【技术实现步骤摘要】
一种利用管式反应器生产八溴醚的装置
本技术涉及八溴醚的生产
，具体为一种利用管式反应器生产八溴醚的装置。
技术介绍
四溴双酚A-双(2,3-二溴丙基醚)，简称八溴醚，是一种白色粉末，低毒，可溶于苯、丙酮、氯仿等，不溶于水和已醇，分解温度大于285℃，是四溴双酚深加工的主要产品，阻燃效果更好，八溴醚的生产工艺通常需要溴化、醚化、加成这三步来进行制备，其中在加成过程中，一般是以四溴双酚A-双丙基醚、溴素为反应物，通过釜式反应来最终合成八溴醚。由于釜式反应物料返混大、换热面积小，反应温度不易控制，物料停留时间不一致，不利于提高反应速率，且产品的品质较差，不利于连续化生产，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决由于釜式反应物料返混大、换热面积小，反应温度不易控制，物料停留时间不一致，不利于提高反应速率，且产品的品质较差，不利于连续化生产，生产效率较低的问题，提供一种利用管式反应器生产八溴醚的装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用管式反应器生产八溴醚的装置，包括物...
【技术保护点】
1.一种利用管式反应器生产八溴醚的装置，包括物料配制釜(1)，其特征在于：所述物料配制釜(1)的出料口通过第一离心泵(9)连接有管式反应器(2)，且管式反应器(2)的底端连接有加药管(10)，所述加药管(10)远离管式反应器(2)的一端连接有第二离心泵(11)，所述管式反应器(2)的夹套内设置有电磁加热线圈(19)，且管式反应器(2)的出料口通过导管连接有第一离心萃取机(3)，所述第一离心萃取机(3)的一端通过导管连接有第二离心萃取机(4)，且第二离心萃取机(4)的一端通过导管连接有第三离心萃取机(5)，所述第三离心萃取机(5)的一端通过导管连接有脱溶结晶釜(6)，且脱溶结...
【技术特征摘要】
1.一种利用管式反应器生产八溴醚的装置，包括物料配制釜(1)，其特征在于：所述物料配制釜(1)的出料口通过第一离心泵(9)连接有管式反应器(2)，且管式反应器(2)的底端连接有加药管(10)，所述加药管(10)远离管式反应器(2)的一端连接有第二离心泵(11)，所述管式反应器(2)的夹套内设置有电磁加热线圈(19)，且管式反应器(2)的出料口通过导管连接有第一离心萃取机(3)，所述第一离心萃取机(3)的一端通过导管连接有第二离心萃取机(4)，且第二离心萃取机(4)的一端通过导管连接有第三离心萃取机(5)，所述第三离心萃取机(5)的一端通过导管连接有脱溶结晶釜(6)，且脱溶结晶釜(6)的出料口通过第一离心泵(9)连接有二合一干燥器(8)，所述脱溶结晶釜(6)的夹层内设置有蒸汽管(16)，且脱溶结晶釜(6)的蒸汽出口通过导管连接有冷凝器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种利用管式反应器生产八溴醚的装置，其特征在于：所述物料配制釜(1)和脱溶结晶釜(6)的顶部均安装有旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤健，孙克俊，
申请(专利权)人：内蒙古普力泰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15
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