斜卧式燃烧窑制造技术

一种斜卧式燃烧窑，包括由烘干筒体组成的窑体，置于窑体外部的提升机，料仓，驱动烘干筒体转动的驱动装置，所述的烘干筒体的前端设有入料口，尾部设有出料口。窑体斜卧放置，烘干筒体内设置有螺旋式拖挂板，螺旋式拖挂板由拖挂板和推进板组成，拖挂板与推进板的顶点相连，安装在筒体内壁上，其中拖挂板与筒体内壁的安装角度为０°－５°，推进板与筒体内壁的安装角度为１０°－５０°。螺旋式拖挂板的螺旋线角度为０°－５０°。本窑炉以废弃的铝矾土面料为原料，可缓解耐火材料紧张的问题。它制作工艺简单，造价低，便于普及使用，是理想的烧制铝矾土面料的窑炉。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧窑炉，特别是涉及一种烧制铝矾土面料的斜卧式燃烧窑。
技术介绍
现有窑炉全部采用立式窑炉制，只能烧制大块的铝矾原料。工作时以煤做为燃料，由窑炉上口入料，原料烧熟后从窑下口出料。原料制作过程是，一层铝矾一层煤，层层相叠，大约6-7米左右厚，窑底部用鼓风机帮助窑内火焰从下向上流通，窑内火焰主要通过铝矾土块与块之间的缝隙把原料烧熟。如果用现有的窑炉烧制铝矾土面料，因为铝矾土面料在窑内缝隙太小，窑内空气不能流通，影响火焰的燃烧，不能将原料烧熟。立式窑炉没有除烟、除尘，节能装置，即浪费能源和资源，又污染环境。而且，由于立窑只能烧制大块铝矾土原料，所以小块的面料只能被扔掉。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种窑体内安装拖挂板，利用拖挂板将矾土面料由窑体的底部拖挂到窑体的顶部，使矾土面料充分烧熟的斜卧式燃烧窑。实现上述
技术实现思路
的技术方案是一种斜卧式燃烧窑，包括由烘干筒体组成的窑体，置于窑体外部的提升机，料仓，驱动烘干筒体转动的驱动装置，所述的烘干筒体的前端设有入料口，尾部设有出料口，其结构要点是，窑体斜卧放置，烘干筒体内设置有螺旋式拖挂板，螺旋式拖挂板由拖挂板和推进板组成，拖挂板与推进板的顶点相连，安装在筒体内壁上，其中拖挂板与筒体内壁的安装角度为0°-5°，推进板与筒体内壁的安装角度为10°-50°，螺旋式拖挂板的螺旋线角度为0°-50°。由于采用了上述技术方案，本窑以斜卧式螺旋拖挂法烧成，窑炉工作是以电机减速机作驱动，使窑体转动，窑体以钢铁筒为窑壁，窑壁上砌有螺旋拖挂板，随着螺旋拖挂板角度的变化，原料在窑内随拖挂板旋转后散落行进的速度也有所不同。窑体的斜度主要是帮助原料在窑内行进，有了螺旋拖挂板角度的变化就可加快或减慢原料在窑内散落行进的速度，窑体的斜度就可以减缓，减小窑体向下的冲击力，从而减缓了窑外部托轮与托滚间咬合、摩擦的破坏性，延长托轮和托滚的使用寿命。本窑炉还可用液化气或柴油作为燃料，弥补了立式窑炉只能用煤作为燃料的不足。本窑炉以废弃的铝矾土面料为原料，可缓解耐火材料紧张的问题。它制作工艺简单，造价低，便于普及使用。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是螺旋拖挂板安装示意图。图3是窑体口正面图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术做进一步的描述。本技术是烧制铝矾土面料的窑炉，其整体结构如图1，由烘干筒体6组成的窑体斜卧式放置，窑体与地面的安装斜度为4％-7％。如图2，采用钢铁筒为窑壁，窑壁上粘覆一层耐火材料构成耐火材料层21，螺旋式拖挂板由推进板20和拖挂板23组成。推进板20与拖挂板23的顶点连接，砌接安装在耐火材料层21上，其中拖挂板23与筒体内壁的安装角度为0°-5°，推进板20与筒体内壁的安装角度为10°-50°。螺旋式拖挂板的螺旋线角度为0°-50°。推进板20的作用是，原料入窑后，用推进板20将原料送入窑内，可以加快原料在窑内的行进速度，减缓窑体的斜度，减少滚圈7与托滚间的咬合，延长使用寿命，提高生产量。