本发明专利技术公开了一种注塑机的输料装置，所述输料装置的一侧设置有第一进料口和第二进料口，另一侧通过转轴转动设置有阀门摆臂，阀门摆臂的两端分别设置有第一阀门和第二阀门，第一阀门包括第一阀门板和第一连接柱，第一连接柱套上第一缓冲弹簧后将第一阀门板连接到阀门摆臂的端部，第二阀门包括第二阀门板和第二连接柱，第二连接柱套上第二缓冲弹簧后将第二阀门板连接到阀门摆臂的端部，驱动装置驱动转轴带动阀门摆臂旋转，从而控制第一进料口和第二进料口同步开启与关闭，不会出现一个阀门动作一个阀门不动作或者一个阀门动作一个阀门滞后动作的现象，运行效果极好，且将第一阀门和第二阀门分别缓冲式连接在阀门摆臂上，运行十分稳定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑机
，尤其涉及一种注塑机的输料装置。
技术介绍
注塑机是用于制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的输料装置是注塑机不可缺少的组成部分，注塑机的输料装置将热塑性塑料或热固性塑料输送至注塑机的成型模腔内。使用过程中，经常需要将A料和B料按照一定的比例同时输送至注塑机内，但是由于控制A料的阀门和控制B料的阀门往往由两个独立的机构控制，导致一个阀门动作一个阀门不动作或者一个阀门动作一个阀门滞后动作的现象，给系统运行带来不良后果。因此，有必要对现有的注塑机的输料装置的结构进行进一步改进，以克服上述缺陷。
技术实现思路
一、要解决的技术问题本专利技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种注塑机的输料装置，能够保证两个进料口的控制阀门同步开启与关闭，以克服现有技术中输料装置的两个控制阀门的动作不同步的缺陷。二、技术方案为解决上述技术问题，本专利技术提供一种注塑机的输料装置，所述输料装置的一侧设置有成180度分布的第一进料口和第二进料口，另一侧通过转轴转动设置有阀门摆臂，所述阀门摆臂的两端分别设置有与所述第一进料口相匹配的第一阀门和与第二进料口相匹配的第二阀门，所述第一阀门包括第一阀门板和第一连接柱，所述第一连接柱套上第一缓冲弹簧后将所述第一阀门板连接到所述阀门摆臂的端部，所述第二阀门包括第二阀门板和第二连接柱，所述第二连接柱套上第r>二缓冲弹簧后将所述第二阀门板连接到所述阀门摆臂的端部；所述输料装置下端设置有用于驱动所述转轴旋转的驱动装置，该驱动装置通过驱动转轴带动阀门摆臂旋转，从而控制所述第一进料口和所述第二进料口同步开启与关闭。其中，在上述的注塑机的输料装置中，所述第一阀门朝向所述第一进料口一端的端面设置有第一密封体。其中，在上述的注塑机的输料装置中，所述第一密封体呈圆环状，所述第一阀门上设置有对应所述第一密封体的环形凹槽，所述环形凹槽的中心位置向外延伸有定位柱，所述第一密封体穿过所述定位柱后嵌入所述环形凹槽内。其中，在上述的注塑机的输料装置中，所述第二阀门朝向所述第二进料口一端的端面设置有第二密封体，所述第二密封体呈圆状，所述第二密封体嵌入所述第二阀门内。其中，在上述的注塑机的输料装置中，所述阀门摆臂与所述转轴的连接处设置有预紧垫圈。其中，在上述的注塑机的输料装置中，所述驱动装置为气缸或油缸。三、本专利技术的有益效果与现有技术相比，本专利技术的一种注塑机的输料装置，在阀门摆臂的两端分别设置有与第一进料口相匹配的第一阀门和与第二进料口相匹配的第二阀门，控制阀门摆臂旋转即可控制第一阀门和第二阀门同时开启与关闭，不会出现一个阀门动作一个阀门不动作或者一个阀门动作一个阀门滞后动作的现象，运行效果极好，且将第一阀门和第二阀门分别缓冲式连接在阀门摆臂上，运行十分稳定。附图说明图1为本专利技术实施例的注塑机的输料装置的结构示意图；其中：1为第一进料口；2为第二进料口；3为转轴；4为阀门摆臂；5为第一阀门，51为第一阀门板，52为第一连接柱，53为第一缓冲弹簧，54为第一密封体，55为环形凹槽，56为定位柱；6为第二阀门，61为第二阀门板，62为第二连接柱，63为第二缓冲弹簧，64为第二密封体；7为驱动装置；8为预紧垫圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。如图1所示，本实施例的一种注塑机的输料装置的一侧设置有成180度分布的第一进料口1和第二进料口2，第一进料口1用于输送A料，第二进料口2用于输送B料，输料装置的另一侧通过转轴3转动设置有阀门摆臂4，并在阀门摆臂4与转轴3的连接处设置有预紧垫圈8，预紧垫圈8用于调整阀门摆臂4与转轴3之间的间隙。