一种螺旋折流板加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋折流板加工工装，包括下胎，所述下胎板的板上方通过筋板与上胎板固定相连，所述上胎板的上方放置有多个螺纹折流板，所述双头螺柱与螺母均螺纹相连，所述双头螺柱的外壁上下两侧均设有斜垫环，所述斜垫环与双头螺柱间隙配合，上下所述斜垫环的内侧分别与螺纹折流板和上胎板紧密贴合。该螺旋折流板加工工装，通过下胎板、上胎板、螺母、斜垫环、双头螺柱、螺纹折流板和筋板之间的配合，使螺纹折流板通过双头螺柱、螺母和斜垫环将其紧固在上胎板上，并且上胎板可通过下胎板和筋板将螺纹折流板安装在机加设备的工作台上，解决了现有技术的工装存在不变将将折流板端面倾斜至图纸要求的角度的问题。

A machining tool for spiral baffles

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋折流板加工工装
本技术涉及
，具体为一种螺旋折流板加工工装。
技术介绍
螺旋折流板的提出基于这样一种思想，通过改变壳侧折流板的布置，使壳侧流体呈连续的螺旋状流动，因此，理想的折流板布置应该为连续的螺旋曲面，但是螺旋曲面加工困难，而且换热管与折流板的配合也较难实现，在螺旋折流板的加工过程中需要使用加工工装对螺旋折流板进行放置支撑，虽然现有技术能够对螺旋折流板进行支撑使用，但是现有技术存在工装存在不变将将折流板端面倾斜至图纸要求的角度的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋折流板加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的工装存在不变将将折流板端面倾斜至图纸要求的角度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋折流板加工工装，包括下胎，所述下胎板的板上方通过筋板与上胎板固定相连，所述上胎板的上方放置有多个螺纹折流板，所述上胎板的前后两侧内部均设有多个双头螺柱，所述双头螺柱与上胎板间隙配合，所述双头螺柱的外壁上下两端均设有螺母，所述双头螺柱与螺母均螺纹相连，所述双头螺柱的外壁上下两侧均设有斜垫环，所述斜垫环与双头螺柱间隙配合，上下所述斜垫环的内侧分别与螺纹折流板和上胎板紧密贴合。优选的，所述斜垫环与螺纹折流板的倾斜角度一致。优选的，左右所述双头螺柱的竖直方向均以下胎板的竖直中心为基准呈轴对称分布。优选的，上下所述斜垫环以双头螺柱的重心位置为基准呈中心对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺旋折流板加工工装，通过下胎板、上胎板、螺母、斜垫环、双头螺柱、螺纹折流板和筋板之间的配合，使螺纹折流板通过双头螺柱、螺母和斜垫环将其紧固在上胎板上，并且上胎板可通过下胎板和筋板将螺纹折流板安装在机加设备的工作台上，解决了现有技术的工装存在不变将将折流板端面倾斜至图纸要求的角度的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中双头螺柱、螺母和筋板处的结构示意图。图中：1、下胎板，2、上胎板，3、螺母，4、斜垫环，5、双头螺柱，6、螺纹折流板，7、筋板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种螺旋折流板加工工装，包括下胎板1，下胎板1的上方通过筋板7与上胎板2固定相连，筋板7的作用是将上胎板2和下胎板1连接成一体并使上胎板2倾斜成所需要的角度，上胎板2的上方放置有多个螺纹折流板6，上胎板2的作用是支撑和固定螺旋折流板6，上胎板2的前后两侧内部均设有多个双头螺柱5，限制多个双头螺柱5和上胎板2之间的相对位置，双头螺柱5与上胎板2间隙配合，双头螺柱5可在上胎板2的内部进行移动，双头螺柱5的外壁上下两端均设有螺母3，双头螺柱5与螺母3均螺纹相连，转动螺母3即可实现其在双头螺柱5外壁进行移动，双头螺柱5的外壁上下两侧均设有斜垫环4，斜垫环4与双头螺柱5间隙配合，斜垫环4可在双头螺柱5的外壁进行移动，上下斜垫环4的内侧分别与螺纹折流板6和上胎板2紧密贴合，通过斜垫环4可实现螺纹折流板6和上胎板2的位置固定，斜垫环4与螺纹折流板6的倾斜角度一致，保证通过斜垫环4固定螺纹折流板6的稳定性，左右双头螺柱5的竖直方向均以下胎板1的竖直中心为基准呈轴对称分布，使螺纹折流板6左右受到位置固定更稳定，上下斜垫环4以双头螺柱5的重心位置为基准呈中心对称分布，使上下斜垫环4可互换工作位置，避免上下斜垫环4分别特有导致需要特定安装加工。当需要此螺旋折流板加工工装使用时，首先使用者可通过筋板7将上胎板2和下胎板1连接成一体并使上胎板2倾斜成所需要的角度，使筋板7、上胎板2和下胎板1之间构成加工工装，并将待加工的螺旋折流板6按照尺寸线的位置安放在加工工装上，用双头螺柱5、螺母3和斜垫环4将其紧固在加工工装上，然后将加工工装安放在机加设备的工作台上，首先在螺旋折流板上6加工换热管孔，待所有的孔加工完毕后，再将加工工装转运到立式车床工作台上，下胎板与立式车床紧固后加工螺旋折流板6的外圆，使用这个工装加工出的螺旋折流板9不仅保证了螺旋倾斜的角度、使得外圆轴线与孔的轴线相平行，也确保了螺旋折流板6外圆的轴线与装配壳体的轴线相一致，可在生产中得到了广泛的应用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋折流板加工工装，包括下胎板(1)，其特征在于：所述下胎板(1)的上方通过筋板(7)与上胎板(2)固定相连，所述上胎板(2)的上方放置有多个螺纹折流板(6)，所述上胎板(2)的前后两侧内部均设有多个双头螺柱(5)，所述双头螺柱(5)与上胎板(2)间隙配合，所述双头螺柱(5)的外壁上下两端均设有螺母(3)，所述双头螺柱(5)与螺母(3)均螺纹相连，所述双头螺柱(5)的外壁上下两侧均设有斜垫环(4)，所述斜垫环(4)与双头螺柱(5)间隙配合，上下所述斜垫环(4)的内侧分别与螺纹折流板(6)和上胎板(2)紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋折流板加工工装，包括下胎板(1)，其特征在于：所述下胎板(1)的上方通过筋板(7)与上胎板(2)固定相连，所述上胎板(2)的上方放置有多个螺纹折流板(6)，所述上胎板(2)的前后两侧内部均设有多个双头螺柱(5)，所述双头螺柱(5)与上胎板(2)间隙配合，所述双头螺柱(5)的外壁上下两端均设有螺母(3)，所述双头螺柱(5)与螺母(3)均螺纹相连，所述双头螺柱(5)的外壁上下两侧均设有斜垫环(4)，所述斜垫环(4)与双头螺柱(5)间隙配合，上下所述斜垫环(4)的内侧分别与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳玲，韩岁平，侯晓玉，董文杰，高宏霞，邓文革，支宪，
申请(专利权)人：大连东方亿鹏设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21