一种减振降噪管式绞线机制造技术

本实用新型专利技术涉及绞线设备技术领域，且公开了一种减振降噪管式绞线机，包括底板，底板的中部固定连接有旋转电机，底板中部的两侧均固定连接有支撑架，且底板上端的两侧均固定连接有轴承座，旋转电机的输出轴端活动连接有传动皮带，传动皮带的上部活动套接有皮带轮，皮带轮的中部固定连接有旋转轴。通过将缓冲块的上端与固定安装在空腔内部的气压伸缩套固定连接，且气压伸缩套由高强度、韧性好的密封橡胶制成，由于减振块不仅起到减振降噪作用，而且还对旋转管起到支撑和固定作用，因此气压伸缩套不仅可以减小减振块的上下震动，起到减振降噪的作用，而且不会因为受到较大的压力而崩溃，能够起到很好地支撑作用。

A vibration reducing and noise reducing pipe strander

【技术实现步骤摘要】
一种减振降噪管式绞线机
本技术涉及绞线设备
，具体为一种减振降噪管式绞线机。
技术介绍
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，其中管式绞线机在应用于电线电缆制造过程中需要用绞线机对单线和股线进行绞合后制成成品。但传统的管式绞线机，由于设备的技术性能指标要求圆形管状回转体长度必须足够长，而这造成了管式绞线机在高速转动时的振动和噪音，为了克服其挠度，一般设计为多点支撑形式，但是多点支撑形式需要的精度高，且支撑点的配件一旦磨损进行更换后，管式绞线机在转动时的挠度问题又会出现，振动问题和噪音问题会变得更加严重。
技术实现思路
针对传统的管式绞线机在使用过程中的不足，本技术提供了一种减振降噪管式绞线机，具备结构合理、减振效果好、噪音小的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。本技术提供如下技术方案：一种减振降噪管式绞线机，包括底板，所述底板的中部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减振降噪管式绞线机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的中部固定连接有旋转电机(2)，所述底板(1)中部的两侧均固定连接有支撑架(3)，且底板(1)上端的两侧均固定连接有轴承座(4)，所述旋转电机(2)的输出轴端活动连接有传动皮带(5)，所述传动皮带(5)的上部活动套接有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)的中部固定连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的两端均固定连接有旋转管(8)，两个所述支撑架(3)内部固定安装有与旋转管(8)固定套接的第一轴承(9)，两个所述轴承座(4)的内部均固定安装有位于旋转管(8)外侧的第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的外侧固定连接有固定环(11)，...

【技术特征摘要】
1.一种减振降噪管式绞线机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的中部固定连接有旋转电机(2)，所述底板(1)中部的两侧均固定连接有支撑架(3)，且底板(1)上端的两侧均固定连接有轴承座(4)，所述旋转电机(2)的输出轴端活动连接有传动皮带(5)，所述传动皮带(5)的上部活动套接有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)的中部固定连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的两端均固定连接有旋转管(8)，两个所述支撑架(3)内部固定安装有与旋转管(8)固定套接的第一轴承(9)，两个所述轴承座(4)的内部均固定安装有位于旋转管(8)外侧的第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的外侧固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的两侧均活动连接有减振环(12)，所述减振环(12)一侧的中部固定连接有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的另一端与轴承座(4)内壁固定连接，所述固定环(11)底部的两侧均活动连接有减振块(14)，两个所述减振块(14)的内侧固定连接有弹性件(15)，两个所述减振块(14)底端的中部均开设有空腔(16)，所述空腔(16)内部固定连接有气压伸缩套(17)，所述气压伸缩套(17)的底部固定连接有缓冲块(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙欣中，陈亚莉，王桃阁，孙明孝，
申请(专利权)人：石家庄市明联电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13