一种高纯水杨酸制备用循环设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高纯水杨酸制备用循环设备，包括脱水箱，脱水箱的内部开设有第一空腔，第一空腔内壁下方的中心处固定连接有支撑架，第一空腔内壁的上方与支撑架的上表面共同通过滑动机构滑动连接有出水桶，出水桶的表面开设有多个脱水孔，第一空腔内壁上方的中心处固定连接有电机，电机的输出端与出水桶内壁的上侧共同通过传动机构啮合连接，第一空腔内壁下方的中心处转动连接有绞龙杆，绞龙杆的上端与电机的输出端固定连接，以此达到对水杨酸颗粒进行循环脱水处理的目的，不再需要人工操作对水杨酸颗粒进行多次脱水，提高了整体的工作效率，脱水设备使用起来简单方便，节省下了原本进行脱水处理所需要耗费的大量人工与时间

【技术实现步骤摘要】
一种高纯水杨酸制备用循环设备


[0001]本技术属于水杨酸加工设备
，具体涉及一种高纯水杨酸制备用循环设备
。

技术介绍

[0002]水杨酸，是一种有机酸，为白色结晶性粉末，微溶于冷水，易溶于热水，乙醇，乙醚和丙酮，溶于热苯，主要用作医药
、
香料
、
染料
、
农药
、
橡胶助剂等精细化学品的重要原料；
[0003]现在高纯水杨酸在进行加工时需要进行脱水，但是目前的水杨酸加工设备在使用过程中仍存在一些缺陷，现在的水杨酸在进行脱水处理时，往往是人工操作对水杨酸颗粒进行多次脱水，整体的工作效率较低，脱水工作的过程比较繁琐，所耗费的人工与时间都比较多
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高纯水杨酸制备用循环设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现在高纯水杨酸在进行加工时需要进行脱水，但是目前的水杨酸加工设备在使用过程中仍存在一些缺陷，现在的水杨酸在进行脱水处理时，往往是人工操作对水杨酸颗粒进行多次脱水，整体的工作效率较低，脱水工作的过程比较繁琐，所耗费的人工与时间都比较多的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括脱水箱，脱水箱的内部开设有第一空腔，第一空腔内壁下方的中心处固定连接有支撑架，第一空腔内壁的上方与支撑架的上表面共同通过滑动机构滑动连接有出水桶，出水桶的表面开设有多个脱水孔，第一空腔内壁上方的中心处固定连接有电机，电机的输出端与出水桶内壁的上侧共同通过传动机构啮合连接，第一空腔内壁下方的中心处转动连接有绞龙杆，绞龙杆的上端与电机的输出端固定连接，出水桶内壁的下方开设有环形出料槽；
[0006]支撑架上表面的左右两侧与第一空腔内壁下方的左右两侧均开设有第一出料孔，两个相对应的第一出料孔的内壁共同固定连接有第一出料管，两个第一出料管的管壁均固定连接有电磁阀，脱水箱的下表面固定连接有烘干箱，烘干箱的内部开设有第二空腔，第二空腔的内部固定连接有电热丝
。
[0007]优选的，滑动机构包括两个环形滑槽，第一空腔内壁的上方与支撑架的上表面均开设有环形滑槽，出水桶的上下两侧表面均固定连接有与环形滑槽相匹配的环形滑块，两个环形滑块的表面分别与相对应的环形滑槽的内壁滑动连接
。
[0008]优选的，传动机构包括齿轮，电机的输出端固定连接有齿轮，出水桶内壁的上方固定连接有与齿轮相匹配的环形齿板，环形齿板的内壁与齿轮的表面啮合连接
。
[0009]优选的，支撑架的表面与第一空腔内壁的下方共同固定连接有斜板，脱水箱左右两侧表面的下方均开设有出水孔，两个出水孔的内壁均固定连接有出水管
。
[0010]优选的，烘干箱下表面的中心处开设有第二出料孔，第二出料孔的内壁固定连接
有第二出料管，第二出料管杆壁的下侧螺纹连接有管帽
。
[0011]优选的，脱水箱上表面的左侧开设有进料口，进料口的内壁固定连接有进料管
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置脱水箱
、
第一空腔
、
支撑架
、
出水桶
、
脱水孔
、
电机
、
绞龙杆
、
环形出料槽
、
烘干箱
、
第二空腔
、
电热丝
、
第一出料孔
、
第一出料管与电磁阀等，以此达到对水杨酸颗粒进行循环脱水处理的目的，不再需要人工操作对水杨酸颗粒进行多次脱水，提高了整体的工作效率，脱水设备使用起来简单方便，节省下了原本进行脱水处理所需要耗费的大量人工与时间
