一种自动注料装置制造方法及图纸

技术编号:14610625 阅读:85 留言:0更新日期:2017-02-09 17:31
本实用新型专利技术提供一种自动注料装置,可以解决现有的注料装置稳定性差,溶液浪费,环境污染等问题,包括一标准液罐、一备用罐和浆槽,所述浆槽正上方设有轧辊,所述浆槽与所述轧辊之间设有多个导辊,其特征在于:还包括一混料槽、一高浓液罐和一循环泵,所述浆槽的溢出管连接至所述混料槽,所述高浓液罐通过一电磁比例阀连接至所述混料槽,所述混料槽通过循环泵分别连接至所述标准液罐与所述备用罐,所述混料槽内还设有一浓度检测仪,所述浓度检测仪把浓度信号转成电信号传送给PLC控制器,PLC控制器控制电磁比例阀的流速。本实用新型专利技术能达到溶液浓度实时自动调节,溢出溶液再利用,减少了溶液浪费,环境污染问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织行业的纺织
,特别是一种自动注料装置。
技术介绍
现有的人工注料采用称重注制兑水兑成大致浓度的溶液,再人工手动调节阀门注入浆槽。布匹进入浆槽浸泡溶液经过轧棍将溶液压入布匹中。在实际操作运行中浆槽溶液浓度无法保持一致,注入浆槽溶液溢出没有进行再利用造成溶液浪费和环境污染等现象,从而影响布匹加工稳定性差,溶液浪费,环境污染等问题。
技术实现思路
为了解决现有技术问题,本技术提供一种自动注料装置,达到溶液浓度实时自动调节,溢出溶液再利用,减少了溶液浪费,环境污染问题,操作简单。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种自动注料装置,包括一标准液罐与一备用罐,所述标准液罐与所述备用罐采用并联的方式通过液管连接至浆槽,所述标准液罐与所述备用罐出口端分别设有一电磁阀开关,所述浆槽正上方设有一对由电机驱动的轧辊,所述浆槽与所述轧辊之间设有多个导辊,布料依次绕过多个所述导辊并通过所述浆槽进行浸泡,再经过两所述轧辊将溶液压入布料中,其特征在于:还包括一混料槽、一高浓液罐和一循环泵,所述浆槽的溢出管连接至所述混料槽,所述高浓液罐通过一电磁比例阀连接至所述混料槽,所述混料槽连接所述循环泵,所述循环泵分别连接至所述标准液罐与所述备用罐,所述标准液罐与所述备用罐进口端分别设有一电磁阀开关,所述混料槽内还设有一浓度检测仪,所述浓度检测仪把浓度信号转成电信号传送给PLC控制器,PLC控制器控制电磁比例阀的流速。优选地,所述循环泵为气动隔膜泵。本技术具有如下有益效果:1、溶液浓度实时调节;2、溢出溶液再利用,降底注制成本;3、减少环境污染,提高环保。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1-标准液罐,2-备用液罐,3-电机,4-轧辊,5-浆槽,6-导辊,7-混料槽,8-高浓液罐,9-循环泵,10-电磁比例阀,11-电磁阀开关,12-浓度检测仪。具体实施方式下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述:参照图1,一种自动注料装置,包括一标准液罐1与一备用罐2,上述标准液罐1与上述备用罐2采用并联的方式通过液管连接至浆槽5,上述标准液罐1与上述备用罐2出口端分别设有一电磁阀开关11,上述浆槽5正上方设有一对由电机3驱动的轧辊4,上述浆槽5与上述轧辊4之间设有多个导辊6,布料依次绕过多个上述导辊6并通过上述浆槽5进行浸泡,再经过两上述轧辊4将溶液压入布料中,其特征在于:还包括一混料槽7、一高浓液罐8和一循环泵9,上述浆槽5的溢出管连接至上述混料槽7,上述高浓液罐8通过一电磁比例阀10连接至上述混料槽7,上述混料槽7连接上述循环泵9,上述循环泵9分别连接至上述标准液罐1与上述备用罐2,上述标准液罐1与上述备用罐2进口端分别设有一电磁阀开关11,上述混料槽7内还设有一浓度检测仪12,上述浓度检测仪12把浓度信号转成电信号传送给PLC控制器,PLC控制器控制电磁比例阀10的流速。进一步的,上述循环泵9为气动隔膜泵。。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动注料装置,包括一标准液罐(1)与一备用罐(2),所述标准液罐(1)与所述备用罐(2)采用并联的方式通过液管连接至浆槽(5),所述标准液罐(1)与所述备用罐(2)出口端分别设有一电磁阀开关(11),所述浆槽(5)正上方设有一对由电机(3)驱动的轧辊(4),所述浆槽(5)与所述轧辊(4)之间设有多个导辊(6),布料依次绕过多个所述导辊(6)并通过所述浆槽(5)进行浸泡,再经过两所述轧辊(4)将溶液压入布料中,其特征在于:还包括一混料槽(7)、一高浓液罐(8)和一循环泵(9),所述浆槽(5)的溢出管连接至所述混料槽(7),所述高浓液罐(8)通过一电磁比例阀(10)连接至所述混料槽(7),所述混料槽(7)连接所述循环泵(9),所述循环泵(9)分别连接至所述标准液罐(1)与所述备用罐(2),所述标准液罐(1)与所述备用罐(2)进口端分别设有一电磁阀开关(11),所述混料槽(7)内还设有一浓度检测仪(12),所述浓度检测仪(12)把浓度信号转成电信号传送给PLC控制器,PLC控制器控制电磁比例阀(10)的流速。

【技术特征摘要】
1.一种自动注料装置,包括一标准液罐(1)与一备用罐(2),所述标准液罐(1)与所述备用罐(2)采用并联的方式通过液管连接至浆槽(5),所述标准液罐(1)与所述备用罐(2)出口端分别设有一电磁阀开关(11),所述浆槽(5)正上方设有一对由电机(3)驱动的轧辊(4),所述浆槽(5)与所述轧辊(4)之间设有多个导辊(6),布料依次绕过多个所述导辊(6)并通过所述浆槽(5)进行浸泡,再经过两所述轧辊(4)将溶液压入布料中,其特征在于:还包括一混料槽(7)、一高浓液罐(8)和一循环泵(9),所述浆槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭伦山
申请(专利权)人:佛山市科伦机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1