一种注塑机上料辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑机附属装置的技术领域，特别是涉及一种注塑机上料辅助装置，可对塑胶原料中的铁屑进行充分彻底的吸附；包括注塑机本体、料箱、左入料管和右入料管，料箱内部设置有工作腔，料箱顶端设置有箱口，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔，左入料管和右入料管顶部输入端分别设置有左入料斗和右入料斗，料箱底端中央区域连通设置有连接管；还包括电机、固定板、左半圆磁铁、右半圆磁铁、左卡销和右卡销，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承，左半圆磁铁右端和右半圆磁铁左端分别设置有左弧形槽和右弧形槽。

A feeding auxiliary device of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机上料辅助装置
本技术涉及注塑机附属装置的
，特别是涉及一种注塑机上料辅助装置。
技术介绍
众所周知，注塑机上料辅助装置是一种用于注塑机上，对塑胶原料进行上料的辅助装置，其在注塑机的领域中得到了广泛的使用；现有的注塑机上料辅助装置包括注塑机本体、料箱、左入料管和右入料管，料箱内部设置有工作腔，料箱顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔，左入料管和右入料管输出端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左贯通孔和右贯通孔内侧壁之间固定连接，左入料管和右入料管顶部输入端分别设置有左入料斗和右入料斗，料箱底端中央区域连通设置有连接管，连接管输出端与注塑机本体顶部输入端连接，箱体内左侧壁和内右侧壁分别设置有左磁性板和右磁性板；现有的注塑机上料辅助装置使用时，塑胶原料从左入料斗和右入料斗进入至工作腔内，左磁性板和右磁性板可对塑胶原料中掺杂的铁屑进行吸附，提高进入注塑机本体中的塑胶原料的质量；现有的注塑机上料辅助装置使用中发现，对塑胶原料中的铁屑的吸附不够彻底，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对塑胶原料中的铁屑进行充分彻底的吸附，提高使用可靠性的注塑机上料辅助装置。本技术的一种注塑机上料辅助装置，包括注塑机本体、料箱、左入料管和右入料管，料箱内部设置有工作腔，料箱顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔，左入料管和右入料管输出端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左贯通孔和右贯通孔内侧壁之间固定连接，左入料管和右入料管顶部输入端分别设置有左入料斗和右入料斗，料箱底端中央区域连通设置有连接管，连接管输出端与注塑机本体顶部输入端连接；还包括电机、固定板、左半圆磁铁、右半圆磁铁、左卡销和右卡销，箱盖顶端中央区域纵向设置有转动孔，所述电机安装在箱盖顶端，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并伸入至工作腔内，传动轴与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承，传动轴底端与固定板顶端中央区域连接，所述左半圆磁铁右端和右半圆磁铁左端分别设置有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽分别与左半圆磁铁和右半圆磁铁顶端和底端连通，固定板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左固定孔和右固定孔，所述左半圆磁铁和右半圆磁铁底端分别与固定板顶端左半区域和右半区域接触，左半圆磁铁右端与右半圆磁铁左端接触，所述左卡销和右卡销顶端分别穿过左固定孔和右固定孔并分别与左半圆磁铁和右半圆磁铁底端连接。本技术的一种注塑机上料辅助装置，还包括左稳定杆和右稳定杆，所述左稳定杆和右稳定杆顶端分别与电机左端和右端连接，左稳定杆和右稳定杆底端分别与箱盖顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种注塑机上料辅助装置，还包括左拉环和右拉环，所述左拉环和右拉环底端分别与箱盖顶端左半区域和右半区域连接，左拉环和右拉环外侧分别设置有左防滑垫和右防滑垫。本技术的一种注塑机上料辅助装置，还包括左弧形板和右弧形板，所述左弧形板和右弧形板顶端分别与箱盖底端左半区域和右半区域连接，料箱左端和右端分别与左弧形板右侧壁和右弧形板左侧壁接触。本技术的一种注塑机上料辅助装置，还包括转动杆，所述转动杆顶端与固定板底端中央区域连接，固定杆外侧壁下半区域设置有螺旋叶片，转动杆底端伸入至连接管内。本技术的一种注塑机上料辅助装置，还包括四组支杆，所述四组支杆顶端分别与料箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆底端分别与注塑机本体顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。本技术的一种注塑机上料辅助装置，左入料斗和右入料斗顶部输入端分别设置有左防尘盖和右防尘盖。本技术的一种注塑机上料辅助装置，料箱前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可在转动孔内转动，滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，传动轴带动固定板转动，由于左半圆磁铁和右半圆磁铁分别通过左卡销和右卡销固定在固定板顶端，转动板带动左半圆磁铁和右半圆磁铁转动，左入料管和右入料管底部输出端分别位于左半圆磁铁和右半圆磁铁上方，使得从左入料管和右入料管输出端排出的塑胶原料可掉落在左半圆磁铁和右半圆磁铁上，通过左半圆磁铁和右半圆磁铁对塑胶原料中的铁屑进行吸附，工作完成后，拆下箱盖，把固定板从工作腔内取出，可把左半圆磁铁和右半圆磁铁向上拉动并进行拆卸，之后把吸附在左半圆磁铁和右半圆磁铁上的铁屑进行清理，由于塑胶原料掉落在工作腔内之前首先与左半圆磁铁和右半圆磁铁接触，使得可对塑胶原料中的铁屑进行充分彻底的吸附，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是左半圆磁铁和右半圆磁铁的结构示意俯视图；图3是料箱、左弧形板和右弧形板的连接示意俯视图；图4是料箱和透明板的连接示意图；附图中标记：1、注塑机本体；2、料箱；3、左入料管；4、右入料管；5、工作腔；6、箱盖；7、左入料斗；8、右入料斗；9、连接管；10、电机；11、固定板；12、左半圆磁铁；13、右半圆磁铁；14、