本发明专利技术公开了一种铜线生产加工用表面清洗装置，其技术方案是：包括酸洗池，酸洗池内部设有两个传动辊，酸洗池内部设有清洗机构，酸洗池顶部设有擦干组件；清洗机构包括固定台，固定台固定设于酸洗池顶部，一种铜线生产加工用表面清洗装置有益效果是：通过清洗机构中铜线在穿线时清洗箱时处于酸洗池顶部，与酸洗池中的酸洗液不接触，无需工人将铜线从酸洗液中穿过，压线轮将铜线呈倒几字压入酸洗池底部的酸洗液中，对铜线进行浸泡，使得铜线穿过酸洗池时更加方便，提高工作效率，清洗辊绕铜线旋转时自转，配合被浸泡中的铜线被牵引移动，完成对牵引中的铜线进行持续清洗，使得清洗更加彻底，清洗效率更高。清洗效率更高。清洗效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种铜线生产加工用表面清洗装置
[0001]本专利技术涉及铜线表面清洗
，具体涉及一种铜线生产加工用表面清洗装置。
技术介绍
[0002]生活中，使用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，铜线在成品制成之后收卷之前需要对其进行表面清理。
[0003]现有的铜线生产过程中的清洗方式，通常将铜线从酸洗池底部穿过，使得铜线在酸洗液中浸泡，去除表面的氧化物及污垢，酸洗池中填充有酸洗液，不便于工人将铜线穿过，影响工作效率，同时铜线在酸洗池中只靠浸泡去除氧化物及污垢，存在清洗不彻底，清洗效率较慢的问题。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术提供一种铜线生产加工用表面清洗装置，通过清洗机构，以解决酸酸洗池中填充有酸洗液，不便于工人将铜线穿过，同时铜线在酸洗池中只靠浸泡去除氧化物及污垢，存在清洗不彻底，清洗效率较慢的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜线生产加工用表面清洗装置，包括酸洗池，所述酸洗池内部设有两个传动辊，所述酸洗池内部设有清洗机构，所述酸洗池顶部设有擦干组件；
[0006]所述清洗机构包括固定台，所述固定台固定设于酸洗池顶部，所述固定台内部插接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆之间设有清洗组件，所述清洗组件包括清洗箱，所述清洗箱两侧均固定设有螺纹块，所述清洗箱顶部设有动力单元，所述清洗箱内部设有连接单元与清洗单元，所述清洗单元包括左侧板，所述左侧板一侧固定设有固定槽，所述固定槽内部开设有限位槽，所述固定槽内部设有连接环，所述连接环一侧固定设有外齿板，所述限位槽内部固定设有内齿环，所述内齿环内部连接有两个清洗部件，所述清洗部件包括齿轮二，所述齿轮二与内齿环相啮合，所述齿轮二内部固定插接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有限位片，所述连接轴另一端贯穿外齿板，所述连接轴贯穿外齿板的一端固定连接有齿轮三，所述齿轮三一侧设有齿轮四，所述齿轮三与齿轮四相啮合，所述齿轮四内部固定插接有转轴，所述转轴外部固定套设有龙骨，所述龙骨外部固定套设有套筒，所述套筒外部固定套设有清洗辊，两个所述清洗辊之间设有铜线。
[0007]优选的，所述擦干组件包括电机三，所述电机三与酸洗池一侧壁固定连接，所述电机三输出端固定连接有双向丝杠，所述双向丝杠底部设有限位杆，所述双向丝杠与限位杆均贯穿酸洗池两侧壁并与酸洗池两侧壁通过轴承连接，所述双向丝杠与限位杆外部分别套设有两个夹板，两个所述夹板一侧均固定连接有吸水棉，所述双向丝杠两端螺纹旋向相反，所述双向丝杠均与两个夹板通过螺纹连接，所述限位杆均与两个夹板滑动连接。
[0008]优选的，所述固定台顶部固定设有电机一，所述电机一输出端与其中一个螺纹杆顶部固定连接，两个所述螺纹杆均贯穿固定台并与固定台通过轴承连接，两个所述螺纹杆分别贯穿两个螺纹块并与两个螺纹块通过轴承连接，两个所述螺纹杆底部均与酸洗池内侧底部通过轴承连接，两个所述螺纹杆外部均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮外部套设有皮带，两个所述皮带轮通过皮带驱动连接。
[0009]优选的，所述动力单元包括电机壳，所述电机壳与清洗箱顶部固定连接，所述清洗箱顶部开设有通槽，所述电机壳内部固定设有电机二，所述电机二输出端固定连接有传动轴，所述传动轴外部固定套设有齿轮一，所述齿轮一底部贯穿通槽并与外齿板相啮合，所述传动轴一端设有支撑板，所述传动轴与支撑板通过轴承连接，所述支撑板与清洗箱顶部固定连接。
[0010]优选的，所述连接单元包括右侧板，所述右侧板设于清洗箱内部，所述右侧板一侧固定设有固定环，所述固定环一侧设有连接转环，所述连接转环延伸入固定环内部并与固定环通过轴承连接，所述固定环一侧固定设有两个连接框架，两个所述连接框架另一端均与外齿板固定连接。
[0011]优选的，所述左侧板与右侧板均与清洗箱固定连接，所述左侧板与右侧板一侧均固定设有压线轮。
[0012]优选的，所述连接环与固定槽内圈通过轴承连接。
[0013]优选的，所述连接轴贯穿外齿板并与外齿板通过轴承连接。
