

技术编号:25276335 阅读:16 留言:0更新日期:2020-08-14 23:07
本实用新型专利技术涉及注塑机附属装置的技术领域,特别是涉及一种注塑机机械手下料辅助装置,可及时对粘附在传送带上的灰尘进行清理,减小对注塑成品质量的影响;包括机械手本体、底座、四组支腿、第一辊筒、第二辊筒、传送带和收集箱,底座顶端中央区域设置有固定槽,固定槽内部左半区域和右半区域分别可转动设置有第一转轴和第二转轴,收集箱内部设置有放置腔,收集箱顶端设置有箱口;还包括箱体、限位板、安装板、连接杆和拉杆,底座左侧壁下半区域横向设置有方形孔,固定槽内底侧壁左半区域设置有连接槽,并在连接槽内设置有多组钢珠,安装板顶端设置有多组刷毛。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机机械手下料辅助装置
本技术涉及注塑机附属装置的
,特别是涉及一种注塑机机械手下料辅助装置。
技术介绍
众所周知,注塑机机械手下料辅助装置是一种用于对注塑机机械手进行辅助下料的辅助装置,其在注塑机的领域中得到了广泛的使用;现有的注塑机机械手下料辅助装置包括机械手本体、底座、四组支腿、第一辊筒、第二辊筒、传送带和收集箱,四组支腿顶端分别与底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,底座顶端中央区域设置有固定槽,固定槽与底座右端连通,固定槽内部左半区域和右半区域分别可转动设置有第一转轴和第二转轴,第一辊筒和第二辊筒分别固定套设在第一转轴和第二转轴上,传送带套设在第一辊筒和第二辊筒上,第一辊筒和第二辊筒通过传送带传动连接,收集箱内部设置有放置腔,收集箱顶端设置有箱口,箱口与放置腔连通,收集箱位于底座右侧;现有的注塑机机械手下料辅助装置使用时,机械手本体通过外界固定,且机械手本体位于传送带左上侧,第一转轴通过外界驱动装置进行驱动,第一辊筒和第二辊筒可顺时针转动,机械手本体把注塑成品夹出之后放置于传送带上,传送带的输送方向为从左向右,注塑成品向右移动并掉入至放置腔内,可实现对注塑成品的下料;现有的注塑机机械手下料辅助装置使用中发现,长时间工作之后,传送带表面容易布满灰尘,容易粘附在注塑成品上,容易影响注塑成品的质量,导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可及时对粘附在传送带上的灰尘进行清理,减小对注塑成品质量的影响,提高使用可靠性的注塑机机械手下料辅助装置。>本技术的一种注塑机机械手下料辅助装置,包括机械手本体、底座、四组支腿、第一辊筒、第二辊筒、传送带和收集箱,四组支腿顶端分别与底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,底座顶端中央区域设置有固定槽,固定槽与底座右端连通,固定槽内部左半区域和右半区域分别可转动设置有第一转轴和第二转轴,第一辊筒和第二辊筒分别固定套设在第一转轴和第二转轴上,传送带套设在第一辊筒和第二辊筒上,第一辊筒和第二辊筒通过传送带传动连接,收集箱内部设置有放置腔,收集箱顶端设置有箱口,箱口与放置腔连通,收集箱位于底座右侧;还包括箱体、限位板、安装板、连接杆和拉杆,底座左侧壁下半区域横向设置有方形孔,所述方形孔与固定槽连通,固定槽内底侧壁左半区域设置有连接槽,并在连接槽内设置有多组钢珠,所述限位板底端与固定槽内底侧壁右半区域连接,所述箱体内部设置有内腔,箱体顶端设置有取放口,所述取放口与内腔连通,箱体右端穿过方形孔伸入至固定槽内,箱体右端与限位板左侧壁接触,所述连接杆左端与拉杆右侧壁下半区域连接,连接杆右端与箱体左侧壁中央区域连接,多组钢珠顶端均与箱体底端接触,所述安装板底端与箱体顶端右半区域连接,安装板顶端设置有多组刷毛,所述多组刷毛顶端贴紧传送带的下表面。本技术的一种注塑机机械手下料辅助装置,还包括四组万向轮组,所述四组万向轮组顶端分别与收集箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组万向轮组上分别设置有四组制动板。