农作物秸秆干燥脱水系统技术方案

本发明专利技术属于秸秆干燥技术领域，公开了农作物秸秆干燥脱水系统，其技术要点是：包括脱水筒，所述脱水筒内腔设置有干燥机构，所述干燥机构包括有加热组件与旋转组件，所述脱水筒内腔设置有烘干机构，所述烘干机构包括有导向下料组件与吹风组件，所述导向下料组件位于脱水筒轴线位置两侧，所述导向下料组件用以调整原料在脱水筒内腔由上至下的移动速度，所述吹风组件位于导向下料组件之间，通过设置由加热组件

【技术实现步骤摘要】
农作物秸秆干燥脱水系统


[0001]本专利技术涉及秸秆干燥
，具体是农作物秸秆干燥脱水系统
。

技术介绍

[0002]生物质燃料大都使用秸秆作为原材料，因此其原材料来源广泛，此外还因为使用的是秸秆大大减少了农民对农作物的燃烧，减少了空气中防尘的含量，对环境的保护，做出了重要的贡献
。
[0003]农作物秸秆在制作生物质燃料时，需要将秸秆切碎，然后对秸秆进行干燥脱水处理，提高秸秆的燃烧效果
。
[0004]目前主要通过自然晾干或者脱水筒的方式对秸秆进行干燥处理，现有的这种处理方式无法使得堆积的秸秆充分与热风接触，脱水效率较低
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供农作物秸秆干燥脱水系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：农作物秸秆干燥脱水系统，包括脱水筒，所述脱水筒表面固定安装有投放漏斗，所述脱水筒底壁设置有卸料门，所述脱水筒内腔设置有干燥机构，所述干燥机构包括有加热组件与旋转组件，所述加热组件位于脱水筒内腔，所述旋转组件位于脱水筒侧壁并且与加热组件相连接，所述加热组件用以在脱水筒内腔对原料进行加热，所述旋转组件用以控制加热组件在脱水筒内腔旋转进而控制原料由脱水筒内底部移动至脱水筒内顶部，所述脱水筒内腔设置有烘干机构，所述烘干机构包括有导向下料组件与吹风组件，所述导向下料组件位于脱水筒轴线位置两侧，所述导向下料组件用以调整原料在脱水筒内腔由上至下的移动速度，所述吹风组件位于导向下料组件之间，所述吹风组件用以对原料进行烘干处理
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述加热组件包括有脱水筒内腔设置的多组加热板，多组加热板围绕脱水筒轴线呈环形分布，所述加热板与脱水筒内壁贴合，所述加热板内部设置有电热丝，所述脱水筒相对的两内壁共同固定安装有与加热板相互配合的挡板，所述挡板为弧状结构
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转组件包括有脱水筒环形内壁开设的两组相对分布的环槽，所述环槽截面为
T
型结构，所述环槽内转动安装有控制环，所述控制环延伸至环槽外侧并且与加热板固定连接，所述脱水筒侧壁固定安装有控制箱，所述控制箱内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定安装有转动杆，所述脱水筒侧壁开设有与环槽连通的连接槽，所述控制环侧壁设置有齿圈，所述转动杆表面固定安装有传动齿盘，所述传动齿盘穿过连接槽并且与齿圈啮合连接
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述导向下料组件包括有脱水筒相对的两内壁共同固定安装的下料筒，两组所述下料筒分别位于脱水筒轴线两侧，所述下料筒两端贯通，所述下
料筒侧壁设置有通风网眼，所述下料筒相对的两内壁分别固定安装有多组间隔分布的导料板，所述导料板为倾斜结构
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述吹风组件包括有脱水筒相对的两内壁共同固定安装的位于两组下料筒之间的烘干管，所述烘干管侧壁设置有朝向下料筒的吹风口，所述脱水筒侧壁固定安装有热风机，所述热风机连接有导管，所述导管延伸至脱水筒内腔并且与烘干管连通
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述下料筒顶端设置有导向板
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述脱水筒顶壁设置有位于投放漏斗两侧的通风孔
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述加热板表面设置有翻料机构，所述翻料机构包括有翻料板与定位组件，所述定位组件与翻料板相连接，所述定位组件用以控制翻料板在加热板表面转动
