一种钢板输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢板输送装置，包括底座和设于所述底座上方的第一安装板，所述底座上设有第一空腔，所述第一空腔内穿设有第一伸缩杆组件，所述第一伸缩杆组件顶部设有第一推板；所述第一安装板底部设有输料板，所述输料板底部设有吸盘，所述第一安装板底部设有第一活动槽，所述输料板可沿所述第一活动槽移动；所述底座上还设有可水平移动的挡板；在第一伸缩杆和输料板的相互配合下，减少钢板输送过程中的行程，使钢板的竖直方向移动和水平方向移动分开进行，提升钢板输送的稳定性，同时提升钢板输送效率。

A steel plate conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种钢板输送装置
本专利技术属于机械
，尤其是涉及一种钢板输送装置。
技术介绍
在机械零部件的加工时，经常会使用到钢板，而成品的钢板一般都是很大的一整块，需要对其进行切割成小块之后才能用来加工零部件。在将钢板输送至切割设备上做切割处理时，需要借助机械手或者人工搬运的方式对钢板进行搬运，人工搬运存在明显的效率问题和安全隐患，而采用机械手的方式时机械手的行程较大，对机械手的强度要求较高，钢板加工效率也未明显提高。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种提升加工效率的钢板输送装置。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种钢板输送装置，包括底座和设于所述底座上方的第一安装板，所述底座上设有第一空腔，所述第一空腔内穿设有第一伸缩杆组件，所述第一伸缩杆组件顶部设有第一推板；所述第一安装板底部设有输料板，所述输料板底部设有吸盘，所述第一安装板底部设有第一活动槽，所述输料板可沿所述第一活动槽移动；所述底座上还设有可水平移动的挡板；待加工的钢板叠放在底座上，钢板被置于第一推板上，挡板对钢板起限位作用，使钢板整齐的被置于第一推板上，提升对钢板的加工效果；当需要将钢板输送至切割机上时，第一伸缩杆组件推动第一推板往上运动，第一推板推动钢板往上运动，钢板整体往上运动使最顶部的钢板与吸盘相接触，在吸盘作用下对钢板做固定，将最顶部的钢板固定在吸盘底部，输料板带动钢板沿第一活动槽移动，将钢板输送至切割机上，完成钢板的运输；在第一伸缩杆和输料板的相互配合下，减少钢板输送过程中的行程，使钢板的竖直方向移动和水平方向移动分开进行，提升钢板输送的稳定性，同时提升钢板输送效率；在吸盘作用下，从多个不同位置与钢板相接触，提升输料板对钢板的固定效果，避免钢板在输送过程中掉落；在第一活动槽与输料板的相互配合下，使输料板只能在水平方向上移动，进一步的提升钢板输送的稳定性。所述第一安装板上设有第二活动槽，所述输料板上设有导块，所述第一安装板顶部设有气缸，所述气缸活塞杆穿设于所述第二活动槽内，所述气缸设于所述导块上方；所述输料板上设有与所述第一活动槽相配合的第一滑块，所述第一滑块内设有第一活动腔，所述输料板上设有第一连接杆，所述第一连接杆穿设于所述第一活动腔内，所述第一连接杆顶部设有第一限位板，所述第一限位板上设有连接弹簧；当输料板处于底座上方时，气缸驱动活塞杆伸出，活塞杆推动导块往下运动，导块带动输料板往下运动，第一限位板运动至第一活动腔底部，在第一限位板与第一活动腔的相互配合下，避免第一限位板从第一活动腔内脱出，保证输料板与第一安装板的连接效果；当第一推板推动钢板往上运动将钢板固定在吸盘底部后，气缸驱动活塞杆往回运动，输料板在连接弹簧作用下往上运动，吸盘带动最顶部的钢板往上运动，最顶上的钢板与底下的钢板脱开接触，避免顶部的钢板在移动时带动底下的钢板移动，使钢板整齐的叠放在底座上，保证钢板输送的准确性。所述输料板上设有第二空腔，所述第二空腔底部设有第一通孔，所述输料板底部设有与所述第一通孔相配合的连接管，所述吸盘设于所述连接管底部；所述第二空腔顶部设有第一通槽，所述第一通槽内壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有与所述第一通槽相配合的密封板；当钢板与吸盘相接触时，钢板挤压吸盘使吸盘发生形变，将吸盘中的空气挤出，使钢板固定在吸盘底部，以便在输料板移动时带动钢板一同移动，完成钢板的输送；当钢板输送至切割机上后，密封板往第三活动槽一端移动，使第一通槽处于开启状态，空气进入到吸盘内，吸盘失去对钢板的固定效果，钢板从吸盘上掉落，将钢板置于切割机上，完成钢板的自动化输送，提升钢板的加工效率。