一种立式退扭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种立式退扭装置，包括底盘、U形架、放线盘、传动轴、锁紧组件和调速装置，底盘的下端面固定连接有转轴，U形架固定在底盘的上端面并形成一个放料腔，U形架的顶端设有线轴，放线盘设置在放料腔内，其两侧均设有轴孔和插孔，传动轴和锁紧组件分置于U形架的两侧，其一端设有第一圆锥头，第一圆锥头上设有插杆，调速装置安装在U形架的顶部，调速装置通过传动轴驱动放线盘旋转，锁紧组件包括顶杆、第二圆锥头、轴套、锁紧螺母和锁紧螺钉。该立式退扭装置中，放线盘的装拆便捷，能有效节省装配时间，提高生产效率；放线速度可配合线材张力不断调整，进行平稳精确的放线，保证线缆的生产质量。

A vertical untwisting device

【技术实现步骤摘要】
一种立式退扭装置
本技术涉及线缆生产
，特别涉及一种立式退扭装置。
技术介绍
当多股线材绞成一股绞线时，一个方向转动的线材很容易使绞线产生向那个方向扭转的一个应力，使得线材发生自绞的情形，影响绞线质量，因此需要退扭装置来消除线材上的扭转应力。现有的退扭装置在使用时存在一些不足，如放线盘的装拆较为繁琐，极大影响生产的效率。另外，退扭时放线速度不能灵活调节适应线材的张力变化，影响线缆的生产质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种立式退扭装置。为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种立式退扭装置，包括底盘、U形架、放线盘、传动轴、锁紧组件和调速装置，所述底盘的下端面固定连接有转轴，所述U形架固定在底盘的上端面并形成一个放料腔，U形架的顶端设有线轴，所述线轴沿上下方向设有贯穿的线孔，所述放线盘设置在放料腔内，放线盘的轴线垂直于转轴的轴线，其两侧均设有轴孔和插孔，所述传动轴和锁紧组件分置于U形架的两侧，传动轴与放线盘同轴设置，其一端设有第一圆锥头，所述第一圆锥头上设有插杆，所述第一圆锥头和插杆分别插入放线盘的其中一侧的轴孔和插孔中，所述调速装置安装在U形架的顶部，调速装置通过传动轴驱动放线盘旋转；所述锁紧组件包括顶杆、第二圆锥头、轴套、锁紧螺母和锁紧螺钉，所述顶杆与放线盘同轴设置，顶杆的一端设有把手，其另一端通过轴承与第二圆锥头相连，所述第二圆锥头插入放线盘的另一侧的轴孔中，所述轴套套装在顶杆上，轴套与U形架固定连接，轴套外周面上设有通孔，所述锁紧螺钉至少部分收容于通孔内，锁紧螺钉与顶杆外周面垂直，所述锁紧螺母固定在轴套上，锁紧螺母与锁紧螺钉螺纹连接。作为优选，所述调速装置包括伺服电机、主动轮、从动轮和同步带，所述伺服电机通过连接座固定在U形架的顶部，所述主动轮和从动轮分别套装在伺服电机和传动轴上，所述主动轮通过同步带与从动轮传动连接。伺服电机启动后，主动轮通过同步带驱动从动轮旋转，通过调节伺服电机的转速，可改变放线盘的转速，使得放线速度配合线材的张力变化不断调整，进行平稳精确的放线，保证线缆的生产质量。作为优选，所述U形架的顶部还设有配重块，所述配重块和伺服电机分置于机架的两侧。配重块可用于平衡伺服电机的重力，保证U形架转动时的稳定性。作为优选，所述放线盘的上方还设有导向轮，所述导向轮位于线轴的正下方，导向轮通过固定座安装在U形架内的顶部。导向轮可对放线盘释放的线材进行导向，将其引入线孔内。作为优选，所述转轴和线轴均垂直于底盘，转轴下方连接有法兰盘。方便该退扭装置与其他线缆生产设备的部件连接。作为优选，所述把手上设有防滑套。