【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种溴化锂制冷机高压发生器液汽分离器。溴化锂制冷机高压发生器工作温度120℃-150℃，溴化锂溶液经加热而沸腾，将其中的水分蒸发出来成为冷剂蒸汽，冷剂蒸汽经挡液板流向低压发生器，在低压发生器管内放出热量后凝成冷剂水，经节流进入冷凝器，在机组运转过程中，若冷剂水的比重大于1，则说明含有溴化锂，冷剂水被污染，制冷量降低，冷剂水比重小于1.02时，可以认为正常，超过1.04，则应进行再生处理，冷剂水是制取冷水的重要条件，也是溴化锂制冷机制冷量高与低的关键，高压发生器在加热过程中，往往出现汽水共腾现象，蒸汽中带有溴化锂溶液雾滴，致使冷剂水污染，通常的挡液装置是孔板结构，即两件设有多个孔眼的板，交错固定在汽罩的下部，这种结构，往往挡不住溴化锂溶液的雾滴随冷剂蒸汽进入冷剂水中，使冷剂水污染，导致机组制冷量的下降，甚至不制冷的后果。本技术的目的在于克服现有技术中不足之处而提供一种新型的高压发生器液汽分离器。本目的是这样实现的；高压发生器液汽分离器，由高压发生器、汽罩、挡液板、出汽口组成，在高压发生器的上部设有汽罩，在汽罩的下部设有两层带有孔眼的挡液板，其特征是在...
【技术保护点】
一种高压发生器液汽分离器，由高压发生器、汽罩、挡液板、出汽口组成，在高压发生器（１）的上部设有汽罩（２），在汽罩（２）的下部固有两层带有孔眼的挡液板（３），其特征是：在汽罩（２）中设有前叶轮（４），其外缘由轮壳（５）包围，支撑挡板（６）将轮壳（５）固定在汽罩（２）上，在轮壳（５）的右端连接后叶轮（７），其端部固有封头（８），封头（８）上设有多个凝水出孔（９），在封头（８）的外面有凝水罩（１０），在凝水罩（１０）的下方有凝水回水管（１１），并与高压发生器（１）连通，在汽罩（２）的右端还有出汽口（１２）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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