用于电机刹车槽盘的加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于电机刹车槽盘的加工系统，包括输送线和沿输送线布置的一个以上加工单元，输送线上设有多个用于安装电机刹车槽盘并由输送线输送至各孔加工单元的定位装置，加工单元包括一个以上孔加工单元，孔加工单元包括两台第一孔加工设备，两台第一孔加工设备分设于输送线两侧用于对电机刹车槽盘上包含有至少一个贯通式孔的一组孔组进行加工，各第一孔加工设备对应孔组中每一个贯通式孔均设有加工头，两台第一孔加工设备的加工头用于分别从对应的贯通式孔两端对该贯通式孔进行加工。本发明专利技术具有自动化程度高、生产效率高、设备和人工成本低等优点。设备和人工成本低等优点。设备和人工成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于电机刹车槽盘的加工系统


[0001]本专利技术涉及加工生产线
，具体涉及一种用于电机刹车槽盘的加工系统。

技术介绍

[0002]电机刹车槽盘是用于电机刹车器的一种盘类部件，为满足安装装配、使用功能等需求，其通常包括中心孔、环形凹槽、带螺纹通孔、盲孔、沉孔、外侧面缺口、内侧面缺口和侧孔(侧孔连通外侧面缺口和内侧面缺口)等的一种或多种结构。例如，如图5和图6所示的一种刹车槽盘，包括正面101、反面102、中心孔103和外圆周面104，其中，在正面101具有环绕在中心孔103外的环形凹槽105，环形凹槽105与中心孔103之间形成有内环形凸台106，环形凹槽105与外圆周面104形成外环形凸台107，外环形凸台107上设有多组孔组，每组孔组包括靠近正面101一端设有内螺纹的第一带螺纹通孔201、靠近反面102一端设有内螺纹的第二带螺纹通孔202和位于正面101一端的盲孔203，同时在外圆周面104具有外侧面缺口301，环形凹槽105位于外环形凸台107上的内侧面上对应于外侧面缺口301设有内侧面缺口302，外环形凸台107上还具有连通外侧面缺口301和内侧面缺口302的通孔303，中心孔103对应于反面102的一端具有沉孔1031。并且，内环形凸台106和外环形凸台107的两侧还具有倒角，外圆周面104对应于反面102的一端以及沉孔1031也具有倒角，各中心孔103、第一带螺纹通孔201、第二带螺纹通孔202和盲孔203的端部也具有倒角。
[0003]由于电机刹车槽盘多种类型的带螺纹通孔、凹槽、缺口、通孔、倒角、沉孔等复杂结构，在加工制作时需要采用的加工工序多且复杂，一个完整的加工过程需要进行面车削、槽车削、钻孔、攻丝、倒角、铣缺等加工工序，然而传统电机刹车槽盘的加工方法都是采用普通的加工中心进行加工，各个加工工序需要在多个不同的加工设备上进行，加工过程中工件需要在多个加工设备之间进行转运和装夹，存在设备投入成本和人工成本高、生产效率低的问题。同时，现有加工方法对电机刹车槽盘上贯通式孔类结构进行加工时，都是采用单个加工设备进行加工，存在效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种自动化程度高、生产效率高、设备和人工成本低的用于电机刹车槽盘的加工系统。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于电机刹车槽盘的加工系统，包括输送线和沿所述输送线布置的一个以上加工单元，所述输送线上设有多个用于安装所述电机刹车槽盘并由输送线输送至各孔加工单元的定位装置，所述加工单元包括一个以上孔加工单元，所述孔加工单元包括两台第一孔加工设备，两台第一孔加工设备分设于输送线两侧用于对所述电机刹车槽盘上包含有至少一个贯通式孔的一组孔组进行加工，各第一孔加工设备对应所述孔组中每一个贯通式孔均设有加工头，两台第一孔加工设备的加工头用于分别从对应的贯通式孔两端对该贯通式孔进行加工。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述加工单元还包括一个以上螺纹孔加工单元，所述螺纹孔加工单元包括一台以上用于在所述孔组中贯通式孔的至少一端钻出螺纹孔段的攻丝设备；或者所述螺纹孔加工单元包括一台以上用于在所述电机刹车槽盘上加工出螺纹孔的攻丝设备。
[0009]所述加工单元还包括一个以上盲孔加工单元，所述盲孔加工单元包括一台以上用于在所述电机刹车槽盘上加工出盲孔的第二孔加工设备。
[0010]所述加工单元还包括一个以上铣缺单元，所述铣缺单元包括一台以上用于在所述电机刹车槽盘上加工出缺口的铣缺设备。
[0011]所述输送线呈环形布置，沿所述输送线输送路径依次布置的多个工位，其中一个工位为上下料工位，其余工位为分别安装有所述加工单元，所述输送线运行时每一个定位装置均由当前所在工位运动至下一工位。
[0012]所述定位装置包括底座、第一夹持件、第二夹持件和摆臂，所述第一夹持件转动安装在所述底座上，所述第二夹持件转动安装在所述摆臂上，所述摆臂以摆动方式安装在所述底座上并能通过摆动在带着所述第二夹持件靠近第一夹持件的夹紧状态和带着所述第二夹持件远离第一夹持件的松开状态之间转换，所述第一夹持件和第二夹持件通过联动机构相连且在摆臂处于松开状态时同步转动，所述定位装置还包括用于控制所述摆臂在夹紧状态和松开状态之间转换的控制组件。
