一种二极管焊接用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二极管焊接用工装，包括基座，基座的上表面固定连接有控制箱。该二极管焊接用工装，通过设置基座的上表面固定连接有控制箱，控制箱的一侧表面分别设置有显示屏、电源开关和工作灯，从而具有操作人员通过按下电源开关自动对二极管焊接本体的正负极进行焊接，提高焊接效率的特点，通过设置基座的上表面设置有焊接装置，且焊接装置包括有工作台，工作台的下表面与基座的上表面固定连接，从而具有通过设置温度传感器将连接引脚和二极管焊接本体正负极连接处的焊接温度通过显示屏显示，便于操作人员对二极管正负极连接引脚处的焊接温度进行有效控制，从而保证焊接质量的特点。

A diode welding tool

【技术实现步骤摘要】
一种二极管焊接用工装
本技术涉及二极管生产加工
，更具体地说，它涉及一种二极管焊接用工装。
技术介绍
二极管，电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能，大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为整流功能，二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过称为顺向偏压，反向时阻断称为逆向偏压。对于现有技术中的整流二极管焊接，基本上还是采用人工手持焊枪对二极管的正负极的连接引脚进行焊接，但是这样的焊接效率太低下，影响企业加工的经济效益，同时，在对二极管的正负极的连接引脚进行焊接时，因是人工焊接，所以对二极管连接引脚处的焊接温度不好控制，全是由操作人员自我感觉去掌控，但因为其焊接温度过低易造成焊接不稳定，焊接温度过高易造成连接引脚与二极管的正负极之间出现损坏，所以这里设计生产了一种二极管焊接用工装，以便于解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种二极管焊接用工装，其具有便于操作人员对二极管正负极连接引脚处的焊接温度进行有效控制，从而保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二极管焊接用工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的一侧表面分别设置有显示屏(3)、电源开关(4)和工作灯(5)，所述基座(1)的上表面设置有焊接装置，且焊接装置包括有工作台(6)，所述工作台(6)的下表面与基座(1)的上表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种二极管焊接用工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的一侧表面分别设置有显示屏(3)、电源开关(4)和工作灯(5)，所述基座(1)的上表面设置有焊接装置，且焊接装置包括有工作台(6)，所述工作台(6)的下表面与基座(1)的上表面固定连接。


2.根据权利要求1所述的二极管焊接用工装，其特征在于：所述显示屏(3)和工作灯(5)均与电源开关(4)电性连接，所述工作台(6)的上表面分别开设有安装槽(61)和定位槽(62)，所述基座(1)的上表面固定连接有支撑块(63)，所述安装槽(61)的内部设置有二极管焊接本体。


3.根据权利要求2所述的二极管焊接用工装，其特征在于：所述支撑块(63)的截面呈L形状，所述支撑块(63)的下表面固定连接有气缸(64)，所述气缸(64)的下表面设置有限位开关(65)，所述限位开关(65)的型号为YBLX-ME/8101，两个所述定位槽(62)以安装槽(61)的轴线为对称中心呈对称分布，所述定位槽(62)的内壁设置有第一阻焊层(66)，所述安装槽(61)的两侧内壁均开设有放置槽(67)。


4.根据权利要求3所述的二极管焊接用工装，其特征在于：所述放置槽(67)的内底壁设置有第二阻焊层(68)，所述第一阻焊层(66)的内部和第二阻焊层(68)的内部均设置有阻焊剂，所述工作台(6)靠近放置槽(67)的一侧内壁开...

【专利技术属性】
技术研发人员：江俊，
申请(专利权)人：常州顺烨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32