冲压模具连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冲压模具连接装置，包括冲压台以及间隔设置在冲压台内的若干冲压槽，每个冲压槽内都设置有可拆卸的冲压模具，还包括用于连接固定每个所述冲压模具的若干连接件；所述若干连接件均包括，十字形连接主杆，其位于相邻两冲压模具之间的中部，所述十字形连接主杆包括横杆和竖杆，所述横杆的两端分别相抵于对应侧所述冲压模具的外侧壁中段位置，所述竖杆的顶端固定连接在所述冲压台的内侧顶壁上，所述竖杆的下段位于一对相邻两冲压模具的外侧面水平设置一对连接分杆，所述连接分杆远离竖杆的一端均设置一L型支撑件，用以对冲压模具形成支撑。本技术方案具有连接稳定、灵活拆卸的技术效果，可广泛应用于冲压模具连接装置制造领域。

Connecting device of stamping die

【技术实现步骤摘要】
冲压模具连接装置
本技术涉及冲压模具连接装置制造领域。更具体地说，本技术涉及冲压模具连接装置。
技术介绍
现有技术当中，各冲压模具一般通过螺栓将其固定在冲压槽内，而冲压过程中经历冲压成型、切边、钻孔等工序会产生较大的震动，使螺栓发生松动，且在震动时冲压模具与冲压槽连接部分产生的应力会反馈给模具本身，使其造成内部结构的冲击，而且随着使用时间的增加，螺栓在振动过程中会慢慢发生脱落，该采用螺栓作为冲压模具的连接方式不稳定，容易造成冲压误差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构稳定、在冲压作业中减少冲压误差的冲压模具连接装置。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了冲压模具连接装置，包括冲压台以及间隔设置在冲压台内的若干冲压槽，每个冲压槽内都设置有可拆卸的冲压模具，还包括用于连接固定每个所述冲压模具的若干连接件；所述若干连接件均包括，十字形连接主杆，其位于相邻两冲压模具之间的中部，所述十字形连接主杆包括沿横向、纵向设置的互相垂直的横杆和竖杆，所述横杆的两端分别相抵于对应侧所述冲压模具的外侧壁中段位置，所述竖杆的顶端固定连接在所述冲压台的内侧顶壁上，所述竖杆的下段位于一对相邻两冲压模具的外侧面水平设置一对连接分杆，所述连接分杆远离竖杆的一端均设置一L型支撑件；所述L型支撑件均为一横板和一竖板的侧边互相垂直焊接，所述连接分杆连接在所述L型支撑件的竖板背面正中，所述横板的上表面支撑在所述冲压模具的底部；所有横板的底部均设置有一伸缩端朝上的电动伸缩杆。优选地，冲压模具连接装置，所述横杆与竖杆的垂直交汇处设置有弹性连接件，用于当冲压模具产生振动时进行缓冲。优选地，冲压模具连接装置，所述竖杆的杆身上与横杆交汇处位置内陷形成横向贯通的通孔，通孔内设置一横向的弹簧，且横杆分成左右两部分，并对应连接在所述弹簧的两端。优选地，冲压模具连接装置，每一根所述连接分杆均分成长度相同的两部分，且靠近对应侧所述冲压模具的部分设置为套筒，远离对应侧所述冲压模具的部分为带有外螺纹的直杆，套筒与所述L型支撑件连接的一端为转动连接，套筒与所述直杆为螺纹连接。优选地，冲压模具连接装置，所述横杆相抵在对应侧冲压模具的端部均设置有一圆盘状定位件，且横杆设置定位件的圆心处。优选地，冲压模具连接装置，所述圆盘状定位件远离横杆的一面处设置有橡胶垫，且贴合设置在对应侧所述冲压模具的外侧壁。本技术至少包括以下有益效果：1，结构稳定，通过设置连杆状的连接装置替代现有技术方中的利用螺栓连接的技术特征，解决了螺栓连接中，长时间冲压工作可能出现的螺栓松动的弊端。2，通过在十字形连接主杆的交汇点处设置弹簧，当相邻两冲压模具发生冲压时相互振动时，通过弹簧来缓解振动产生的应力。3，方便拆卸，连接分杆通过螺接的方式分成两段，且其与冲压模具对应连接端通过设置L型支撑件作为支撑，然后通过调节套筒与直杆的螺接长度来进行拆卸和紧固。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的冲压模具连接件的结构示意图；图2为本技术图1标记A的放大图；说明书附图标记说明：1、冲压台，2、冲压槽，3、冲压模具，4、弹性连接件，5、十字形连接主杆，6、横杆，7、竖杆，8、连接分杆，9、L型支撑件，10电动伸缩杆，11、定位件。