一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统及其操作方法技术方案

本发明专利技术公开了一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统及其操作方法，包括釜体和釜盖，且釜体和釜盖之间通过螺栓固定连接，釜体的底部连通有出料管，且出料管上固定连接有阀门，本发明专利技术涉及化工设备技术领域。该抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统及其操作方法，通过在冷凝箱内设置螺旋冷凝管，增大了与空气的接触面积，使散热效率更高，省去了冷却塔和冷凝管的双重结构配合，同时设置第一风扇来加速空气流动，可进一步提高冷却速度，同时还可将空气带走的热量排到釜盖内部的保温腔内，使内层保持一个较高的温度，避免了外界空气对釜盖的冷却效果，进而避免了蒸馏出来的蒸汽在釜盖内表面凝结的问题，提高了蒸馏效率。

A continuous polyester preparation system and its operation method for tensile renewable polyester staple fiber

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统及其操作方法
本专利技术涉及化工设备
，具体为一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统及其操作方法。
技术介绍
聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。聚酯（PET）纤维是由大分子链中的各链节通过酯基连成成纤聚合物纺制的合成纤维，聚酯英文缩写为PET。聚酯纤维具有一系列优良性能，如断裂强度和弹性模量高，回弹性适中，热定型效果优异，耐热和耐光性好。聚酯纤维的熔点为255℃左右，玻璃化温度约70℃，在广泛的最终用途条件下形状稳定，织物具有洗可穿性，另外，还具有优秀的阻抗性（诸如，抗有机溶剂、肥皂、洗涤剂、漂白液、氧化剂）以及较好的耐腐蚀性，对弱酸、碱等稳定，故有着广泛的服用和产业用途。聚酯短纤利用连续法制造的过程中有酯化蒸馏等步骤，一般仅仅是使用简单的反应釜加工，但现有的反应釜均具备同样的一个问题，即整体一般为金属制成，成本较高，且釜盖暴露在空气中，即使保温效果好，也会低于反应釜内部温度，会出现内表面有少量蒸汽凝结的问题，影响提取的效率；同时现有技术如CN208786398U公开的一种用于制备聚酯多元醇的设备，该设备同样为一种用于酯化蒸馏等步骤的反应釜，但该设备具备以下几点问题：1、使用了冷却塔和冷凝管双重冷却措施，增加了步骤和成本，且冷凝管简单的暴露在空气中，空气流动性大，冷却效果差；2、该装置使用红外线电加热套，虽然可解决现有技术加热不均匀的问题，但整体包裹釜体，成本较高。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统及其操作方法，解决了现有的反应釜一般为金属制成，成本较高，且釜盖暴露在空气中，会出现内表面有少量蒸汽凝结的问题，影响提取的效率；同时现有技术CN208786398U公开的一种用于制备聚酯多元醇的设备，使用了冷却塔和冷凝管双重冷却措施，增加了步骤和成本，且冷却效率低，使用红外线电加热套也增加了成本的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统，包括釜体和釜盖，且釜体和釜盖之间通过螺栓固定连接，所述釜体的底部连通有出料管，且出料管上固定连接有阀门，所述釜盖顶部的左侧贯穿连通有进料管，所述釜盖顶部的右侧通过支撑管固定连接有冷凝箱，且冷凝箱的底部通过固定套固定连接有出气管，所述出气管的底端贯穿釜盖并延伸至釜盖的下方，所述冷凝箱的内部固定连接有螺旋冷凝管，且螺旋冷凝管的一端与固定套的内表面固定连接，所述冷凝箱的顶部固定连接有第一风扇，所述釜盖包括内层和外层，且内层和外层之间设置有保温腔，所述支撑管的上下两端分别与冷凝箱和保温腔连通，所述外层顶部的左侧设置有凸台，且凸台的顶部转动连接有防护盖。优选的，所述釜体包括陶瓷内层和塑料外层，所述塑料外层的内表面喷涂有金属镀层，且金属镀层与陶瓷内层之间固定连接有支撑块，所述塑料外层的底部设置有安装盒，且安装盒的内部固定连接有微波加热装置，所述金属镀层位于微波加热装置上方的部分开设有缺口。优选的，所述安装盒与微波加热装置均设置有多个，且均匀分布在釜体的底部，所述微波加热装置之间通过导线串联，所述釜体正面的中间固定连接有控制面板，且控制面板的底部与前侧微波加热装置的表面电性连接。优选的，所述釜体正面的右上角固定连接有安装套，且安装套的正面固定连接有散热盒，所述散热盒背面的右侧与塑料外层之间连通有散热管，所述散热管内表面的中间固定连接有挡环，且挡环后侧的顶部固定连接有弹性隔热胶膜，所述塑料外层正面的左上角连通有排气管。优选的，所述散热盒内表面的左侧滑动连接有过滤盒套，且过滤盒套的内表面卡接有过滤板，所述过滤板设置有多块，且多块过滤板之间通过连杆固定连接，所述散热盒内腔的右侧固定连接有第二风扇，且第二风扇与控制面板之间通过导线电性连接。