所述导块上设有斜槽，所述第二活动槽顶部设有与所述导块相配合的第一凸块，所述密封板上设有第一推块，所述密封板一端设有密封弹簧，所述第一安装板底部设有与所述第一推块相配合的第二推块；钢板被固定在吸盘底部后，第一滑块沿第一活动槽移动，输料板移动至第一凸块下方，第一凸块与导块相接触，在斜槽作用下使第一凸块在于导块相接触时推动输料板往下运动，输料板带动钢板往下运动，降低钢板的高度，减小钢板与切割机的间隙；输料板继续移动，第一推块与第二推块相接触，在第二推块作用下推动第一推块移动，使密封板在第三活动槽内移动，空气进入到第二空腔内，吸盘失去对钢板的固定作用，将钢板置于切割机上，完成钢板的输送；在凸块和推块的相互配合下，使输料板移动至切割机上方后自动下降将钢板置于切割机上，避免钢板从高出直接砸落在切割机上，对钢板和切割机起保护作用，使钢板在输送过程中即可完成放料，较大程度的提升钢板输送效率。所述底座上设有第四活动槽，所述挡板底部设有与所述第四活动槽相配合的第二滑块，所述挡板上设有第二活动腔，所述第二活动腔内设有第二安装板，所述第二安装板上设有多个支撑块，所述第二活动腔侧壁上设有多个与所述支撑块相配合的第二通槽；当第一推板推动钢板往上运动时，第一推板高度上升，处于第一推板底部的支撑块从第二通槽内伸长，使支撑块置于第一推板底部，在支撑块作用下为第一推板提供支撑力，减小第一伸缩杆组件受到的压力，保证第一推板对钢板的支撑效果；在第二滑块与第四活动槽的相互配合下，使挡板可在水平方向上移动，在将钢板放置在第一推板上时，推动挡板往底座两侧移动，增加挡板间距，以便直接将钢板置于底座上，降低钢板放料难度。所述第二安装板上设有安装槽，所述支撑块穿设于所述安装槽内，所述支撑块侧壁上设有第一支撑弹簧，所述支撑块上设有凹槽，所述第二通槽内壁上设有与所述凹槽相配合的第二凸块；在第一支撑弹簧作用下为支撑块提供移动空间，当钢板放置在第一推板上，往钢板方向推动挡板，挡板侧壁与钢板侧壁相接触，在钢板作用下将支撑块推入到安装槽内，避免支撑块对钢板移动造成阻碍；当第一推板从支撑块一侧移动后，在第一支撑弹簧作用下推动支撑块从安装槽内伸出，使支撑块运动至第一推板下方，为第一推板提供支撑力，使第一推板被固定在上升高度位置，使每次第一推板的上升高度相同，保证钢板输送效率；支撑块从第二通槽内伸出，第二凸块嵌入到凹槽内，第二凸块与凹槽内壁相接触，使第二凸块与凹槽相互配合，为支撑块提供固定作用，保证支撑块对第一推板的支撑效果，避免支撑块从安装槽内脱出，提升支撑块使用的可靠性。所述第二活动腔侧壁上设有第二通孔，所述第二安装板上设有与所述第二通孔相配合的第二连接杆，所述第二连接杆上设有第二限位板，所述第二限位板上设有复位弹簧；所述挡板一侧设有与所述挡板相配合的第二推板；第二推板为挡板提供推力，使挡板可在底座上做水平移动，以便在挡板作用下对钢板起定位作用，使支撑块与第一推板形成良好的配合；当挡板远离中心位置时，复位弹簧推动第二限位板往外移动，使第二安装板移动至第二活动腔一侧，支撑块处于第二活动腔内部，避免支撑块与钢板产生碰撞对支撑块造成损坏；当钢板置于第一推板上后，挡板往中心靠近，第二安装板在第二活动腔内移动，使第二安装板移动至第二活动腔靠近钢板一侧，使支撑块抵在钢板侧壁上，以便在支撑块作用下为第一推板提供支撑效果，减轻第一伸缩杆组件负担。所述第二滑块上设有第三活动腔，所述第三活动腔底部设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板输送装置，包括底座(1)和设于所述底座(1)上方的第一安装板(2)，其特征在于：所述底座(1)上设有第一空腔，所述第一空腔内穿设有第一伸缩杆组件，所述第一伸缩杆组件顶部设有第一推板(13)；所述第一安装板(2)底部设有输料板(22)，所述输料板(22)底部设有吸盘(226)，所述第一安装板(2)底部设有第一活动槽，所述输料板(22)可沿所述第一活动槽移动；所述底座(1)上还设有可水平移动的挡板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板输送装置，包括底座(1)和设于所述底座(1)上方的第一安装板(2)，其特征在于：所述底座(1)上设有第一空腔，所述第一空腔内穿设有第一伸缩杆组件，所述第一伸缩杆组件顶部设有第一推板(13)；所述第一安装板(2)底部设有输料板(22)，所述输料板(22)底部设有吸盘(226)，所述第一安装板(2)底部设有第一活动槽，所述输料板(22)可沿所述第一活动槽移动；所述底座(1)上还设有可水平移动的挡板(11)。


