本发明专利技术公开了一种合金复合铜线材加工上色装置，其技术方案是：包括底板，底板顶部固定连接有染色箱，染色箱顶部设置为敞口，染色箱内部连接有转动辊一，染色箱两侧均开设有凹槽，两个凹槽内部均连接有转动辊二，染色箱一侧设有辅助机构，辅助机构包括两个支撑板，两个支撑板均固定连接在底板顶部，本发明专利技术的有益效果是：往复丝杠转动就可以使滑动座和齿板不断的进行来回移动，然后在齿轮的设计下三个圆筒就会不断的来回转动，这样热风就可以均匀的吹在铜线上，从而实现固化颜料的目的，这样就可以使本发明专利技术具有对颜料固化的功能，这样在进行上色时就不需要人工拿着烘干机进行固化了，可以降低人工的劳动强度。可以降低人工的劳动强度。可以降低人工的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种合金复合铜线材加工上色装置
[0001]本专利技术涉及合金复合铜线材加工
，具体涉及一种合金复合铜线材加工上色装置。
技术介绍
[0002]合金复合铜以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜大类，合金复合铜线在进行加工时还需要进行上色，这样就需要使用到上色装置；
[0003]现有的上色装置在使用时发现不具备烘干的功能，这样在对铜线进行上色时就需要人工使用烘干机对黏附在铜线上的颜料固化，这样不仅会增加人工的劳动强度，而且还会影响铜线上色的效率，因此需要进行改进；
[0004]为此，专利技术一种合金复合铜线材加工上色装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本专利技术提供一种合金复合铜线材加工上色装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种合金复合铜线材加工上色装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有染色箱，所述染色箱顶部设置为敞口，所述染色箱内部连接有转动辊一，所述染色箱两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内部均连接有转动辊二，所述染色箱一侧设有辅助机构；
[0007]所述辅助机构包括两个支撑板，两个所述支撑板均固定连接在底板顶部，其中一个所述支撑板前侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠后端贯穿两个支撑板，所述往复丝杠外部套设有滑动座，所述滑动座与往复丝杠通过滚珠丝杠副连接，两个所述支撑板一侧固定连接有衔接板，所述衔接板顶部固定连接有衔接块且三个衔接块呈直线状前后分布，三个所述衔接块内部均开设有通槽一，三个所述衔接块内部均开设有空腔一，三个所述衔接块一侧均设有圆筒，三个所述圆筒内部均开设有空腔二且空腔二呈环状，三个所述圆筒一端分别延伸至三个空腔一内部，所述圆筒与衔接块通过密封轴承连接，三个所述圆筒的顶部内壁、底部内壁和前后两侧内壁均开设有多个出风孔，三个所述圆筒外部均固定套设有齿轮，所述滑动座顶部固定连接有齿板，三个所述齿轮均位于齿板顶部并与齿板相啮合，所述底板顶部固定连接有热风机且热风机位于另一个支撑板一侧，三个所述衔接块顶部设有管道一，三个所述空腔一内部均设有管道二，三个所述管道二顶端均延伸至管道一内部，所述热风机出风口固定连接有管道三，所述管道三一端延伸至管道一内部，所述往复丝杠与支撑板通过轴承连接；
[0008]所述染色箱另一侧设有辅助组件。
[0009]优选的，所述滑动座底部固定连接有限位块，两个所述支撑板内侧固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位块并与限位块滑动连接，三个所述圆筒外部均固定套设有支架，三个所述支架分别与三个衔接块固定连接，所述支架与圆筒通过轴承连接。
[0010]优选的，所述管道二与管道一和衔接块固定连接，所述管道三与管道一固定连接。
[0011]优选的，所述底板顶部固定连接有箱体一，所述箱体一位于辅助机构与染色箱内侧，所述箱体一内部滑动设有活塞一，所述活塞一前侧固定连接有推杆，所述推杆一端与滑动座一侧固定连接，所述底板后侧和箱体一底部固定连接有辅助板，所述推杆贯穿箱体一并与箱体一滑动连接。
[0012]优选的，所述辅助组件包括两个支撑块且两个支撑块呈直线状前后分布，两个所述支撑块顶部固定连接有两个外框，两个所述外框内侧设有两个移动板，两个所述移动板内侧均固定连接有清洁毛刷且两个清洁毛刷内侧相接触，两个所述移动板外侧均固定连接有移动条且两个移动条两端分别延伸至两个外框内部，两个所述外框内部均固定连接有两个定位杆，位于两个清洁毛刷顶部的两个定位杆贯穿上方的移动条并与其滑动连接，位于两个清洁毛刷底部的两个定位杆贯穿下方的移动条并与其滑动连接。
[0013]优选的，两个所述外框顶部固定连接有支撑架一，所述支撑架一底部固定连接有箱体二，所述箱体二底部与其中一个移动板相接触并与其滑动连接，所述箱体二内部滑动设有活塞二，所述活塞二前侧固定连接有移动杆一，所述移动杆一前端与其中一个移动条后侧固定连接，所述移动杆一贯穿箱体二并与其滑动连接。
[0014]优选的，两个所述外框底部固定连接有支撑架二，所述支撑架二顶部固定连接有箱体三，所述箱体三顶部与另一个移动板相接触并与其滑动连接，所述箱体三内部滑动设有活塞三，所述活塞三后侧固定连接有移动杆二，所述移动杆二后端固定连接在另一个移动条前侧，所述移动杆二贯穿箱体三并与其滑动连接。
[0015]优选的，所述箱体三内部设有管道四，所述管道四一端贯穿两个支撑块并延伸至箱体一内部，所述管道四呈弯折状，所述箱体二内部设有管道五，所述管道五一端与管道四固定连接，所述管道四呈L状，所述管道四与箱体三、箱体一和两个支撑架均固定连接，所述管道五与箱体二和管道四固定连接。
