一种高效铝材拉伸机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝材加工技术领域，且公开了一种高效铝材拉伸机，包括机架，所述机架的底面四角处固定安装有四个支撑脚，所述机架的前面固定安装有机架一，所述机架一的上面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有带轮一。本实用新型专利技术通过在下转轴和上转轴的前后两端活动连接吊板，在吊板的中间固定安装横挡板，位于上转轴两端的横挡板位于上拉伸辊的下端，位于下转轴两端的横挡板位于下拉伸辊的上端，当铝材经过上拉伸辊和下拉伸辊的压迫时铝材发生形变，横挡板限制了铝材的形变量，避免铝材形变时截面与下拉伸辊和上拉伸辊垂直接触，对装置进行保护减轻损坏，增加了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效铝材拉伸机
本技术涉及铝材加工
，具体为一种高效铝材拉伸机。
技术介绍
铝材拉伸机作为铝型材生产的精整设备，主要用于各类铝及铝合金型材，获得良好的板形，通过拉伸弯曲矫直之后，可彻底消除板面的浪边、浪形、瓢曲及轻度的镰刀弯，从而，大大改善了薄板的平直度。现有的铝材拉伸机广泛应用的是多辊拉伸机，但是这种拉伸机铝材在运行中容易发生跑偏，跑偏后的铝材的截面有可能与拉伸辊垂直接触对拉伸辊进行损坏，并且常常因板型不好对铝材造成伤害。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效铝材拉伸机，具备避免铝材发生跑偏后与拉伸辊垂直接触，对装置进行保护，增加装置的使用寿命的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种高效铝材拉伸机，包括机架，所述机架的底面四角处固定安装有四个支撑脚，所述机架的前面固定安装有机架一，所述机架一的上面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有带轮一，所述机架一的中间活动连接有下转轴，所述下转轴的前端固定套接有带轮二，所述带轮二和带轮一的表面活动连接有皮带一，所述机架一的表面固定安装有下拉伸辊，所述机架一的顶面固定安装有延伸板，所述延伸板的顶面固定安装有侧挡板，所述延伸板的顶面固定安装有导柱，所述导柱的顶端固定安装有连接板，所述连接板的中间活动连接有上转轴，所述上转轴的前端固定套接有带轮三，所述上转轴的表面固定安装有上拉伸辊，所述连接板的前面固定安装有机架二，所述机架二的右面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有带轮四，所述带轮四和带轮三的表面活动连接有皮带二，所述侧挡板的顶面中心固定安装有固定板，所述固定板的顶面固定安装有机架三，所述机架三的前面固定安装有电机三，所述电机三的输出端固定套接有带轮五，所述连接板的表面啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定套接有带轮六，所述带轮六和带轮五的表面活动连接有皮带三，所述下转轴和上转轴的前后两端表面活动连接有吊板，所述吊板的中间固定安装有横挡板。精选的，所述下转轴贯穿并延伸至机架一的前面，所述下转轴共有三个，三个所述下转轴的中心位于同一水平面。精选的，所述下拉伸辊为圆环形，所述下拉伸辊的长度值小于下转轴位于机架一内部的长度值，所述下拉伸辊的顶面高于机架一的顶面。精选的，所述侧挡板的长度值等于机架一的长度值，所述侧挡板的左面与机架一内腔的后面处于同一平面。精选的，所述上转轴共有两个，两个所述上转轴贯穿并延伸至连接板的前面，所述上转轴的中心在水平方向上处于相邻两个机架一中心处。精选的，所述带轮三和带轮四的中心处于同一平面，所述带轮三和带轮四的宽度值相等，所述带轮三和带轮四位于螺纹杆的左侧。精选的，所述带轮五在水平方向上位于固定板的中心处，所述带轮五和带轮六的顶面处于同一水平面。精选的，所述螺纹杆贯穿并延伸至连接板的下面，所述螺纹杆的底面活动连接在延伸板的内部，所述螺纹杆的长度值大于连接板的顶面与延伸板之间的距离值。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过在下转轴和上转轴的前后两端活动连接吊板，在吊板的中间固定安装横挡板，位于上转轴两端的横挡板位于上拉伸辊的下端，位于下转轴两端的横挡板位于下拉伸辊的上端，当铝材经过上拉伸辊和下拉伸辊的压迫时铝材发生形变，横挡板限制了铝材的形变量，避免铝材形变时截面与下拉伸辊和上拉伸辊垂直接触，对装置进行保护减轻损坏，增加了装置的使用寿命。2、本技术通过电机三带动带轮五旋转，通过皮带三活动连接带轮五和带轮六，使带轮六带动螺纹杆进行旋转，啮合在螺纹杆表面的连接板实现上下运动，通过电机三的转动调节连接板与延伸板之间的距离值，实现上拉伸辊与下拉伸辊之间的距离值可以调节，使装置可以对不同厚度的铝材进行拉伸，增加了装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构横挡板示意图；图3为本技术结构吊板连接示意图。图中：1、机架；2、支撑脚；3、机架一；4、电机一；5、带轮一；6、下转轴；7、带轮二；8、皮带一；9、下拉伸辊；10、延伸板；11、侧挡板；12、导柱；13、连接板；14、上转轴；15、带轮三；16、上拉伸辊；17、机架二；18、电机二；19、带轮四；20、皮带二；21、固定板；22、机架三；23、电机三；24、带轮五；25、螺纹杆；26、带轮六；27、皮带三；28、吊板；29、横挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高效铝材拉伸机，包括机架1，机架1的底面四角处固定安装有四个支撑脚2，机架1的前面固定安装有机架一3，机架一3的上面固定安装有电机一4，电机一4的输出端固定套接有带轮一5，机架一3的中间活动连接有下转轴6，下转轴6贯穿并延伸至机架一3的前面，下转轴6共有三个，三个下转轴6的中心位于同一水平面，下转轴6的前端固定套接有带轮二7，带轮二7和带轮一5的表面活动连接有皮带一8，电机一4带动带轮一5旋转，通过