防滑套可增加手部与把手上的摩擦力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该立式退扭装置中，放线盘的装拆便捷，能有效节省装配时间，提高生产效率；放线速度可配合线材张力不断调整，进行平稳精确的放线，保证线缆的生产质量；结构简单紧凑，易于生产制造。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。附图说明图1为本技术的立式退扭装置的结构示意图。图2为图1的后视图。图3为图1的A部放大图。图中各标号和对应的名称为：1.底盘,2.U形架,3.放线盘,4.传动轴,5.调速装置,6.转轴，7.线轴，8.第一圆锥头，9.插杆，10.顶杆，11.第二圆锥头，12.轴套，13.锁紧螺母，14.锁紧螺钉，15.把手，16.轴承，17.配重块，18.导向轮，19.固定座，20.法兰盘，301.轴孔,302.插孔,501.伺服电机,502.主动轮,503.从动轮,504.同步带,505.连接座,701.线孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示，一种立式退扭装置，包括底盘1、U形架2、放线盘3、传动轴4、锁紧组件和调速装置5，底盘1的下端面固定连接有转轴6，U形架2固定在底盘1的上端面并形成一个放料腔，U形架2的顶端设有线轴7，线轴7沿上下方向设有贯穿的线孔701，放线盘3设置在放料腔内，放线盘3的轴线垂直于转轴6的轴线，其两侧均设有轴孔301和插孔302，传动轴4和锁紧组件分置于U形架2的两侧，传动轴4与放线盘3同轴设置，其一端设有第一圆锥头8，第一圆锥头8上设有插杆9，第一圆锥头8和插杆9分别插入放线盘3的其中一侧的轴孔301和插孔302中，调速装置5安装在U形架2的顶部，调速装置5通过传动轴4驱动放线盘3旋转；锁紧组件包括顶杆10、第二圆锥头11、轴套12、锁紧螺母13和锁紧螺钉14，顶杆10与放线盘3同轴设置，顶杆10的一端设有把手15，其另一端通过轴承16与第二圆锥头11相连，第二圆锥头11插入放线盘3的另一侧的轴孔301中，轴套12套装在顶杆10上，轴套12与U形架2固定连接，轴套12外周面上设有通孔，锁紧螺钉14至少部分收容于通孔内，锁紧螺钉14与顶杆10外周面垂直，锁紧螺母13固定在轴套12上，锁紧螺母13与锁紧螺钉14螺纹连接。调速装置5包括伺服电机501、主动轮502、从动轮503和同步带504，伺服电机501通过连接座505固定在U形架2的顶部，主动轮502和从动轮503分别套装在伺服电机501和传动轴4上，主动轮502通过同步带504与从动轮503传动连接。伺服电机501启动后，主动轮502通过同步带504驱动从动轮503旋转，通过调节伺服电机501的转速，可改变放线盘3的转速，采用同步带504，噪音小，传动平稳。通过控制放线速度配合线材的张力变化不断调整，进行平稳精确的放线，保证线缆的生产质量。U形架2的顶部还设有配重块17，配重块17和伺服电机501分置于机架的两侧。配重块17可用于平衡伺服电机501的重力，保证U形架2转动时的稳定性。放线盘3的上方还设有导向轮18，导向轮18位于线轴7的正下方，导向轮18通过固定座19安装在U形架2内的顶部。导向轮18可对放线盘3释放的线材进行导向，将其引入线孔701内。转轴6和线轴7均垂直于底盘1，转轴6下方连接有法兰盘20。方便该退扭装置与其他线缆生产设备的部件连接。把手15上设有防滑套。防滑套可增加手部与把手15上的摩擦力。