本实用新型专利技术涉及电线电缆生产技术领域，提出了一种用于电线电缆生产用具备自动裁切功能的拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的右侧焊接有三脚架，所述三脚架上方安装有裁切装置，所述裁切装置包括卡孔、进丝孔、气缸、上切刀、下切刀、滚筒，所述滚筒为中空圆柱结构，所述滚筒的外侧表面开设有多个进丝孔，所述进丝孔为圆孔，所述进丝孔均匀排布，所述滚筒的外侧表面开设有多个卡孔，所述卡孔为长条状，所述卡孔均匀排布，所述卡孔和所述进丝孔对应相通，所述滚筒内部上方安装有气缸，所述气缸的输出轴轴承连接有上切刀。通过上述技术方案，解决了现有技术中没有自动裁切功能，且校正效果不理想的问题。校正效果不理想的问题。校正效果不理想的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电线电缆生产用具备自动裁切功能的拉丝机
[0001]本技术涉及电线电缆生产
，具体的，涉及一种用于电线电缆生产用具备自动裁切功能的拉丝机。
技术介绍
[0002]随着社会不断发展和科技不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，为企业的可持续发展注入了新的动力，因此，电线电缆生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动，电线电缆是传输电能，传输信息和实现电磁能转换的线材产品。电线电缆制造业是国民经济中最大的配套产业之一，也是继汽车工业之后机械工业的第二大产业。电线电缆产品广泛应用于电力、能源、建筑、交通、通讯、汽车和石化等行业。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN218460459U的一种用于电线电缆拉丝的拉丝机，包括放卷装置，导向装置，拉丝装置，校正装置，及收卷装置，放卷装置用于电线电缆放卷；导向装置用于放卷装置将所放卷的电线电缆导向；拉丝装置用于将导向装置所导入的电线电缆进行拉丝，拉丝装置包括第一拉丝辊及与第一拉丝辊相对设置的第二拉丝辊，第一拉丝辊开设有若干条第一拉丝槽，第二拉丝辊开设有若干条第二拉丝槽，第一拉丝槽与第二拉丝槽对应；校正装置用于将拉丝后的电线电缆进行校正。本技术经过校正后进行通过引入组件通过收卷组件将电线电缆收卷，实现自动化拉丝、校正后收卷，自动化程度高，拉丝生产效率高，然而该技术没有自动裁切功能，且校正效果不理想。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种用于电线电缆生产用具备自动裁切功能的拉丝机，解决了相关技术中没有自动裁切功能，且校正效果不理想的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种用于电线电缆生产用具备自动裁切功能的拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的右侧焊接有三脚架，所述三脚架上方安装有裁切装置，所述裁切装置包括卡孔、进丝孔、气缸、上切刀、下切刀、滚筒，所述滚筒为中空圆柱结构，所述滚筒的外侧表面开设有多个进丝孔，所述进丝孔为圆孔，所述进丝孔均匀排布，所述滚筒的外侧表面开设有多个卡孔，所述卡孔为长条状，所述卡孔均匀排布，所述卡孔和所述进丝孔对应相通，所述气缸安装在所述滚筒内部上方，所述气缸和所述上切刀轴承连接，所述下切刀安装在所述上切刀的下方，所述上切刀和所述下切刀刀刃相对。
[0006]优选的，所述拉丝机本体的上方安装有第一拉丝辊，所述第一拉丝辊的外侧表面开设有第一拉丝槽，所述第一拉丝槽的右侧安装有第二拉丝辊，所述第二拉丝辊的外侧表面开设有第二拉丝槽，所述第一拉丝辊和所述第二拉丝辊对应安装，所述第一拉丝槽和所述第二拉丝槽对应，所述拉丝机本体的右侧安装有电机，所述电机的输出轴和所述第二拉丝辊固定连接，所述电机带动所述第二拉丝辊转动，所述第二拉丝辊带动所述第一拉丝辊转动。
[0007]优选的，所述第一拉丝辊和所述第二拉丝辊中间位置安装有校正装置，所述校正装置包括横槽、滚轮、校正座，所述校正座为隔成两栏的校正基座，所述校正座的内部开设有多个横槽，所述横槽均匀排布，所述横槽便于进丝，所述校正座的内部安装有多个滚轮)，所述滚轮均匀排布，若干所述滚轮之间形成有缝隙。
[0008]优选的，所述拉丝机本体的左侧焊接有支架，所述支架的顶部套接有放卷装置。
[0009]优选的，所述拉丝机本体的顶部安装有电箱。
[0010]优选的，所述电箱的前侧表面安装有观察窗，所述观察窗为玻璃材质。
[0011]优选的，所述电箱的右侧安装有裁切开关，所述裁切开关用于开启关闭裁切装置。
[0012]优选的，所述裁切开关的下方安装有一号开关，所述一号开关的右侧安装有二号开关，所述一号开关用于开启或关闭所述第一拉丝辊，所述二号开关用于开启或关闭电机。
[0013]优选的，所述拉丝机本体的左侧安装有储备抽屉，所述储备抽屉用于对线卷进行备料，提高工作效率，所述储备抽屉的外表面焊接有固定板，所述固定板为U型板，所述固定板的内部套接有拉栓，方便工作人员打开关闭储备抽屉。