优选的，所述螺旋冷凝管的另一端贯穿冷凝箱的右下角并延伸至冷凝箱的外部，且螺旋冷凝管的另一端通过密封套转动连接有弯管，所述釜体右侧的上方固定连接有支撑托架，所述支撑托架上设置有收集筒，且弯管的底端延伸至收集筒的上方。优选的，所述釜盖顶部的中间固定连接有电机，且电机的表面通过导线与控制面板的顶部电性连接，所述电机输出轴的底端贯穿釜盖并延伸至釜体的内部，所述电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底端转动连接有轴承座，且轴承座的侧面通过三脚架与釜体内表面的底部固定连接，所述转轴的表面通过铰链转动连接有摆动搅拌杆，所述摆动搅拌杆两两为一组纵向分布在转轴的表面。优选的，所述控制面板的背面固定连接有温度探测器，所述温度探测器探杆的后端贯穿釜体并延伸至釜体的内部，所述控制面板包括处理器、数据对比器和反馈元件，所述处理器的输出端分别与第一风扇、第二风扇、电机、微波加热装置和数据对比器的输入端电性连接，所述温度探测器和反馈元件的输出端均与处理器的输入端电性连接，所述数据对比器的输出端与反馈元件的输入端电性连接。本专利技术还公开了一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统的操作方法，具体包括以下步骤：步骤一：将控制面板连接电源，为设备通电，先启动微波加热装置发出微波，对陶瓷内层进行预热，再将主原料通过进料管添加至釜体内，同时启动电机，电机带动转轴转动，进而使其表面的摆动搅拌杆转动，对原料进行搅拌，在指定时间依次定量的添加辅料；步骤二：在加热过程中温度探测器自行启动，并实时检测釜体内物料的温度，并将数据传输到控制面板内，控制面板中的处理器将数据传输至数据对比器，与其中提前设定的规定数值进行对比，若高于该温度即表示物料的温度达标，即会有蒸汽开始产生，并进入螺旋冷凝管内，此时反馈元件反馈信号至处理器，处理器控制第一风扇启动，向冷凝箱内吹入空气，冷空气对螺旋冷凝管内的蒸汽进行冷凝，使其凝结成溶液通过弯管流到收集筒内，当收集筒收集满后，将弯管向上转动，然后更换一个空的收集筒，再将弯管转下，冷凝过程中冷空气携带走热量后变成热空气，并通过支撑管进入釜盖内部的保温腔内，保持内部处于高温状态，最后从凸台处顶开防护盖排出；步骤三：反应过程中，若需要降低反应温度，可启动第二风扇，第二风扇抽外界抽入冷空气，经过过滤板过滤掉灰尘后进入散热管内，将弹性隔热胶膜推开后即可进入陶瓷内层与塑料外层之间的空腔内，将其内的热量携带走，从排气管排到换热器中，或连接到其他的需加热到设备中。优选的，所述步骤三中需定期抽出过滤盒套并取出内部过滤板进行清理。（三）有益效果本专利技术提供了一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统及其操作方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：（1）、该抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统及其操作方法，通过在釜盖顶部的右侧通过支撑管固定连接有冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统，包括釜体（1）和釜盖（2），且釜体（1）和釜盖（2）之间通过螺栓固定连接，所述釜体（1）的底部连通有出料管（3），且出料管（3）上固定连接有阀门，所述釜盖（2）顶部的左侧贯穿连通有进料管（4），其特征在于：所述釜盖（2）顶部的右侧通过支撑管（5）固定连接有冷凝箱（6），且冷凝箱（6）的底部通过固定套（9）固定连接有出气管（7），所述出气管（7）的底端贯穿釜盖（2）并延伸至釜盖（2）的下方，所述冷凝箱（6）的内部固定连接有螺旋冷凝管（8），且螺旋冷凝管（8）的一端与固定套（9）的内表面固定连接，所述冷凝箱（6）的顶部固定连接有第一风扇（10），所述釜盖（2）包括内层（201）和外层（202），且内层（201）和外层（202）之间设置有保温腔（203），所述支撑管（5）的上下两端分别与冷凝箱（6）和保温腔（203）连通，所述外层（202）顶部的左侧设置有凸台（204），且凸台（204）的顶部转动连接有防护盖（205）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统，包括釜体（1）和釜盖（2），且釜体（1）和釜盖（2）之间通过螺栓固定连接，所述釜体（1）的底部连通有出料管（3），且出料管（3）上固定连接有阀门，所述釜盖（2）顶部的左侧贯穿连通有进料管（4），其特征在于：所述釜盖（2）顶部的右侧通过支撑管（5）固定连接有冷凝箱（6），且冷凝箱（6）的底部通过固定套（9）固定连接有出气管（7），所述出气管（7）的底端贯穿釜盖（2）并延伸至釜盖（2）的下方，所述冷凝箱（6）的内部固定连接有螺旋冷凝管（8），且螺旋冷凝管（8）的一端与固定套（9）的内表面固定连接，所述冷凝箱（6）的顶部固定连接有第一风扇（10），所述釜盖（2）包括内层（201）和外层（202），且内层（201）和外层（202）之间设置有保温腔（203），所述支撑管（5）的上下两端分别与冷凝箱（6）和保温腔（203）连通，所述外层（202）顶部的左侧设置有凸台（204），且凸台（204）的顶部转动连接有防护盖（205）。