[0014]优选的，所述限位片外部套设有轴承圈，所述轴承圈与限位槽相接触并与限位槽滑动连接。
[0015]优选的，所述转轴两端分别与固定环和外齿板通过轴承连接。
[0016]本专利技术实施例具有如下优点：
[0017]1、通过铜线在穿过左侧板与右侧板时清洗箱处于酸洗池顶部，与酸洗池中的酸洗液不接触，从而防止酸洗池内部的酸洗液影响到铜线的穿过和后续的牵引，铜线被浸泡清洗后移动到吸水棉处，通过吸水棉对铜线表面残留的酸洗液进行擦拭，防止铜线表面存在酸洗液残留；
[0018]2、通过螺纹杆转动使得清洗箱向下移动，清洗箱移动带动左侧板与右侧板移动，左侧板与右侧板移动通过外部的压线轮将铜线呈倒几字压入酸洗池底部的酸洗液中，对铜线进行浸泡，无需工人将铜线从酸洗池底部酸洗液中穿过，使得铜线穿过酸洗池时更加方便，提高工作效率；
[0019]3、通过外齿板转动使得清洗辊绕铜线转动，同时外齿板转动时通过齿轮二与内齿环的配合，使得转动中的转轴自转，进而使得清洗辊绕铜线旋转时自转，配合被浸泡中的铜线被牵引移动，从而完成对牵引中的铜线进行持续清洗，使得清洗更加彻底，清洗效率更高。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本专利技术提供的整体立体图；
[0023]图2为本专利技术提供的清洗机构立体图；
[0024]图3为本专利技术提供的擦干组件立体图；
[0025]图4为本专利技术提供的固定台处爆炸立体图；
[0026]图5为本专利技术提供的清洗组件处局部剖视立体图；
[0027]图6为本专利技术提供的清洗组件处剖视立体图；
[0028]图7为本专利技术提供的清洗单元处局部剖视立体图；
[0029]图8为本专利技术提供的清洗单元处爆炸立体图。
[0030]图中：1酸洗池、2传动辊、3固定台、4电机一、5螺纹杆、6皮带轮、7皮带、8螺纹块、9清洗箱、10左侧板、11右侧板、12固定环、13连接转环、14压线轮、15连接框架、16固定槽、17限位槽、18连接环、19外齿板、20齿轮一、21传动轴、22支撑板、23电机二、24电机壳、25内齿环、26齿轮二、27连接轴、28本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜线生产加工用表面清洗装置，包括酸洗池(1)，其特征在于：所述酸洗池(1)内部设有两个传动辊(2)，所述酸洗池(1)内部设有清洗机构，所述酸洗池(1)顶部设有擦干组件；所述清洗机构包括固定台(3)，所述固定台(3)固定设于酸洗池(1)顶部，所述固定台(3)内部插接有两个螺纹杆(5)，两个所述螺纹杆(5)之间设有清洗组件，所述清洗组件包括清洗箱(9)，所述清洗箱(9)两侧均固定设有螺纹块(8)，所述清洗箱(9)顶部设有动力单元，所述清洗箱(9)内部设有连接单元与清洗单元，所述清洗单元包括左侧板(10)，所述左侧板(10)一侧固定设有固定槽(16)，所述固定槽(16)内部开设有限位槽(17)，所述固定槽(16)内部设有连接环(18)，所述连接环(18)一侧固定设有外齿板(19)，所述限位槽(17)内部固定设有内齿环(25)，所述内齿环(25)内部连接有两个清洗部件，所述清洗部件包括齿轮二(26)，所述齿轮二(26)与内齿环(25)相啮合，所述齿轮二(26)内部固定插接有连接轴(27)，所述连接轴(27)一端固定连接有限位片(28)，所述连接轴(27)另一端贯穿外齿板(19)，所述连接轴(27)贯穿外齿板(19)的一端固定连接有齿轮三(29)，所述齿轮三(29)一侧设有齿轮四(30)，所述齿轮三(29)与齿轮四(30)相啮合，所述齿轮四(30)内部固定插接有转轴(31)，所述转轴(31)外部固定套设有龙骨(32)，所述龙骨(32)外部固定套设有套筒(33)，所述套筒(33)外部固定套设有清洗辊(34)，两个所述清洗辊(34)之间设有铜线(40)。2.根据权利要求1所述的一种铜线生产加工用表面清洗装置，其特征在于：所述擦干组件包括电机三(35)，所述电机三(35)与酸洗池(1)一侧壁固定连接，所述电机三(35)输出端固定连接有双向丝杠(36)，所述双向丝杠(36)底部设有限位杆(37)，所述双向丝杠(36)与限位杆(37)均贯穿酸洗池(1)两侧壁并与酸洗池(1)两侧壁通过轴承连接，所述双向丝杠(36)与限位杆(37)外部分别套设有两个夹板(38)，两个所述夹板(38)一侧均固定连接有吸水棉(39)，所述双向丝杠(36)两端螺纹旋向相反，所述双向丝杠(36)均与两个夹板(38)通过螺纹连接，所述限位杆(37)均与两个夹板(38)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铜线生产加工用表面清洗装置，其特征在于：所述固定台(3)顶部固定设有电机一(4)，所述电机一(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐特，胡玉军，邹本东，奚君华，张佳兵，何专，张鹏，
申请(专利权)人：江西瑞顺超细铜线科技协同创新有限公司，
类型：发明
国别省市：
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