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示，为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了冲压模具连接装置，包括冲压台1以及间隔设置在冲压台1内的若干冲压槽2，每个冲压槽2内都设置有可拆卸的冲压模具3，还包括用于连接固定每个所述冲压模具3的若干连接件；所述若干连接件均包括，十字形连接主杆5，其位于相邻两冲压模具3之间的中部，所述十字形连接主杆5包括沿横向、纵向设置的互相垂直的横杆6和竖杆7，所述横杆6的两端分别相抵于对应侧所述冲压模具3的外侧壁中段位置，所述竖杆7的顶端固定连接在所述冲压台1的内侧顶壁上，所述竖杆7的下段位于一对相邻两冲压模具3的外侧面水平设置一对连接分杆8，所述连接分杆8远离竖杆7的一端均设置一L型支撑件9；所述L型支撑件9均为一横板和一竖板的侧边互相垂直焊接，所述连接分杆8连接在所述L型支撑件9的竖板背面正中，所述横板的上表面支撑在所述冲压模具3的底部；所有横板的底部均设置有一伸缩端朝上的电动伸缩杆10。在上述技术方案中，通过区别于现有技术的连接件作为冲压模具3连接冲压槽2以及相互连接的方式以达到更好的连接、固定效果。具体为，在相邻两冲压模具3之间设置用于支撑连接的十字形连接主杆5，以替代现有技术通过螺栓来连接固定冲压模具3的连接方式，十字形连接主杆5通过横杆6竖杆7的方式形成刚性的架体结构对冲压模具3以及冲压槽2壁进行连接和固定，起到从外部对待支撑件的支撑，有效减缓了冲压模具3进行冲压工作时对连接件的冲击造成损伤进而影响冲压精度。安装时，将十字形连接主杆5焊接于两冲压模具3的中间，一对横杆6刚好顶住一对冲压模具3的侧壁的中部，然后再在竖杆7的下端焊接一与横杆6相互平行且同向的连接分杆8，其每一端都设置一L型支撑件9，将L型支撑件9的横板托衬在对应侧冲压模具3的底部，然后在底板的底部设置一电动伸缩杆10以支撑L型支撑件9。在另一种技术方案中，所述横杆6与竖杆7的垂直交汇处设置有弹性连接件4，用于当冲压模具3产生振动时进行缓冲。在另一种技术方案中，所述竖杆7的杆身上与横杆6交汇处位置内陷形成横向贯通的通孔，通孔内设置一横向的弹簧，且横杆6分成左右两部分，并对应连接在所述弹簧的两端。在上述技术方案中，当冲压模具3进行冲压工作时，会产生震动对整个冲压器械造成内部冲击，在横杆6与竖杆7的交汇处设置弹性连接件4，当冲压模具3产生的震动传导至十字形连接件时，会通过弹性连接件4将该冲击进行缓解。进一步地，弹簧可设置为刚度较大的粗簧，以增加其使用寿命。在另一种技术方案中，每一根所述连接分杆8均分成长度相同的两部分，且靠近对应侧所述冲压模具3的部分设置为套筒，远离对应侧所述冲压模具3的部分为带有外螺纹的直杆，套筒与所述L型支撑件9连接的一端为转动连接，套筒与所述直杆为螺纹连接。在上述技术方案中，通过套筒与直杆螺接的方式以调节连接分杆8的长度；设置时，将直杆焊接在竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲压模具连接装置，包括冲压台以及间隔设置在冲压台内的若干冲压槽，每个冲压槽内都设置有可拆卸的冲压模具，其特征在于，还包括用于连接固定每个所述冲压模具的若干连接件；所述若干连接件均包括，/n十字形连接主杆，其位于相邻两冲压模具之间的中部，所述十字形连接主杆包括沿横向、纵向设置的互相垂直的横杆和竖杆，所述横杆的两端分别相抵于对应侧所述冲压模具的外侧壁中段位置，所述竖杆的顶端固定连接在所述冲压台的内侧顶壁上，所述竖杆的下段位于一对相邻两冲压模具的外侧面水平设置一对连接分杆，所述连接分杆远离竖杆的一端均设置一L型支撑件；/n所述L型支撑件均为一横板和一竖板的侧边互相垂直焊接，所述连接分杆连接在所述L型支撑件的竖板背面正中，所述横板的上表面支撑在所述冲压模具的底部；/n所有横板的底部均设置有一伸缩端朝上的电动伸缩杆。/n

【技术特征摘要】
1.冲压模具连接装置，包括冲压台以及间隔设置在冲压台内的若干冲压槽，每个冲压槽内都设置有可拆卸的冲压模具，其特征在于，还包括用于连接固定每个所述冲压模具的若干连接件；所述若干连接件均包括，
十字形连接主杆，其位于相邻两冲压模具之间的中部，所述十字形连接主杆包括沿横向、纵向设置的互相垂直的横杆和竖杆，所述横杆的两端分别相抵于对应侧所述冲压模具的外侧壁中段位置，所述竖杆的顶端固定连接在所述冲压台的内侧顶壁上，所述竖杆的下段位于一对相邻两冲压模具的外侧面水平设置一对连接分杆，所述连接分杆远离竖杆的一端均设置一L型支撑件；
所述L型支撑件均为一横板和一竖板的侧边互相垂直焊接，所述连接分杆连接在所述L型支撑件的竖板背面正中，所述横板的上表面支撑在所述冲压模具的底部；
所有横板的底部均设置有一伸缩端朝上的电动伸缩杆。


2.根据权利要求1所述的冲压模具连接装置，其特征在于，所述横杆与竖杆的垂直交汇处设置有弹性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王希望，张林，
申请(专利权)人：武汉天汽模志信汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42