。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高纯水杨酸制备用循环设备出水桶立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种高纯水杨酸制备用循环设备出水桶剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术一种高纯水杨酸制备用循环设备
A
部放大图结构示意图；
[0016]图4为本技术一种高纯水杨酸制备用循环设备齿轮立体结构示意图；
[0017]图中：
1、
脱水箱；
2、
第一空腔；
3、
出水桶；
4、
脱水孔；
5、
电机；
6、
绞龙杆；
7、
环形出料槽；
8、
支撑架；
9、
烘干箱；
10、
第二空腔；
11、
电热丝；
12、
第一出料孔；
13、
第一出料管；
14、
环形滑槽；
15、
环形滑块；
16、
齿轮；
17、
环形齿板；
18、
斜板；
19、
出水孔；
20、
出水管；
21、
第二出料孔；
22、
第二出料管；
23、
管帽；
24、
进料口；
25、
进料管；
26、
电磁阀
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0019]请参阅图1－图4，本技术提供如下技术方案：包括脱水箱1，脱水箱1的内部开设有第一空腔2，第一空腔2内壁下方的中心处固定连接有支撑架8，第一空腔2内壁的上方与支撑架8的上表面共同通过滑动机构滑动连接有出水桶3，出水桶3的表面开设有多个脱水孔4，第一空腔2内壁上方的中心处固定连接有电机5，电机5的输出端与出水桶3内壁的上侧共同通过传动机构啮合连接，第一空腔2内壁下方的中心处转动连接有绞龙杆6，绞龙杆6的上端与电机5的输出端固定连接，出水桶3内壁的下方开设有环形出料槽7；
[0020]支撑架8上表面的左右两侧与第一空腔2内壁下方的左右两侧均开设有第一出料孔
12
，两个相对应的第一出料孔
12
的内壁共同固定连接有第一出料管
13
，两个第一出料管
13
的管壁均固定连接有电磁阀
26
，脱水箱1的下表面固定连接有烘干箱9，烘干箱9的内部开设有第二空腔
10
，第二空腔
10
的内部固定连接有电热丝
11。
[0021]为了使出水桶3可以在第一空腔2内部正常的进行转动，本实施例中，优选的，滑动机构包括两个环形滑槽
14
，第一空腔2内壁的上方与支撑架8的上表面均开设有环形滑槽
14
，出水桶3的上下两侧表面均固定连接有与环形滑槽...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高纯水杨酸制备用循环设备，包括脱水箱
(1)
，其特征在于：所述脱水箱
(1)
的内部开设有第一空腔
(2)
，所述第一空腔
(2)
内壁下方的中心处固定连接有支撑架
(8)
，所述第一空腔
(2)
内壁的上方与支撑架
(8)
的上表面共同通过滑动机构滑动连接有出水桶
(3)
，所述出水桶
(3)
的表面开设有多个脱水孔
(4)
，所述第一空腔
(2)
内壁上方的中心处固定连接有电机
(5)
，所述电机
(5)
的输出端与出水桶
(3)
内壁的上侧共同通过传动机构啮合连接，所述第一空腔
(2)
内壁下方的中心处转动连接有绞龙杆
(6)
，所述绞龙杆
(6)
的上端与电机
(5)
的输出端固定连接，所述出水桶
(3)
内壁的下方开设有环形出料槽
(7)
；所述支撑架
(8)
上表面的左右两侧与第一空腔
(2)
内壁下方的左右两侧均开设有第一出料孔
(12)
，两个相对应的所述第一出料孔
(12)
的内壁共同固定连接有第一出料管
(13)
，两个所述第一出料管
(13)
的管壁均固定连接有电磁阀
(26)
，所述脱水箱
(1)
的下表面固定连接有烘干箱
(9)
，所述烘干箱
(9)
的内部开设有第二空腔
(10)
，所述第二空腔
(10)
的内部固定连接有电热丝
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种高纯水杨酸制备用循环设备，其特征在于：所述滑动机构包括两个环形滑槽
(14)
，所述第一空腔
(2)
内壁的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤健，魏道锋，薄礼娟，
申请(专利权)人：内蒙古普力泰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：