一种全自动口罩生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动口罩生产线，属于口罩生产设备技术领域，包括鼻梁线和原料，所述鼻梁线和原料通过过料机构与折叠机构相连，所述折叠机构一侧安装有焊接拉料机构，所述焊接拉料机构通过左右翻片机构送至输送机构，所述输送机构一侧安装有耳带焊接裁剪机构，所述耳带焊接裁剪机构通过翻耳带机构与出料机构相连；本发明专利技术对生产线进行优化，减少了中间环节的转运时间，实现了生产过程的全自动化，减少了人工，降低了成本，提高了生产效率，具有很高的经济效益和社会效益。

A kind of automatic mask production line

【技术实现步骤摘要】
一种全自动口罩生产线
本专利技术涉及口罩生产设备
，具体是一种全自动口罩生产线。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，随着市场需求的不断增加，口罩生产设备的需求也在增长。现在的口罩生产过程中，大多采用单台设备，人工辅助的生产方式，效率比较低，需要的人工和转运时间较多，因此需要改进，本专利技术在对单台设备优化改进的基础上，增加一部分自动化设备，并结合口罩本体和耳带焊接的效率，采用一拖二外耳带（一台口罩设备、两台外耳带焊接设备）的方式，设计出本生产线，极大减少了中间环节的转运和人员的数量，提高了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动口罩生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动口罩生产线，包括鼻梁线和原料，所述鼻梁线和原料通过过料机构与折叠机构相连，所述折叠机构一侧安装有焊接拉料机构，所述焊接拉料机构通过左右翻片机构送至输送机构，所述输送机构一侧安装有耳带焊接裁剪机构，所述耳带焊接裁剪机构通过翻耳带机构与出料机构相连。作为本专利技术的进一步技术方案：所述左右翻片机构包括翻片支架，所述翻片支架上表面安装有与其滑动连接的第一翻片架和第二翻片架，所述第一翻片架和第二翻片架均为电动翻片架，所述翻片支架上表面还固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出端与第一翻片架固定连接，所述第二气缸的输出端与第二翻片架固定连接作为本专利技术的更进一步技术方案：所述第一气缸和第二气缸关于翻片支架对称设置。作为本专利技术的再进一步技术方案：所述翻片支架一侧固定安装有用于对第一翻片架和第二翻片架进行控制的控制箱。作为本专利技术的再进一步技术方案：所述输送机构包括输送支架，所述输送支架上安装有输送皮带，所述输送皮带通过输送电机驱动，所述输送支架内安装有用于翻转口罩的翻转机构；所述翻转机构包括固定安装在输送支架上的翻转电机，所述翻转电机的输出端固定安装有用于将输送皮带上的口罩进行翻转的第一翻转杆。作为本专利技术的再进一步技术方案：所述输送支架上固定安装有用于检测口罩的传感器。作为本专利技术的再进一步技术方案：所述翻转电机的输出端还固定安装有第二翻转杆，所述第二翻转杆与第一翻转杆关于翻转电机的输出端对称设置。作为本专利技术的再进一步技术方案：所述翻耳带机构包括架体，所述架体上安装有用于输送口罩的第三输送带，所述第三输送带两侧安装有导向杆，所述导向杆一端安装有用于将耳带翻到口罩上的推送气缸，所述第三输送带上方安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸底部固定安装有压耳带板。作为本专利技术的再进一步技术方案：所述压耳带板上安装有加热装置。作为本专利技术的再进一步技术方案：所述出料机构包括出料支架，所述出料支架上安装有第二输送带，所述第二输送带上方安装有第一输送带，所述第一输送带上方安装有用于检测口罩的感应装置，所述感应装置侧面安装有用于下压口罩的第一升降气缸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：对生产线进行优化，减少了中间环节的转运时间，实现了生产过程的全自动化，减少了人工，降低了成本，提高了生产效率，具有很高的经济效益和社会效益。附图说明图1为全自动口罩生产线的结构示意图；图2为全自动口罩生产线中左右翻片机构的结构示意图；图3为全自动口罩生产线中输送机构的俯视图；图4为全自动口罩生产线中翻耳带机构的结构示意图；图5为全自动口罩生产线中出料机构的结构示意图。