本发明专利技术公开了一种复合漆包铜圆线生产用麦拉机，涉及铜圆线生产拉细技术领域，包括工作台，工作台上端面后侧固定连接有麦拉机本体，麦拉机本体前侧对称转动连接有转轴，转轴外表面分别卡接有放卷辊和收卷辊，麦拉机本体前侧中心处固定连接有拉丝模架，麦拉机本体前侧对称固定连接有框架，框架远离拉丝模架一侧下方固定连接有支撑板，能够同时自动驱动两侧锁止轮进行旋转，对崩断的两端进行锁止，继续保持铜圆线和收卷辊、放卷辊之间的张紧力，从而防止了铜圆线在崩断时，整体张紧力流失，使得收卷辊外表面所收卷的铜圆线发生松动而产生错位，导致收卷辊表面铜圆线混乱或出现交叉的现象，不便于工作人员后续对铜圆线进行使用的情况发生。的情况发生。的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种复合漆包铜圆线生产用麦拉机
[0001]本专利技术涉及铜圆线生产拉细
，具体为一种复合漆包铜圆线生产用麦拉机。
技术介绍
[0002]麦拉机，也被称为拉丝机，是用于金属加工的设备，它通常用于将铜圆线通过连续牵引和拉伸的过程来减小其截面积并增强其物理性能，通过麦拉机处理的铜圆线可以得到更细的直径和更加均匀的结构，以满足特定的生产需求，拉丝机在对铜圆线拉伸的过程中，由于一些原因，例如拉丝速度过快或者施加的应变率过大，铜圆线在变形过程中无法承受超过其强度极限的外力，或使用低质量或者含有不规则掺杂物的铜材作为原材料制备铜圆线，导致铜圆线的强度不均匀或存在内在缺陷等原因，会导致铜圆线在拉伸过程中出现崩断的风险，而现有的拉丝机在铜圆线崩断时，不仅随着铜圆线的整体张紧力流失，使得收卷辊外表面所收卷的铜圆线发生松动而产生错位，导致收卷辊表面铜圆线混乱或出现交叉的现象，不便于工作人员后续对铜圆线进行使用的情况发生，而且铜圆线崩断后，断口会变得不平整，且存在残留应力和裂纹，如果继续拉丝机运行，这些不良断裂表面和裂纹可能影响到后续工序的进行，导致铜圆线的延伸质量下降；
[0003]其次，当铜圆线在崩断后，如果工作人员发生疏忽不能及时发现，会引发生产事故，导致生产线停运、工艺中断，甚至造成设备损坏，进而影响整个生产进程和生产效率。
[0004]故而我们提出了一种复合漆包铜圆线生产用麦拉机，来解决以上的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种复合漆包铜圆线生产用麦拉机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种复合漆包铜圆线生产用麦拉机，包括工作台，所述工作台上端面后侧固定连接有麦拉机本体，所述麦拉机本体前侧对称转动连接有转轴，所述转轴外表面分别卡接有放卷辊和收卷辊，所述麦拉机本体前侧中心处固定连接有拉丝模架，所述麦拉机本体前侧对称固定连接有框架，所述框架远离拉丝模架一侧下方固定连接有支撑板，所述支撑板上端面对称固定连接有竖板，所述竖板之间连接有引线板，所述竖板之间上端部转动连接有连接轴，所述连接轴外表面中心处固定连接有锁止轮，所述锁止轮位于引线板上方，所述转轴外表面对称固定连接有拉板，所述拉板之间远离连接轴一端连接有固定轴，所述拉板靠近固定轴一端均开设有第一贯穿槽，所述固定轴滑动连接在第一贯穿槽内，所述固定轴上连接有自动下降机构。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述自动下降机构包括联动板，所述联动板靠近固定
轴一侧对称固定连接有固定板，所述固定板分别和固定轴两端固定连接，所述联动板前后两侧均固定连接有升降块，所述升降块上均贯穿滑动连接有固定柱，所述固定柱均固定连接在框架内，所述升降块和框架内顶面之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在固定柱外表面。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述麦拉机本体前侧对称开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑板，所述滑板靠近转轴一端均固定连接有止停板，所述止停板用于对转轴进行止停。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述滑板前侧转动连接有推杆，所述推杆远离滑板一端转动连接在升降块侧壁上。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述联动板上端面中心处固定连接有滑柱，所述滑柱贯穿滑动连接在框架上，所述滑柱上端面固定连接有按压板。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述框架上端面对称固定连接有警报器，所述警报器上端面均电性连接有按钮，所述按钮均位于按压板正下方。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑板上开设有第二贯穿槽，所述竖板下端部均开设有竖槽，所述第二贯穿槽内滑动连接有移动板，所述移动板两侧均转动连接有顶升板，所述顶升板远离移动板一端均转动连接有滑块，所述滑块均滑动连接在竖槽内，所述滑块均固定连接在引线板侧壁上。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述移动板上贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿转动连接在支撑板上，所述螺纹杆贯穿支撑板一端固定连接有旋钮。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种复合漆包铜圆线生产用麦拉机，具备以下有益效果：