拖挂板23的作用是将原料从窑体的底部拖挂到窑顶部，使原料在窑内散落。如图3，螺旋式拖挂板为“L”型，可根据窑内壁面积的大小设置，可设置多块、多条。如图1窑体的外部设置有多条滚圈7，每一滚圈7均与托滚连接，托滚与托轮12连接。驱动装置由电机9、减速机8、大小齿轮10、11组成，电机9、减速机8带动齿轮11转动，带动烘干筒体6转动。托轮12、托滚以及驱动装置均用支架24支撑。烘干筒体6的前端为锥形结构，锥形结构的后部用连接口17连接，并安装一排气烟囱4，前部即锥尖部分为入料锥体5，入料锥体5与料仓3连通。料仓3置于窑体的外部。提升机1也设置在窑体的外部，其提升下料管2与料仓3的进口连通。窑体的后端设有连接口16和出料口13，出料口13与保温筒连通。由于本窑以油和气为燃料，所以在窑体的尾部设有喷油嘴14，喷油嘴14与油管道15连接。螺旋拖挂板的安装结构如图3，其螺旋角度为螺旋角度为0°-50°。烧制原料时，火焰在窑内流动，窑内底部温度大约在800度-1000度之间，这个温度达不到烧熟铝矾原料所需温度，而窑顶部的温度大约在1000度-1250度也就达到了烧熟铝矾土原料所需的温度，本窑利用拖挂板把原料由窑的底部拖挂到窑的顶部，然后像下雨一样不间断的散落。在原料不断扬起，散落的过程中，不断的通过流动的火焰，使铝矾土原料再次得到了充分的烧制，原料烧熟后经出料口19，进入保温筒18保温。权利要求1一种斜卧式燃烧窑，包括由烘干筒体组成的窑体，置于窑体外部的提升机，料仓，驱动烘干筒体转动的驱动装置，所述的烘干筒体的前端设有入料口，尾部设有出料口，其特征在于，窑体斜卧放置，烘干筒体内设置有螺旋式拖挂板，螺旋式拖挂板由拖挂板和推进板组成，拖挂板与推进板的顶点相连，安装在筒体内壁上，其中拖挂板与筒体内壁的安装角度为0°-5°，推进板与筒体内壁的安装角度为10°-50°，螺旋式拖挂板的螺旋线角度为0°-50°。2.根据权利要求1所述的斜卧式燃烧窑，其特征在于，所述的烘干筒体相对于地面倾斜4％-7％。3.根据权利要求1所述的斜卧式燃烧窑，其特征在于，所述拖挂板为“L”型。专利摘要一种斜卧式燃烧窑，包括由烘干筒体组成的窑体，置于窑体外部的提升机，料仓，驱动烘干筒体转动的驱动装置，所述的烘干筒体的前端设有入料口，尾部设有出料口。窑体斜卧放置，烘干筒体内设置有螺旋式拖挂板，螺旋式拖挂板由拖挂板和推进板组成，拖挂板与推进板的顶点相连，安装在筒体内壁上，其中拖挂板与筒体内壁的安装角度为0°－5°，推进板与筒体内壁的安装角度为10°－50°。螺旋式拖挂板的螺旋线角度为0°－50°。本窑炉以废弃的铝矾土面料为原料，可缓解耐火材料紧张的问题。它制作工艺简单，造价低，便于普及使用，是理想的烧制铝矾土面料的窑炉。文档编号F25B21/02GK2676109SQ20042000320公开日2005年2月2日 申请日期2004年2月12日 优先权日2004年2月12日专利技术者王志民 申请人:王志民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜卧式燃烧窑，包括由烘干筒体组成的窑体，置于窑体外部的提升机，料仓，驱动烘干筒体转动的驱动装置，所述的烘干筒体的前端设有入料口，尾部设有出料口，其特征在于，窑体斜卧放置，烘干筒体内设置有螺旋式拖挂板，螺旋式拖挂板由拖挂板和推进板组成，拖挂板与推进板的顶点相连，安装在筒体内壁上，其中拖挂板与筒体内壁的安装角度为０°－５°，推进板与筒体内壁的安装角度为１０°－５０°，螺旋式拖挂板的螺旋线角度为０°－５０°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志民，
申请(专利权)人：王志民，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]