一种焊接工作站制造技术

本申请公开了一种焊接工作站，包括机房、焊接机器人、烟尘处理室、控制与冷却室、上下料机器人；焊接机器人安装固定在机房内；烟尘处理室位于机房一侧；控制与冷却室与烟尘处理室相邻；机房另一侧设有叶轮焊接工位；机房前端设有导叶焊接工位；上下料机器人安装在导叶焊接工位上；机房内设有导叶焊接机；本申请的有益之处在于：提供了一种取消爬梯的设置，控制与冷却室及烟尘处理室均设置在机房的侧面，方便使用者对焊接过程进行控制，同时也方便了维护工作的进行；通过合理布置机房内的各工位，使导叶和叶轮的焊接均可在机房内完成，有效提高了机房内的空间利用率，降低了生产成本的焊接工作站。接工作站。接工作站。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接工作站


[0001]本申请涉及金属零部件生产领域，具体而言，涉及一种焊接工作站。

技术介绍

[0002]在工厂生产中，导叶和叶轮的焊接一般在不同的区域进行，在完成各自的焊接后再对二者进行装配，以便对二者分别进行储存管理，但这种加工方式使得生产线被拉长，工厂需要更多的空间来分别生产二者；且二者的焊接以人工焊接为主，效率不高，部分工厂随配备工业机器人进行焊接，但往往将控制工业机器人工作的控制与冷却室及对工业机器人进行降温的冷却室设置在焊接区域的二层，在焊接区域与控制与冷却室之间设置爬梯，方便使用者进入控制与冷却室，这种方式一方面在控制与冷却室内完成调试后，需要下楼观察实际运行，然后根据实际运行情况上二层继续调试，工作多有不便，且当控制与冷却室及冷却室内零部件损坏时，需要上下搬运零部件，不便于更换与维护。