2.按照权利要求1所述的一种钢板输送装置，其特征在于：所述第一安装板(2)上设有第二活动槽，所述输料板(22)上设有导块(221)，所述第一安装板(2)顶部设有气缸(21)，所述气缸(21)活塞杆穿设于所述第二活动槽内，所述气缸(21)设于所述导块(221)上方；所述输料板(22)上设有与所述第一活动槽相配合的第一滑块(24)，所述第一滑块(24)内设有第一活动腔，所述输料板(22)上设有第一连接杆，所述第一连接杆穿设于所述第一活动腔内，所述第一连接杆顶部设有第一限位板，所述第一限位板上设有连接弹簧(224)。


3.按照权利要求2所述的一种钢板输送装置，其特征在于：所述输料板(22)上设有第二空腔，所述第二空腔底部设有第一通孔，所述输料板(22)底部设有与所述第一通孔相配合的连接管(225)，所述吸盘(226)设于所述连接管(225)底部；所述第二空腔顶部设有第一通槽，所述第一通槽内壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有与所述第一通槽相配合的密封板(222)。


4.按照权利要求3所述的一种钢板输送装置，其特征在于：所述导块(221)上设有斜槽，所述第二活动槽顶部设有与所述导块(221)相配合的第一凸块(23)，所述密封板(222)上设有第一推块(223)，所述密封板(222)一端设有密封弹簧，所述第一安装板(2)底部设有与所述第一推块(223)相配合的第二推块。


5.按照权利要求1所述的一种钢板输送装置，其特征在于：所述底座(1)上设有第四活动槽，所述挡板(11)底部设有与所述第四活动槽相配合的第二滑块，所述挡板(11)上设有第二活动腔，所述第二活动腔内设有第二安装板(15)，所述第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘利锋，蔡志芳，汪鸿，
申请(专利权)人：杭州金浪机电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33