皮带一8活动连接带轮一5和带轮二7，使带轮二7带动下转轴6旋转，下转轴6带动下拉伸辊9旋转，机架一3的表面固定安装有下拉伸辊9，下拉伸辊9为圆环形，下拉伸辊9的长度值小于下转轴6位于机架一3内部的长度值，下拉伸辊9的顶面高于机架一3的顶面，便于观察铝材的拉伸状况，机架一3的顶面固定安装有延伸板10，延伸板10的顶面固定安装有侧挡板11，侧挡板11的长度值等于机架一3的长度值，侧挡板11的左面与机架一3内腔的后面处于同一平面，对铝材的左右方向进行位置固定，延伸板10的顶面固定安装有导柱12，导柱12的顶端固定安装有连接板13，电机三23的转动调节连接板13与延伸板10之间的距离值，调节上拉伸辊16与下拉伸辊9之间的距离值等于铝材的厚度值，连接板13的中间活动连接有上转轴14，上转轴14共有两个，两个上转轴14贯穿并延伸至连接板13的前面，上转轴14的中心在水平方向上处于相邻两个机架一3中心处，上转轴14的前端固定套接有带轮三15，带轮三15和带轮四19的中心处于同一平面，带轮三15和带轮四19的宽度值相等，带轮三15和带轮四19位于螺纹杆25的左侧，避免皮带二20与螺纹杆25干涉，造成装置损坏，上转轴14的表面固定安装有上拉伸辊16，根据铝材的厚度确定上拉伸辊16与下拉伸辊9之间的距离，上拉伸辊16和下拉伸辊9的旋转方向相反，铝材位于上拉伸辊16和下拉伸辊9之间进行拉伸，连接板13的前面固定安装有机架二17，机架二17的右面固定安装有电机二18，电机二18的输出端固定套接有带轮四19，电机二18带动带轮四19旋转，通过皮带二20传动连接带轮四19和带轮三15，使带轮三15带动上转轴14旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效铝材拉伸机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底面四角处固定安装有四个支撑脚(2)，所述机架(1)的前面固定安装有机架一(3)，所述机架一(3)的上面固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定套接有带轮一(5)，所述机架一(3)的中间活动连接有下转轴(6)，所述下转轴(6)的前端固定套接有带轮二(7)，所述带轮二(7)和带轮一(5)的表面活动连接有皮带一(8)，所述机架一(3)的表面固定安装有下拉伸辊(9)，所述机架一(3)的顶面固定安装有延伸板(10)，所述延伸板(10)的顶面固定安装有侧挡板(11)，所述延伸板(10)的顶面固定安装有导柱(12)，所述导柱(12)的顶端固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)的中间活动连接有上转轴(14)，所述上转轴(14)的前端固定套接有带轮三(15)，所述上转轴(14)的表面固定安装有上拉伸辊(16)，所述连接板(13)的前面固定安装有机架二(17)，所述机架二(17)的右面固定安装有电机二(18)，所述电机二(18)的输出端固定套接有带轮四(19)，所述带轮四(19)和带轮三(15)的表面活动连接有皮带二(20)，所述侧挡板(11)的顶面中心固定安装有固定板(21)，所述固定板(21)的顶面固定安装有机架三(22)，所述机架三(22)的前面固定安装有电机三(23)，所述电机三(23)的输出端固定套接有带轮五(24)，所述连接板(13)的表面啮合有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的顶端固定套接有带轮六(26)，所述带轮六(26)和带轮五(24)的表面活动连接有皮带三(27)，所述下转轴(6)和上转轴(14)的前后两端表面活动连接有吊板(28)，所述吊板(28)的中间固定安装有横挡板(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效铝材拉伸机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底面四角处固定安装有四个支撑脚(2)，所述机架(1)的前面固定安装有机架一(3)，所述机架一(3)的上面固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定套接有带轮一(5)，所述机架一(3)的中间活动连接有下转轴(6)，所述下转轴(6)的前端固定套接有带轮二(7)，所述带轮二(7)和带轮一(5)的表面活动连接有皮带一(8)，所述机架一(3)的表面固定安装有下拉伸辊(9)，所述机架一(3)的顶面固定安装有延伸板(10)，所述延伸板(10)的顶面固定安装有侧挡板(11)，所述延伸板(10)的顶面固定安装有导柱(12)，所述导柱(12)的顶端固定安装有连接板(13)，所述连接板(13)的中间活动连接有上转轴(14)，所述上转轴(14)的前端固定套接有带轮三(15)，所述上转轴(14)的表面固定安装有上拉伸辊(16)，所述连接板(13)的前面固定安装有机架二(17)，所述机架二(17)的右面固定安装有电机二(18)，所述电机二(18)的输出端固定套接有带轮四(19)，所述带轮四(19)和带轮三(15)的表面活动连接有皮带二(20)，所述侧挡板(11)的顶面中心固定安装有固定板(21)，所述固定板(21)的顶面固定安装有机架三(22)，所述机架三(22)的前面固定安装有电机三(23)，所述电机三(23)的输出端固定套接有带轮五(24)，所述连接板(13)的表面啮合有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的顶端固定套接有带轮六(26)，所述带轮六(26)和带轮五(24)的表面活动连接有皮带三(27)，所述下转轴(6)和上转轴(14)的前后两端表面活动连接有吊板(28)，所述吊板(28)的中间固定安装有横挡板(29)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙欣中，陈亚莉，王桃阁，孙明孝，
申请(专利权)人：石家庄市明联电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13