。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述定位组件包括有加热板表面固定安装的两组相对分布的固定板，两组所述固定板共同转动安装有旋转杆，多组翻料板均匀分布于旋转杆表面，所述脱水筒内壁开设有环状的固定槽，所述旋转杆端部延伸至固定槽内并且固定安装有固定齿盘，所述固定槽内设置有与固定齿盘啮合连接的齿环
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置由加热组件
、
旋转组件组成的干燥机构与由导向下料组件
、
吹风组件组成的烘干机构相互配合，在脱水筒内可以对原料进行循环多次的干燥脱水处理，有效提高原料的干燥脱水效率，解决了现有的处理方式无法使得堆积的秸秆充分与热风接触，脱水效率较低的问题
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例中提供的农作物秸秆干燥脱水系统的结构示意图
。
[0017]图2为本专利技术实施例中提供的农作物秸秆干燥脱水系统中烘干管及其连接结构示意图
。
[0018]图3为图2中
A
的放大结构示意图
。
[0019]图4为本专利技术实施例中提供的农作物秸秆干燥脱水系统中脱水筒及其连接结构示意图
。
[0020]其中：脱水筒
1、
投放漏斗
11、
卸料门
12、
干燥机构
2、
加热组件
21、
加热板
211、
电热丝
212、
挡板
213、
旋转组件
22、
环槽
221、
控制环
222、
控制箱
223、
双轴电机
224、
转动杆
225、
连接槽
226、
传动齿盘
227、
齿圈
228、
烘干机构
3、
导向下料组件
31、
下料筒
311、
导料板
312、
吹风组件
32、
烘干管
321、
吹风口
322、
热风机
323、
导管
324、
导向板
4、
通风孔
5、
翻料机构
6、
翻料板
61、
定位组件
62、
固定板
621、
旋转杆
622、
固定槽
623、
固定齿盘
624、
齿环
625。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0022]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述
。
[0023]如图1所示，为本专利技术的一个实施例提供的农作物秸秆干燥脱水系统的结构图，包括脱水筒1，所述脱水筒1表面固定安装有投放漏斗
11
，所述脱水筒1底壁设置有卸料门
12
，
所述脱水筒1内腔设置有干燥机构2，所述干燥机构2包括有加热组件
21
与旋转组件
22
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
农作物秸秆干燥脱水系统，包括脱水筒，所述脱水筒表面固定安装有投放漏斗，所述脱水筒底壁设置有卸料门，其特征在于，所述脱水筒内腔设置有干燥机构，所述干燥机构包括有加热组件与旋转组件，所述加热组件位于脱水筒内腔，所述旋转组件位于脱水筒侧壁并且与加热组件相连接，所述加热组件用以在脱水筒内腔对原料进行加热，所述旋转组件用以控制加热组件在脱水筒内腔旋转进而控制原料由脱水筒内底部移动至脱水筒内顶部，所述脱水筒内腔设置有烘干机构，所述烘干机构包括有导向下料组件与吹风组件，所述导向下料组件位于脱水筒轴线位置两侧，所述导向下料组件用以调整原料在脱水筒内腔由上至下的移动速度，所述吹风组件位于导向下料组件之间，所述吹风组件用以对原料进行烘干处理
。2.
根据权利要求1所述的农作物秸秆干燥脱水系统，其特征在于，所述加热组件包括有脱水筒内腔设置的多组加热板，多组加热板围绕脱水筒轴线呈环形分布，所述加热板与脱水筒内壁贴合，所述加热板内部设置有电热丝，所述脱水筒相对的两内壁共同固定安装有与加热板相互配合的挡板，所述挡板为弧状结构
。3.
根据权利要求2所述的农作物秸秆干燥脱水系统，其特征在于，所述旋转组件包括有脱水筒环形内壁开设的两组相对分布的环槽，所述环槽截面为
T
型结构，所述环槽内转动安装有控制环，所述控制环延伸至环槽外侧并且与加热板固定连接，所述脱水筒侧壁固定安装有控制箱，所述控制箱内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定安装有转动杆，所述脱水筒侧壁开设有与环槽连通的连接槽，所述控制环侧壁设置有齿圈，所述转动杆表面固定安装有传动齿盘，所述传动齿盘穿过连接槽并且与齿圈啮合连接<...

【专利技术属性】
技术研发人员：任瑞，孙文浩，
申请(专利权)人：山东兴博瑞生物质能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：