技术实现思路

[0003]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0004]为解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种焊接工作站，包括机房、焊接机器人、烟尘处理室、控制与冷却室、上下料机器人；焊接机器人安装固定在机房内；烟尘处理室位于机房一侧；控制与冷却室与烟尘处理室相邻；机房另一侧设有叶轮焊接工位；机房前端设有导叶焊接工位；上下料机器人安装在导叶焊接工位上；机房内设有导叶焊接机。
[0005]进一步的，导叶焊接工位包括设于机房前端的两个平行设置的进料架、位于进料架外部一侧的转盘机、固定在进料架内的启闭气缸、与启闭气缸相连的隔门、固定在进料架内的第一伺服电机、与第一伺服电机相连的第一丝杠、滑动连接在第一丝杠上的底座、固定在进料架一侧的夹持气缸、与夹持气缸相连的压板；底座上固定有旋转电机；旋转电机顶部与一底盘相连；压板位于底盘的正上方。
[0006]进一步的，进料架上固定有折叠网；第一丝杠及夹持气缸均位于折叠网下方。
[0007]进一步的，转盘机包括支架、固定在支架一侧的驱动电机、与驱动电机相连的减速箱、转动连接在减速箱顶部的转盘、均匀设于转盘上的多个上料盘；上料盘上设有多个直径不一的料柱。
[0008]进一步的，支架一侧设有延伸板；延伸板上设有多个第一立柱；第一立柱一端固定连接一横杆；横杆一端延伸至转盘正上方且与第二立柱固定连接；第一立柱与第二立柱上均设有感应器。
[0009]进一步的，导叶焊接机包括固定在机房顶部的桁杆、固定在桁杆底部且位于进料架上方的悬挂杆、固定在悬挂杆上的无杆气缸、与无杆气缸相连的连接臂、固定在连接臂底
部的连接气缸、与连接气缸相连的焊枪。
[0010]进一步的，叶轮焊接工位包括设于机房侧面的隔板、设于隔板下方的两个平行设置的平台、沿竖直方向滑动连接在平台上方的侧门、固定在隔板上且与侧门相连的封闭气缸、沿水平方向滑动连接在平台上的滑台、转动连接在平台上且与滑台相连的第二丝杠、固定在平台上用于驱动第二丝杠转动的第二伺服电机、分别固定在滑台上的叶轮固定装置和多个电控阀；滑台上固定有罩壳；多个电控阀均位于罩壳内。
[0011]进一步的，叶轮固定装置包括固定在滑台上的支撑台、设于支撑台上的多个旋转气缸、与旋转气缸相连的压杆、固定在支撑台底部的支撑气缸、固定在支撑气缸顶部的托板、设于托板顶部的多个托杆。
[0012]本申请的有益效果在于：提供了一种取消爬梯的设置，控制与冷却室及烟尘处理室均设置在机房的侧面，方便使用者对焊接过程进行控制，同时也方便了维护工作的进行；通过合理布置机房内的各工位，使导叶和叶轮的焊接均可在机房内完成，有效提高了机房内的空间利用率，降低了生产成本的焊接工作站。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0014]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0015]在附图中：
[0016]图1是根据本申请一种实施例的一种焊接工作站的整体示意图；
[0017]图2是图1所示的实施例的剖视图；
[0018]图3是图1所示的实施例中导叶焊接工位第一视角的剖视图；
[0019]图4是图3所示的实施例在A处的局部放大图；
[0020]图5是图1所示的实施例中导叶焊接工位第二视角的剖视图；
[0021]图6是图1所示的实施例中转盘机的结构示意图；
[0022]图7是图2所示的实施例中导叶焊接机的结构示意图；
[0023]图8是图1所示的实施例中叶轮焊接工位的结构示意图；
[0024]图9是图8所示的实施例中叶轮固定装置的剖视图。
具体实施方式
[0025]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0026]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关本申请相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域
技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
[0029]如图1至图9所示，本实施例的一种焊接工作站包括：机房1、焊接机器人2、烟尘处理室3、控制与冷却室4、上下料机器人5；焊接机器人2为市面上购得的工业智能焊接机，安装固定在机房1内，用于对叶轮进行焊接；烟尘处理室3位于机房1一侧，其内部设置有管道和风机的常规组合，通过管道和风机与机房1内部连通，用于对机房1内焊接时产生的烟尘进行净化，以使机房1内的工作环境保持稳定；控制与冷却室4与烟尘处理室3相邻，位于机房1一侧，用于对机房1内的各种零部件的工作过程进行机电控制，以及对机房1内部进行温度控制，且机房1与控制室之间设置观察窗，以便控制室内的人员观察机房1内的工作情况；机房1另一侧设有叶轮焊接工位6，叶轮的焊接工作在叶轮焊接工位6上完成；机房1前端设有导叶焊接工位7，导叶的焊接在导叶焊接工位7上完成，且叶轮焊接工位6与导叶焊接工位7位于机房1相异的两侧，使得导叶和叶轮分别具有不同的放置区域；上下料机器人5为市面上购得的智能工业机械手，安装在导叶焊接工位7上，用于自动搬运导叶；机房1内设有导叶焊接机8，用于对导叶进行焊接；通过将机房1，控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工作站，包括机房、焊接机器人、烟尘处理室、控制与冷却室、上下料机器人；其特征在于：所述焊接机器人安装固定在机房内；所述烟尘处理室位于机房一侧；所述控制与冷却室与烟尘处理室相邻；所述机房另一侧设有叶轮焊接工位；所述机房前端设有导叶焊接工位；所述上下料机器人安装在导叶焊接工位上；所述机房内设有导叶焊接机。2.根据权利要求1所述的一种焊接工作站，其特征在于：所述导叶焊接工位包括设于机房前端的两个平行设置的进料架、位于进料架外部一侧的转盘机、固定在进料架内的启闭气缸、与启闭气缸相连的隔门、固定在进料架内的第一伺服电机、与第一伺服电机相连的第一丝杠、滑动连接在第一丝杠上的底座、固定在进料架一侧的夹持气缸、与夹持气缸相连的压板；所述底座上固定有旋转电机；所述旋转电机顶部与一底盘相连；所述压板位于底盘的正上方。3.根据权利要求2所述的一种焊接工作站，其特征在于：所述进料架上固定有折叠网；所述第一丝杠及夹持气缸均位于折叠网下方。4.根据权利要求2所述的一种焊接工作站，其特征在于：所述转盘机包括支架、固定在支架一侧的驱动电机、与驱动电机相连的减速箱、转动连接在减速箱顶部的转盘、均匀设于转盘上的多个上料盘；所述上料盘上设有多个直径不一的料柱。5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志华，万剑豪，沈俊劼，
申请(专利权)人：杭州金浪机电有限公司，
类型：新型
国别省市：