图中：1-鼻梁线、2-原料、3-过料机构、4-折叠机构、5-焊接拉料机构、6-左右翻片机构、7-输送机构、8-耳带焊接裁剪机构、9-翻耳带机构、10-出料机构、11-第一输送带、12-感应装置、13-第一升降气缸、14-第二输送带、15-出料支架、61-翻片支架、62-第一翻片架、63-第一气缸、64-控制箱、65-第二翻片架、66-第二气缸、71-输送电机、72-传感器、73-输送皮带、74-第一翻转杆、75-第二翻转杆、76-翻转电机、77-输送支架、91-第二升降气缸、92-加热装置、93-第三输送带、94-导向杆、95-推送气缸、96-压耳带板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图1-4所示的全自动口罩生产线，包括鼻梁线1和原料2，所述鼻梁线1和原料2通过过料机构3与折叠机构4相连，即将需要的原料2、鼻梁线1和外耳带等放在合适的位置，通过过料机构3送入折叠机构4对其进行折叠，此为现有技术，采用现有的结构即可，不再赘述；所述折叠机构4一侧安装有焊接拉料机构5，焊接拉料机构5进行焊接拉料，生产出口罩本体；所述焊接拉料机构5通过左右翻片机构6送至输送机构7，所述输送机构7一侧安装有耳带焊接裁剪机构8，输送机构7可以设置有两个，分别将两个左右翻片机构6完成的口罩送至两个耳带焊接裁剪机构8进行裁剪；所述耳带焊接裁剪机构8通过翻耳带机构9与出料机构10相连，翻耳带机构9将耳带翻到口罩上，以便后期进行消毒和包装，最后通过出料机构10根据需要进行分组出料。进一步的，所述左右翻片机构6包括翻片支架61，所述翻片支架61上表面安装有与其滑动连接的第一翻片架62和第二翻片架65，所述第一翻片架62和第二翻片架65均为电动翻片架，所述翻片支架61上表面还固定安装有第一气缸63和第二气缸66，所述第一气缸62的输出端与第一翻片架62固定连接，所述第二气缸66的输出端与第二翻片架65固定连接，所述第一气缸63和第二气缸6关于翻片支架61对称设置；所述翻片支架61一侧固定安装有用于对第一翻片架62和第二翻片架65进行控制的控制箱64；具体工作过程如下：1）第一翻片架62位于初始位置A，第二翻片架65位于初始位置C；2）口罩本体生产设备生产出的口罩本体经过输送带将口罩本体输送到第一翻片架62上；3）电机带动第二翻片架65，将口罩本体翻转到位置B处，同时第二翻片架65从位置C翻转到位置A；4）第一翻片架62将口罩本体放在位置C，同时口罩本体生产设备生产出的口罩本体经过输送带将口罩本体输送到第二翻片架65上；5）第一翻片架62从位置B翻转到位置A，同时电机带动第二翻片架65，将口罩本体翻转到位置C处；6）第一气缸63将位置B处的口罩推到一条输送带上，同时口罩本体生产设备生产出的口罩本体经过输送带将口罩本体输送到第一翻片架62上，第二翻片架65将口罩放在位置C处；7）电机带动第一翻片架62，将口罩本体翻转到位置B处，同时第二翻片架65从位置C翻转到位置A处；8）第二气缸66将位置C处的口罩推到另一条输送带上，同时口罩本体生产设备生产出的口罩本体经过输送带将口罩本体输送到第二翻片架65上，第一翻片架62将口罩放在位置B处，依次循环。所述输送机构7包括输送支架77，所述输送支架77上安装有输送皮带73，所述输送皮带73通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动口罩生产线，包括鼻梁线（1）和原料（2），所述鼻梁线（1）和原料（2）通过过料机构（3）与折叠机构（4）相连，其特征在于：所述折叠机构（4）一侧安装有焊接拉料机构（5），所述焊接拉料机构（5）通过左右翻片机构（6）送至输送机构（7），所述输送机构（7）一侧安装有耳带焊接裁剪机构（8），所述耳带焊接裁剪机构（8）通过翻耳带机构（9）与出料机构（10）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动口罩生产线，包括鼻梁线（1）和原料（2），所述鼻梁线（1）和原料（2）通过过料机构（3）与折叠机构（4）相连，其特征在于：所述折叠机构（4）一侧安装有焊接拉料机构（5），所述焊接拉料机构（5）通过左右翻片机构（6）送至输送机构（7），所述输送机构（7）一侧安装有耳带焊接裁剪机构（8），所述耳带焊接裁剪机构（8）通过翻耳带机构（9）与出料机构（10）相连。


2.根据权利要求1所述的全自动口罩生产线，其特征在于：所述左右翻片机构（6）包括翻片支架（61），所述翻片支架（61）上表面安装有与其滑动连接的第一翻片架（62）和第二翻片架（65），所述第一翻片架（62）和第二翻片架（65）均为电动翻片架，所述翻片支架（61）上表面还固定安装有第一气缸（63）和第二气缸（66），所述第一气缸（62）的输出端与第一翻片架（62）固定连接，所述第二气缸（66）的输出端与第二翻片架（65）固定连接。


3.根据权利要求2所述的全自动口罩生产线，其特征在于：所述第一气缸（63）和第二气缸（6）关于翻片支架（61）对称设置。


4.根据权利要求2或3所述的全自动口罩生产线，其特征在于：所述翻片支架（61）一侧固定安装有用于对第一翻片架（62）和第二翻片架（65）进行控制的控制箱（64）。


5.根据权利要求1所述的全自动口罩生产线，其特征在于：所述输送机构（7）包括输送支架（77），所述输送支架（77）上安装有输送皮带（73），所述输送皮带（73）通过输送电机（71）驱动，所述输送支架（77）内安装有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉锡，
申请(专利权)人：上海拔山自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31