[0014]优选的，所述拉丝机本体的底部四个角落安装有支腿，所述支腿对拉丝机本体起到支撑作用。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]1、本技术中开关和电机为电连接，电机带动第二拉丝辊转动，线缆在第二拉丝槽内被卷着向右出线，工作人员拉出需要的线缆长度，随即按下裁切开关，裁切开关和气缸电连接，气缸带动上切刀向下移动，最后上切刀和下切刀将线缆平整切断，提高了设备的可用性。
[0017]2、本技术中第一拉丝辊和第二拉丝辊对应安装，第一拉丝槽和第二拉丝槽对应，拉丝机本体的右侧安装有电机，电机带动第二拉丝辊转动，第二拉丝辊带动第一拉丝辊转动，横槽便于进丝，滚轮均匀排布，滚轮之间留有缝隙，使得横槽和滚轮间的缝隙对丝线构成限位校正的效果。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术右视结构示意图；
[0021]图3为本技术裁切装置外部结构示意图；
[0022]图4为本技术裁切装置内部结构示意图；
[0023]图5为本技术校正装置内部结构示意图。
[0024]图中：1、拉丝机本体；2、三脚架；3、第二拉丝辊；4、裁切装置；401、卡孔；402、进丝孔；403、气缸；404、上切刀；405、下切刀；406、滚筒；5、二号开关；6、电箱；7、观察窗；8、一号开关；9、放卷装置；10、支架；11、校正装置；111、横槽；112、滚轮；113、校正座；12、第一拉丝辊；13、储备抽屉；14、固定板；15、拉栓；16、支腿；17、电机；18、第二拉丝槽；19、第一拉丝槽；20、裁切开关。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1～图4所示，本实施例提出了包括拉丝机本体1，拉丝机本体1的右侧焊接有三脚架2，三脚架2上方安装有裁切装置4，裁切装置4包括卡孔401、进丝孔402、气缸403、上切刀404、下切刀405、滚筒406，滚筒406为中空圆柱结构，滚筒406的外侧表面开设有多个进丝孔402，进丝孔402为圆孔，进丝孔402均匀排布，滚筒406的外侧表面开设有多个卡孔401，卡孔401为长条状，卡孔401均匀排布，卡孔401和进丝孔402对应相通，气缸403安装在滚筒406内部上方，气缸403和上切刀404轴承连接，下切刀405安装在上切刀404的下方，上切刀404和下切刀405刀刃相对，这样就能将丝线平整的裁切断开；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电线电缆生产用具备自动裁切功能的拉丝机，其特征在于，包括拉丝机本体(1)，所述拉丝机本体(1)的右侧焊接有三脚架(2)，所述三脚架(2)上方安装有裁切装置(4)，所述裁切装置(4)包括卡孔(401)、进丝孔(402)、气缸(403)、上切刀(404)、下切刀(405)、滚筒(406)；所述滚筒(406)为中空圆柱结构，所述滚筒(406)的外侧表面开设有多个进丝孔(402)，所述进丝孔(402)为圆孔，所述进丝孔(402)均匀排布，所述滚筒(406)的外侧表面开设有多个卡孔(401)，所述卡孔(401)为长条状，所述卡孔(401)均匀排布，所述卡孔(401)和所述进丝孔(402)对应相通，所述气缸(403)安装在所述滚筒(406)内部上方，所述气缸(403)和所述上切刀(404)轴承连接，所述下切刀(405)安装在所述上切刀(404)的下方，所述上切刀(404)和所述下切刀(405)刀刃相对。2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆生产用具备自动裁切功能的拉丝机，其特征在于，所述拉丝机本体(1)的上方安装有第一拉丝辊(12)，所述第一拉丝辊(12)的外侧表面开设有第一拉丝槽(19)，所述第一拉丝槽(19)的右侧安装有第二拉丝辊(3)，所述第二拉丝辊(3)的外侧表面开设有第二拉丝槽(18)，所述第一拉丝辊(12)和所述第二拉丝辊(3)对应安装，所述第一拉丝槽(19)和所述第二拉丝槽(18)对应，所述拉丝机本体(1)的右侧安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴和所述第二拉丝辊(3)固定连接，所述电机(17)带动所述第二拉丝辊(3)转动，所述第二拉丝辊(3)带动所述第一拉丝辊(12)转动。3.根据权利要求2所述的一种用于电线电缆生产用具备自动裁切功能的拉丝机，其特征在于，所述第一拉丝辊(12)和所述第二拉丝辊(3)中间位置安装有校正装置(11)，所述校正装置(11)包括横...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙欣中，孙雅欣，贾亚娟，陈亚莉，
申请(专利权)人：石家庄市明联电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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