[0019]1、当铜圆线在拉丝模架内崩断时，能够同时自动驱动两侧锁止轮进行旋转，对崩断的两端进行锁止，继续保持铜圆线和收卷辊、放卷辊之间的张紧力，从而防止了铜圆线在崩断时，整体张紧力流失，使得收卷辊外表面所收卷的铜圆线发生松动而产生错位，导致收卷辊表面铜圆线混乱或出现交叉的现象，不便于工作人员后续对铜圆线进行使用的情况发生。
[0020]2、在对铜圆线崩断的两端进行锁止的过程中，能够同步推动两侧的止停板贴合两侧的转轴外表面，对转轴进行止停，从而避免了转轴在铜圆线崩断时，继续驱动收卷辊和放卷辊进行工作，对铜圆线进行拉伸放线，导致铜圆线对进料轮、松弛轮等相关设备造成损坏的情况发生，而且还防止了铜圆线断开后的不规则断口和残余应力可能会对设备造成额外压力和负荷，导致设备的故障或损坏，进而影响生产效率的问题出现。
[0021]3、当铜圆线崩断自动对铜圆线崩断的两端进行锁止的过程中，能够同步驱动按压板下压按钮，打开警报器，以提醒工作人员出现铜圆线崩断进行及时维修，从而避免了工作人员发生疏忽不能及时发现，会引发生产事故，导致生产线停运、工艺中断，甚至造成设备损坏，进而影响整个生产进程和生产效率。
[0022]4、工作人员可以根据铜圆线截面的直径，改变引线板在两个竖板之间的高度，以此调节引线板和锁止轮之间的距离，能够使得锁止轮在对不同粗细的铜圆线崩断时，仍然能够及时对铜圆线进行锁止，以此提高了锁止轮的适用范围。
附图说明
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术图1中A区域放大结构示意图；
[0026]图3为本专利技术框架连接结构示意图；
[0027]图4为本专利技术联动板和锁止轮连接结构示意图；
[0028]图5为本专利技术图4中B区域放大结构示意图；
[0029]图6为本专利技术引线板和支撑板连接爆炸结构示意图；
[0030]图7为本专利技术滑板和升降块连接结构示意图；
[0031]图8为本专利技术滑板和麦拉机本体连接爆炸结构示意图。
[0032]图中：1、工作台；2、麦拉机本体；3、转轴；4、放卷辊；5、收卷辊；6、拉丝模架；7、框架；8、固定柱；9、弹簧；10、升降块；11、联动板；12、警报器；13、按钮；14、滑柱；15、按压板；16、固定板；17、支撑板；18、竖板；19、锁止轮；20、推杆；21、滑板；22、引线板；23、旋钮；24、顶升板；25、固定轴；26、拉板；27、第一贯穿槽；28、连接轴；29、第二贯穿槽；30、竖槽；31、螺纹杆；32、移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合漆包铜圆线生产用麦拉机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端面后侧固定连接有麦拉机本体(2)，所述麦拉机本体(2)前侧对称转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)外表面分别卡接有放卷辊(4)和收卷辊(5)，所述麦拉机本体(2)前侧中心处固定连接有拉丝模架(6)，其特征在于，所述麦拉机本体(2)前侧对称固定连接有框架(7)，所述框架(7)远离拉丝模架(6)一侧下方固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)上端面对称固定连接有竖板(18)，所述竖板(18)之间连接有引线板(22)，所述竖板(18)之间上端部转动连接有连接轴(28)，所述连接轴(28)外表面中心处固定连接有锁止轮(19)，所述锁止轮(19)位于引线板(22)上方，所述转轴(3)外表面对称固定连接有拉板(26)，所述拉板(26)之间远离连接轴(28)一端连接有固定轴(25)，所述拉板(26)靠近固定轴(25)一端均开设有第一贯穿槽(27)，所述固定轴(25)滑动连接在第一贯穿槽(27)内，所述固定轴(25)上连接有自动下降机构。2.根据权利要求1所述的一种复合漆包铜圆线生产用麦拉机，其特征在于，所述自动下降机构包括联动板(11)，所述联动板(11)靠近固定轴(25)一侧对称固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)分别和固定轴(25)两端固定连接，所述联动板(11)前后两侧均固定连接有升降块(10)，所述升降块(10)上均贯穿滑动连接有固定柱(8)，所述固定柱(8)均固定连接在框架(7)内，所述升降块(10)和框架(7)内顶面之间固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)套设在固定柱(8)外表面。3.根据权利要求2所述的一种复合漆包铜圆线生产用麦拉机，其特征在于，所述麦...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文渊，邹本东，奚君华，熊文豪，
申请(专利权)人：江西瑞顺超细铜线科技协同创新有限公司，
类型：发明
国别省市：
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