[0013]所述控制组件包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧连接于底座和摆臂并迫使摆臂向夹紧状态摆动，至少一个加工单元处设有用于驱动所述摆臂克服伸缩弹簧的作用向松开状态摆动的驱动件。
[0014]至少一个加工单元处设有用于使所述摆臂保持在夹紧状态的压紧装置。
[0015]所述压紧装置为伸缩气缸或伸缩油缸或电动推杆。
[0016]所述第二夹持件连接有用于与外部驱动装置连接以驱使第二夹持件转动的驱动连接机构，所述驱动连接机构包括连接于第二夹持件上的从动齿轮；至少一个加工单元处设有用于与所述从动齿轮啮合以驱动第二夹持件转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮连接旋转驱动件。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0018]本专利技术的用于电机刹车槽盘的加工系统，利用输送线驱动定位装置带着电机刹车槽盘运动至各加工单元进行加工，能够实现电机刹车槽盘的自动加工生产，可大大减少人工介入，降低人工成本，提高生产效率，同时能将电机刹车槽盘上的结构分在各加工单元进行分开加工，能够大大减少单个工件的加工时间，进一步提高效率，并降低设备成本。并且，加工单元包括一个以上孔加工单元，孔加工单元设有两台用于对电机刹车槽盘上贯通式孔进行加工的第一孔加工设备，两台第一孔加工设备分设于输送线两侧，两台第一孔加工设备的加工头能够分别从对应的贯通式孔两端对该贯通式孔进行加工，也即同一个贯通式孔由两台第一孔加工设备分别从两端同步进行加工，每台第一孔加工设备的加工量均得到减少，可缩短加工时间，大大提高加工效率。
附图说明
[0019]图1为用于电机刹车槽盘的加工系统的结构示意图。
[0020]图2为定位装置的结构示意图。
[0021]图3为孔加工单元处局部剖视结构示意图。
[0022]图4为孔加工单元处局部俯视结构示意图。
[0023]图5为电机刹车槽盘的主视结构示意图。
[0024]图6为图5中A
‑
A剖视结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、输送线；2、第一孔加工设备；3、定位装置；31、底座；32、第一夹持件；33、第二夹持件；331、从动齿轮；34、摆臂；35、伸缩弹簧；36、驱动件；37、联动杆；4、攻丝设备；5、第二孔加工设备；6、铣缺设备；7、驱动齿轮；8、旋转驱动件。
具体实施方式
[0027]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0028]如图1所示，本实施例的用于电机刹车槽盘的加工系统，包括输送线1和沿输送线1布置的一个以上加工单元，输送线1上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机刹车槽盘的加工系统，其特征在于：包括输送线(1)和沿所述输送线(1)布置的一个以上加工单元，所述输送线(1)上设有多个用于安装所述电机刹车槽盘并由输送线(1)输送至各孔加工单元的定位装置(3)，所述加工单元包括一个以上孔加工单元，所述孔加工单元包括两台第一孔加工设备(2)，两台第一孔加工设备(2)分设于输送线(1)两侧用于对所述电机刹车槽盘上包含有至少一个贯通式孔的一组孔组进行加工，各第一孔加工设备(2)对应所述孔组中每一个贯通式孔均设有加工头，两台第一孔加工设备(2)的加工头用于分别从对应的贯通式孔两端对该贯通式孔进行加工。2.根据权利要求1所述的用于电机刹车槽盘的加工系统，其特征在于：所述加工单元还包括一个以上螺纹孔加工单元，所述螺纹孔加工单元包括一台以上用于在所述孔组中贯通式孔的至少一端钻出螺纹孔段的攻丝设备(4)；或者所述螺纹孔加工单元包括一台以上用于在所述电机刹车槽盘上加工出螺纹孔的攻丝设备(4)。3.根据权利要求1所述的用于电机刹车槽盘的加工系统，其特征在于：所述加工单元还包括一个以上盲孔加工单元，所述盲孔加工单元包括一台以上用于在所述电机刹车槽盘上加工出盲孔的第二孔加工设备(5)。4.根据权利要求1所述的用于电机刹车槽盘的加工系统，其特征在于：所述加工单元还包括一个以上铣缺单元，所述铣缺单元包括一台以上用于在所述电机刹车槽盘上加工出缺口的铣缺设备(6)。5.根据权利要求1所述的用于电机刹车槽盘的加工系统，其特征在于：所述输送线(1)呈环形布置，沿所述输送线(1)输送路径依次布置的多个工位，其中一个工位为上下料工位，其余工位为分别安装有所述加工单元，所述输送线(1)运行时每一个定位装置(3)均由当前所在工位运动至下一工位。6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于电机刹车槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢颂，张岱，戴若夫，
申请(专利权)人：湖南华煜恒远企业管理合伙企业有限合伙，
类型：发明
国别省市：