阀门摆臂4的两端分别设置有与第一进料口1相匹配的第一阀门5和与第二进料口3相匹配的第二阀门6，第一阀门5包括第一阀门板51和第一连接柱52，第一连接柱52套上第一缓冲弹簧53后将第一阀门板51连接到阀门摆臂4的端部，第二阀门6包括第二阀门板61和第二连接柱62，第二连接柱62套上第二缓冲弹簧63后将第二阀门板61连接到阀门摆臂4的端部，第一缓冲弹簧53和第二缓冲弹簧63起缓冲作用，减少冲击力，这样将第一阀门5和第二阀门6分别缓冲式连接在阀门摆臂上，运行十分稳定。输料装置的下端设置有用于驱动转轴3旋转的驱动装置7，该驱动装置7可以但不仅限于是气缸或油缸，驱动装置7通过驱动转轴3带动阀门摆臂4旋转，优选转动30度，从而控制第一进料口1和第二进料口2同步开启与关闭，不会出现一个阀门动作一个阀门不动作或者一个阀门动作一个阀门滞后动作的现象，运行效果极好。为了提高第一阀门5和第二阀门6的密封性，在第一阀门5朝向第一进料口1一端的端面设置有第一密封体54，第一密封体54用于密封第一进料口1。具体地，第一密封体54呈圆环状，第一阀门5上设置有对应第一密封体54的环形凹槽55，环形凹槽55的中心位置向外延伸有定位柱56，第一密封体54穿过定位柱56后嵌入环形凹槽55内。同理，在第二阀门6朝向第二进料口2一端的端面设置有第二密封体64，具体地，第二密封体64呈圆状，第二密封体64嵌入第二阀门6内。如上所述，本专利技术的一种注塑机的输料装置，在阀门摆臂的两端分别设置有与第一进料口相匹配的第一阀门和与第二进料口相匹配的第二阀门，控制阀门摆臂旋转即可控制第一阀门和第二阀门同时开启与关闭，不会出现一个阀门动作一个阀门不动作或者一个阀门动作一个阀门滞后动作的现象，运行效果极好，且将第一阀门和第二阀门分别缓冲式连接在阀门摆臂上，运行十分稳定。以上仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑机的输料装置，其特征在于，所述输料装置的一侧设置有成180度分布的第一进料口(1)和第二进料口(2)，另一侧通过转轴(3)转动设置有阀门摆臂(4)，所述阀门摆臂(4)的两端分别设置有与所述第一进料口(1)相匹配的第一阀门(5)和与第二进料口(2)相匹配的第二阀门(6)，所述第一阀门(5)包括第一阀门板(51)和第一连接柱(52)，所述第一连接柱(52)套上第一缓冲弹簧(53)后将所述第一阀门板(51)连接到所述阀门摆臂(4)的端部，所述第二阀门(6)包括第二阀门板(61)和第二连接柱(62)，所述第二连接柱(62)套上第二缓冲弹簧(63)后将所述第二阀门板(61)连接到所述阀门摆臂(4)的端部；所述输料装置下端设置有用于驱动所述转轴(3)旋转的驱动装置(7)，该驱动装置(7)通过驱动转轴(3)带动阀门摆臂(4)旋转，从而控制所述第一进料口(1)和所述第二进料口(2)同步开启与关闭。
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的输料装置，其特征在于，所述输料装置的一侧
设置有成180度分布的第一进料口(1)和第二进料口(2)，另一侧
通过转轴(3)转动设置有阀门摆臂(4)，所述阀门摆臂(4)的两端
分别设置有与所述第一进料口(1)相匹配的第一阀门(5)和与第二
进料口(2)相匹配的第二阀门(6)，所述第一阀门(5)包括第一阀
门板(51)和第一连接柱(52)，所述第一连接柱(52)套上第一缓
冲弹簧(53)后将所述第一阀门板(51)连接到所述阀门摆臂(4)
的端部，所述第二阀门(6)包括第二阀门板(61)和第二连接柱(62)，
所述第二连接柱(62)套上第二缓冲弹簧(63)后将所述第二阀门板
(61)连接到所述阀门摆臂(4)的端部；所述输料装置下端设置有
用于驱动所述转轴(3)旋转的驱动装置(7)，该驱动装置(7)通过
驱动转轴(3)带动阀门摆臂(4)旋转，从而控制所述第一进料口(1)
和所述第二进料口(2)同步开启与关闭。
2.根据权利要求1所述的注塑机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁茂银，
申请(专利权)人：湖南国奥电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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