左卡销；15、右卡销；16、传动轴；17、滚珠轴承；18、左稳定杆；19、右稳定杆；20、左拉环；21、右拉环；22、左防滑垫；23、右防滑垫；24、左弧形板；25、右弧形板；26、转动杆；27、螺旋叶片；28、支杆；29、左防尘盖；30、右防尘盖；31、透明板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种注塑机上料辅助装置，包括注塑机本体1、料箱2、左入料管3和右入料管4，料箱2内部设置有工作腔5，料箱2顶端设置有箱口，箱口与工作腔5连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖6，箱盖6顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔，左入料管3和右入料管4输出端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左贯通孔和右贯通孔内侧壁之间固定连接，左入料管3和右入料管4顶部输入端分别设置有左入料斗7和右入料斗8，料箱2底端中央区域连通设置有连接管9，连接管9输出端与注塑机本体1顶部输入端连接；还包括电机10、固定板11、左半圆磁铁12、右半圆磁铁13、左卡销14和右卡销15，箱盖6顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机10安装在箱盖6顶端，电机10底部输出端设置有传动轴16，传动轴16底端穿过转动孔并伸入至工作腔5内，传动轴16与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承17，传动轴16底端与固定板11顶端中央区域连接，左半圆磁铁12右端和右半圆磁铁13左端分别设置有左弧形槽和右弧形槽，左弧形槽和右弧形槽分别与左半圆磁铁12和右半圆磁铁13顶端和底端连通，固定板11顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机上料辅助装置，包括注塑机本体(1)、料箱(2)、左入料管(3)和右入料管(4)，料箱(2)内部设置有工作腔(5)，料箱(2)顶端设置有箱口，箱口与工作腔(5)连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖(6)，箱盖(6)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔，左入料管(3)和右入料管(4)输出端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左贯通孔和右贯通孔内侧壁之间固定连接，左入料管(3)和右入料管(4)顶部输入端分别设置有左入料斗(7)和右入料斗(8)，料箱(2)底端中央区域连通设置有连接管(9)，连接管(9)输出端与注塑机本体(1)顶部输入端连接；其特征在于，还包括电机(10)、固定板(11)、左半圆磁铁(12)、右半圆磁铁(13)、左卡销(14)和右卡销(15)，箱盖(6)顶端中央区域纵向设置有转动孔，所述电机(10)安装在箱盖(6)顶端，电机(10)底部输出端设置有传动轴(16)，传动轴(16)底端穿过转动孔并伸入至工作腔(5)内，传动轴(16)与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承(17)，传动轴(16)底端与固定板(11)顶端中央区域连接，所述左半圆磁铁(12)右端和右半圆磁铁(13)左端分别设置有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽分别与左半圆磁铁(12)和右半圆磁铁(13)顶端和底端连通，固定板(11)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左固定孔和右固定孔，所述左半圆磁铁(12)和右半圆磁铁(13)底端分别与固定板(11)顶端左半区域和右半区域接触，左半圆磁铁(12)右端与右半圆磁铁(13)左端接触，所述左卡销(14)和右卡销(15)顶端分别穿过左固定孔和右固定孔并分别与左半圆磁铁(12)和右半圆磁铁(13)底端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机上料辅助装置，包括注塑机本体(1)、料箱(2)、左入料管(3)和右入料管(4)，料箱(2)内部设置有工作腔(5)，料箱(2)顶端设置有箱口，箱口与工作腔(5)连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖(6)，箱盖(6)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔，左入料管(3)和右入料管(4)输出端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左贯通孔和右贯通孔内侧壁之间固定连接，左入料管(3)和右入料管(4)顶部输入端分别设置有左入料斗(7)和右入料斗(8)，料箱(2)底端中央区域连通设置有连接管(9)，连接管(9)输出端与注塑机本体(1)顶部输入端连接；其特征在于，还包括电机(10)、固定板(11)、左半圆磁铁(12)、右半圆磁铁(13)、左卡销(14)和右卡销(15)，箱盖(6)顶端中央区域纵向设置有转动孔，所述电机(10)安装在箱盖(6)顶端，电机(10)底部输出端设置有传动轴(16)，传动轴(16)底端穿过转动孔并伸入至工作腔(5)内，传动轴(16)与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承(17)，传动轴(16)底端与固定板(11)顶端中央区域连接，所述左半圆磁铁(12)右端和右半圆磁铁(13)左端分别设置有左弧形槽和右弧形槽，所述左弧形槽和右弧形槽分别与左半圆磁铁(12)和右半圆磁铁(13)顶端和底端连通，固定板(11)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左固定孔和右固定孔，所述左半圆磁铁(12)和右半圆磁铁(13)底端分别与固定板(11)顶端左半区域和右半区域接触，左半圆磁铁(12)右端与右半圆磁铁(13)左端接触，所述左卡销(14)和右卡销(15)顶端分别穿过左固定孔和右固定孔并分别与左半圆磁铁(12)和右半圆磁铁(13)底端连接。


2.如权利要求1所述的一种注塑机上料辅助装置，其特征在于，还包括左稳定杆(18)和右稳...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧彬，
申请(专利权)人：太仓欧斯特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32