2.根据权利要求1所述的一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统，其特征在于：所述釜体（1）包括陶瓷内层（101）和塑料外层（102），所述塑料外层（102）的内表面喷涂有金属镀层（103），且金属镀层（103）与陶瓷内层（101）之间固定连接有支撑块（104），所述塑料外层（102）的底部设置有安装盒（105），且安装盒（105）的内部固定连接有微波加热装置（11），所述金属镀层（103）位于微波加热装置（11）上方的部分开设有缺口。


3.根据权利要求2所述的一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统，其特征在于：所述安装盒（105）与微波加热装置（11）均设置有多个，且均匀分布在釜体（1）的底部，所述微波加热装置（11）之间通过导线串联，所述釜体（1）正面的中间固定连接有控制面板（12），且控制面板（12）的底部与前侧微波加热装置（11）的表面电性连接。


4.根据权利要求2所述的一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统，其特征在于：所述釜体（1）正面的右上角固定连接有安装套（13），且安装套（13）的正面固定连接有散热盒（14），所述散热盒（14）背面的右侧与塑料外层（102）之间连通有散热管（15），所述散热管（15）内表面的中间固定连接有挡环（16），且挡环（16）后侧的顶部固定连接有弹性隔热胶膜（17），所述塑料外层（102）正面的左上角连通有排气管（18）。


5.根据权利要求4所述的一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统，其特征在于：所述散热盒（14）内表面的左侧滑动连接有过滤盒套（19），且过滤盒套（19）的内表面卡接有过滤板（20），所述过滤板（20）设置有多块，且多块过滤板（20）之间通过连杆（21）固定连接，所述散热盒（14）内腔的右侧固定连接有第二风扇（22），且第二风扇（22）与控制面板（12）之间通过导线电性连接。


6.根据权利要求1所述的一种抗拉可再生聚酯短纤的连续法聚酯制备系统，其特征在于：所述螺旋冷凝管（8）的另一端贯穿冷凝箱（6）的右下角并延伸至冷凝箱（6）的外部，且螺旋冷凝管（8）的另一端通过密封套（23）转动连接有弯管（24），所述釜体（1）右侧的上方固定连接有支撑托架（25），所述支撑托架（25）上设置有收集筒（26），且弯管（24）的底端延伸至收...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文学，张士灿，王建江，
申请(专利权)人：杭州永星塑料化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33