实施原理：安装时，将待退扭的放线盘3放在底盘1上，放线盘3一侧的轴孔301和插孔302分别插入第一圆锥头8和插杆9，握住把手15，通过顶杆10将第二圆锥头11插入放线盘3另一侧的轴孔301中，并拧动锁紧螺钉14，在锁紧螺母13的作用下，对顶杆10进行固定，从而完成放线盘3的安装，由于顶杆10上设置的轴承16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式退扭装置，其特征在于，包括底盘(1)、U形架(2)、放线盘(3)、传动轴(4)、锁紧组件和调速装置(5)，所述底盘(1)的下端面固定连接有转轴(6)，所述U形架(2)固定在底盘(1)的上端面并形成一个放料腔，U形架(2)的顶端设有线轴(7)，所述线轴(7)沿上下方向设有贯穿的线孔(701)，所述放线盘(3)设置在放料腔内，放线盘(3)的轴线垂直于转轴(6)的轴线，其两侧均设有轴孔(301)和插孔(302)，所述传动轴(4)和锁紧组件分置于U形架(2)的两侧，传动轴(4)与放线盘(3)同轴设置，其一端设有第一圆锥头(8)，所述第一圆锥头(8)上设有插杆(9)，所述第一圆锥头(8)和插杆(9)分别插入放线盘(3)的其中一侧的轴孔(301)和插孔(302)中，所述调速装置(5)安装在U形架(2)的顶部，调速装置(5)通过传动轴(4)驱动放线盘(3)旋转；/n所述锁紧组件包括顶杆(10)、第二圆锥头(11)、轴套(12)、锁紧螺母(13)和锁紧螺钉(14)，所述顶杆(10)与放线盘(3)同轴设置，顶杆(10)的一端设有把手(15)，其另一端通过轴承(16)与第二圆锥头(11)相连，所述第二圆锥头(11)插入放线盘(3)的另一侧的轴孔(301)中，所述轴套(12)套装在顶杆(10)上，轴套(12)与U形架(2)固定连接，轴套(12)外周面上设有通孔，所述锁紧螺钉(14)至少部分收容于通孔内，锁紧螺钉(14)与顶杆(10)外周面垂直，所述锁紧螺母(13)固定在轴套(12)上，锁紧螺母(13)与锁紧螺钉(14)螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式退扭装置，其特征在于，包括底盘(1)、U形架(2)、放线盘(3)、传动轴(4)、锁紧组件和调速装置(5)，所述底盘(1)的下端面固定连接有转轴(6)，所述U形架(2)固定在底盘(1)的上端面并形成一个放料腔，U形架(2)的顶端设有线轴(7)，所述线轴(7)沿上下方向设有贯穿的线孔(701)，所述放线盘(3)设置在放料腔内，放线盘(3)的轴线垂直于转轴(6)的轴线，其两侧均设有轴孔(301)和插孔(302)，所述传动轴(4)和锁紧组件分置于U形架(2)的两侧，传动轴(4)与放线盘(3)同轴设置，其一端设有第一圆锥头(8)，所述第一圆锥头(8)上设有插杆(9)，所述第一圆锥头(8)和插杆(9)分别插入放线盘(3)的其中一侧的轴孔(301)和插孔(302)中，所述调速装置(5)安装在U形架(2)的顶部，调速装置(5)通过传动轴(4)驱动放线盘(3)旋转；
所述锁紧组件包括顶杆(10)、第二圆锥头(11)、轴套(12)、锁紧螺母(13)和锁紧螺钉(14)，所述顶杆(10)与放线盘(3)同轴设置，顶杆(10)的一端设有把手(15)，其另一端通过轴承(16)与第二圆锥头(11)相连，所述第二圆锥头(11)插入放线盘(3)的另一侧的轴孔(301)中，所述轴套(12)套装在顶杆(10)上，轴套(12)与U形架(2)固定连接，轴套(12)外周面上设有通孔，所述锁紧螺钉(14)至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄耀霆，
申请(专利权)人：苏州朝隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32