本技术的一种注塑机机械手下料辅助装置,还包括前支杆、后支杆和推杆,所述前支杆和后支杆顶端分别与推杆底端前半区域和后半区域连接,前支杆和后支杆底端分别与收集箱右侧壁上半区域前侧和后侧连接。本技术的一种注塑机机械手下料辅助装置,还包括四组平衡板,四组支腿底端分别与四组平衡板顶端中央区域连接。本技术的一种注塑机机械手下料辅助装置,还包括稳定板,所述稳定板横向安装在四组支腿之间。本技术的一种注塑机机械手下料辅助装置,还包括前辅助板和后辅助板,所述前辅助板和后辅助板底端分别与底座顶端前半区域和后半区域连接。本技术的一种注塑机机械手下料辅助装置,收集箱内底侧壁设置有缓冲垫。本技术的一种注塑机机械手下料辅助装置,拉杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。与现有技术相比本技术的有益效果为:机械手本体通过外界固定,且机械手本体位于传送带左上侧,第一转轴通过外界驱动装置进行驱动,第一辊筒和第二辊筒可顺时针转动,机械手本体把注塑成品夹出之后放置于传送带上,传送带的输送方向为从左向右,注塑成品向右移动并掉入至放置腔内,可实现对注塑成品的下料,由于多组刷毛顶端贴紧传送带下表面,传送带顺时针传动,多组刷毛把传送带表面的灰尘进行清理,灰尘向下掉入至内腔中,工作人员握住拉杆并向左拉动,通过拉杆把箱体从固定槽内拉出,由于多组钢珠顶端均与箱体底端接触,多组钢珠可以减小箱体在固定槽内移动时所产生的摩擦阻力,可通过多组刷毛和箱体的配合使用,及时对粘附在传送带上的灰尘进行清理,减小对注塑成品质量的影响,提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的部分结构示意俯视图;图3是图1中A的局部放大图;图4是图1中B的局部放大图;图5是前支杆、后支杆和推杆的连接示意左视图;附图中标记:1、机械手本体;2、底座;3、支腿;4、第一辊筒;5、第二辊筒;6、传送带;7、收集箱;8、固定槽;9、第一转轴;10、第二转轴;11、放置腔;12、箱体;13、限位板;14、安装板;15、连接杆;16、拉杆;17、方形孔;18、钢珠;19、刷毛;20、万向轮组;21、制动板;22、前支杆;23、后支杆;24、推杆;25、平衡板;26、稳定板;27、前辅助板;28、后辅助板;29、缓冲垫;30、防滑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的一种注塑机机械手下料辅助装置,包括机械手本体1、底座2、四组支腿3、第一辊筒4、第二辊筒5、传送带6和收集箱7,四组支腿3顶端分别与底座2底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,底座2顶端中央区域设置有固定槽8,固定槽8与底座2右端连通,固定槽8内部左半区域和右半区域分别可转动设置有第一转轴9和第二转轴10,第一辊筒4和第二辊筒5分别固定套设在第一转轴9和第二转轴10上,传送带6套设在第一辊筒4和第二辊筒5上,第一辊筒4和第二辊筒5通过传送带6传动连接,收集箱7内部设置有放置腔11,收集箱7顶端设置有箱口,箱口与放置腔11连通,收集箱7位于底座2右侧;还包括箱体12、限位板13、安装板14、连接杆15和拉杆16,底座2左侧壁下半区域横向设置有方形孔17,方形孔17与固定槽8连通,固定槽8内底侧壁左半区域设置有连接槽,并在连接槽内设置有多组钢珠18,限位板13底端与固定槽8内底侧壁右半区域连接,箱体12内部设置有内腔,箱体12顶端设置有取放口,取放口与内腔连通,箱体12右端穿过方形孔17伸入至固定槽8内,箱体12右端与限位板13左侧壁接触,连接杆15左端与拉杆16右侧壁下半区域连接,连接杆15右端与箱体12左侧壁中央区域连接,多组钢珠18顶端均与箱体12底端接触,安装板14底端与箱体12顶端右半区域连接,安装板14顶端设置有多组刷毛19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机机械手下料辅助装置,包括