[0016]优选的，所述底板顶部固定连接有稳固架，所述稳固架位于辅助组件一侧，所述稳固架内部固定嵌设有三个线束筒，三个所述线束筒顶部与底部均固定连接有防滑块，所述防滑块由橡胶材料制成。
[0017]优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿，所述转动辊一和转动辊二均与染色箱通过密封轴承连接。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]1、本专利技术通过设计管道三、管道一和管道二，这样热风机在工作热风就会进入到三个空腔一内部，随后热风会经过空腔二最后通过出风孔吹在铜线上，同时控制电机工作，这样就可以使往复丝杠转动，往复丝杠转动就可以使滑动座和齿板不断的进行来回移动，然后在齿轮的设计下三个圆筒就会不断的来回转动，这样热风就可以均匀的吹在铜线上，从而实现固化颜料的目的，这样就可以使本专利技术具有对颜料固化的功能，这样在进行上色时就不需要人工拿着烘干机进行固化了，可以降低人工的劳动强度；
[0020]2、本专利技术可以同时对三股铜线进行上色，并且还可以同时对三股铜线上的颜料进行固化，这样在对铜线进行上色时就可以增加上色的效率，由于本专利技术是边上色边固化，这样在对铜线进行加工时就可以提高加工的效率；
[0021]3、本专利技术设置辅助组件在进行上色前可以对铜线上黏附的灰尘和杂质进行清理，
这样在进行上色时就可以避免灰尘和杂质影响铜线上色的质量，从而保证铜线成品的质量，通过辅助组件的设计在进行上色前还不需要人工对铜线上黏附的灰尘和杂质进行清理了，可以极大的降低人工的劳动强度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0023]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金复合铜线材加工上色装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部固定连接有染色箱(2)，其特征在于：所述染色箱(2)顶部设置为敞口，所述染色箱(2)内部连接有转动辊一(3)，所述染色箱(2)两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内部均连接有转动辊二(4)，所述染色箱(2)一侧设有辅助机构；所述辅助机构包括两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)均固定连接在底板(1)顶部，其中一个所述支撑板(5)前侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴固定连接有往复丝杠(7)，所述往复丝杠(7)后端贯穿两个支撑板(5)，所述往复丝杠(7)外部套设有滑动座(8)，所述滑动座(8)与往复丝杠(7)通过滚珠丝杠副连接，两个所述支撑板(5)一侧固定连接有衔接板(9)，所述衔接板(9)顶部固定连接有衔接块(10)且三个衔接块(10)呈直线状前后分布，三个所述衔接块(10)内部均开设有通槽一(11)，三个所述衔接块(10)内部均开设有空腔一(12)，三个所述衔接块(10)一侧均设有圆筒(13)，三个所述圆筒(13)内部均开设有空腔二(14)且空腔二(14)呈环状，三个所述圆筒(13)一端分别延伸至三个空腔一(12)内部，所述圆筒(13)与衔接块(10)通过密封轴承连接，三个所述圆筒(13)的顶部内壁、底部内壁和前后两侧内壁均开设有多个出风孔(15)，三个所述圆筒(13)外部均固定套设有齿轮(16)，所述滑动座(8)顶部固定连接有齿板(17)，三个所述齿轮(16)均位于齿板(17)顶部并与齿板(17)相啮合，所述底板(1)顶部固定连接有热风机(18)且热风机(18)位于另一个支撑板(5)一侧，三个所述衔接块(10)顶部设有管道一(19)，三个所述空腔一(12)内部均设有管道二(20)，三个所述管道二(20)顶端均延伸至管道一(19)内部，所述热风机(18)出风口固定连接有管道三(21)，所述管道三(21)一端延伸至管道一(19)内部，所述往复丝杠(7)与支撑板(5)通过轴承连接；所述染色箱(2)另一侧设有辅助组件。2.根据权利要求1所述的一种合金复合铜线材加工上色装置，其特征在于：所述滑动座(8)底部固定连接有限位块(22)，两个所述支撑板(5)内侧固定连接有限位杆(23)，所述限位杆(23)贯穿限位块(22)并与限位块(22)滑动连接，三个所述圆筒(13)外部均固定套设有支架(24)，三个所述支架(24)分别与三个衔接块(10)固定连接，所述支架(24)与圆筒(13)通过轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种合金复合铜线材加工上色装置，其特征在于：所述管道二(20)与管道一(19)和衔接块(10)固定连接，所述管道三(21)与管道一(19)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种合金复合铜线材加工上色装置，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有箱体一(25)，所述箱体一(25)位于辅助机构与染色箱(2)内侧，所述箱体一(25)内部滑动设有活塞一(26)，所述活塞一(26)前侧固定连接有推杆(27)，所述推杆(27)一端与滑动座(8)一侧固定连接，所述底板(1)后侧和箱体一(25)底部固定连接有辅...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文渊，胡玉军，张鹏，张佳兵，邹本东，奚君华，
申请(专利权)人：江西瑞顺超细铜线科技协同创新有限公司，
类型：发明
国别省市：
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