机械手本体(1)、底座(2)、四组支腿(3)、第一辊筒(4)、第二辊筒(5)、传送带(6)和收集箱(7),四组支腿(3)顶端分别与底座(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,底座(2)顶端中央区域设置有固定槽(8),固定槽(8)与底座(2)右端连通,固定槽(8)内部左半区域和右半区域分别可转动设置有第一转轴(9)和第二转轴(10),第一辊筒(4)和第二辊筒(5)分别固定套设在第一转轴(9)和第二转轴(10)上,传送带(6)套设在第一辊筒(4)和第二辊筒(5)上,第一辊筒(4)和第二辊筒(5)通过传送带(6)传动连接,收集箱(7)内部设置有放置腔(11),收集箱(7)顶端设置有箱口,箱口与放置腔(11)连通,收集箱(7)位于底座(2)右侧;其特征在于,还包括箱体(12)、限位板(13)、安装板(14)、连接杆(15)和拉杆(16),底座(2)左侧壁下半区域横向设置有方形孔(17),所述方形孔(17)与固定槽(8)连通,固定槽(8)内底侧壁左半区域设置有连接槽,并在连接槽内设置有多组钢珠(18),所述限位板(13)底端与固定槽(8)内底侧壁右半区域连接,所述箱体(12)内部设置有内腔,箱体(12)顶端设置有取放口,所述取放口与内腔连通,箱体(12)右端穿过方形孔(17)伸入至固定槽(8)内,箱体(12)右端与限位板(13)左侧壁接触,所述连接杆(15)左端与拉杆(16)右侧壁下半区域连接,连接杆(15)右端与箱体(12)左侧壁中央区域连接,多组钢珠(18)顶端均与箱体(12)底端接触,所述安装板(14)底端与箱体(12)顶端右半区域连接,安装板(14)顶端设置有多组刷毛(19),所述多组刷毛(19)顶端贴紧传送带(6)的下表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机机械手下料辅助装置,包括机械手本体(1)、底座(2)、四组支腿(3)、第一辊筒(4)、第二辊筒(5)、传送带(6)和收集箱(7),四组支腿(3)顶端分别与底座(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,底座(2)顶端中央区域设置有固定槽(8),固定槽(8)与底座(2)右端连通,固定槽(8)内部左半区域和右半区域分别可转动设置有第一转轴(9)和第二转轴(10),第一辊筒(4)和第二辊筒(5)分别固定套设在第一转轴(9)和第二转轴(10)上,传送带(6)套设在第一辊筒(4)和第二辊筒(5)上,第一辊筒(4)和第二辊筒(5)通过传送带(6)传动连接,收集箱(7)内部设置有放置腔(11),收集箱(7)顶端设置有箱口,箱口与放置腔(11)连通,收集箱(7)位于底座(2)右侧;其特征在于,还包括箱体(12)、限位板(13)、安装板(14)、连接杆(15)和拉杆(16),底座(2)左侧壁下半区域横向设置有方形孔(17),所述方形孔(17)与固定槽(8)连通,固定槽(8)内底侧壁左半区域设置有连接槽,并在连接槽内设置有多组钢珠(18),所述限位板(13)底端与固定槽(8)内底侧壁右半区域连接,所述箱体(12)内部设置有内腔,箱体(12)顶端设置有取放口,所述取放口与内腔连通,箱体(12)右端穿过方形孔(17)伸入至固定槽(8)内,箱体(12)右端与限位板(13)左侧壁接触,所述连接杆(15)左端与拉杆(16)右侧壁下半区域连接,连接杆(15)右端与箱体(12)左侧壁中央区域连接,多组钢珠(18)顶端均与箱体(12)底端接触,所述安装板(14)底端与箱体(12)顶端右半区域连接,安装板(14)顶端设置有多组刷毛...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨慧彬
申请(专利权)人:太仓欧斯特电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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