一种磁力搅拌混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁力搅拌混合器，涉及搅拌混合领域，包括主体，所述主体的顶部设置有密封盖，且密封盖顶部的一侧设置有进料口，所述密封盖顶部的中间位置处安装有真空泵，所述主体的外侧设置有壳体，且壳体一侧的顶端设置有介质入口，所述壳体一侧的底端设置有介质出口，所述主体底部的中间位置处设置有出料口，且主体底部的一侧安装有磁力搅拌机。本实用新型专利技术通过设置的下位磁力搅拌实现对料液的混合，可以实现低液位搅拌，具有无机械密封、搅拌效率高、并且便于磁力搅拌子的拿取清洗，从而降低了维护成本，并且温度压力可控，既可以高温加热，也可以低温冷却，利于低温难溶解、易氧化的物料混合，从而大大增强了其使用范围。

A magnetic stirring mixer

【技术实现步骤摘要】
一种磁力搅拌混合器
本技术涉及搅拌混合领域，具体为一种磁力搅拌混合器。
技术介绍
搅拌混合器是化工以及生物制药等领域常用的设备之一，以实现物料的混合均匀、强化传热、固体颗粒均匀悬浮等，根据机械传动方式，可以分为磁力式和机械式搅拌混合器，而一般在工业生产中大多采用机械式搅拌混合器，存在搅拌效果不佳、漏油污染产品、清洗困难、维护成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的搅拌混合器搅拌效果不佳、漏油污染产品、清洗困难、维护成本高的问题，提供一种磁力搅拌混合器。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁力搅拌混合器，包括主体，所述主体的顶部设置有密封盖，且密封盖顶部的一侧设置有进料口，所述密封盖顶部的中间位置处安装有真空泵，所述主体的外侧设置有壳体，且壳体一侧的顶端设置有介质入口，所述壳体一侧的底端设置有介质出口，所述主体底部的中间位置处设置有出料口，且主体底部的一侧安装有磁力搅拌机，所述主体内部的底端设置有与磁力搅拌机相配合的磁力搅拌子，且主体的外侧均匀设置有散热鳍片，所述主体的内部安装有温度计。优选地，所述主体的一端安装有PLC控制器，且PLC控制器与磁力搅拌机电性连接，所述PLC控制器与真空泵电性连接。优选地，所述散热鳍片的数目为多组，多组所述散热鳍片的内部皆设置有通孔。优选地，所述密封盖与主体通过螺纹转动连接，且密封盖顶部的一侧安装有真空压力表。优选地，所述主体内部的底端的横截面为漏斗结构。优选地，所述介质入口与介质出口的一侧皆安装有三通管，所述三通管的一组接口与外界加热介质循环管相连接，且三通管的另一组接口与外界循环冷却管相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的下位磁力搅拌实现对料液的混合，可以实现低液位搅拌，具有无机械密封、搅拌效率高、并且便于磁力搅拌子的拿取清洗，从而降低了维护成本，并且温度压力可控，既可以高温加热，也可以低温冷却，利于低温难溶解、易氧化的物料混合，从而大大增强了其使用范围。附图说明图1为本技术的外观图；图2为本技术壳体的俯视图；图3为本技术的内部结构示意图。图中：1、主体；2、壳体；3、进料口；4、真空泵；5、真空压力表；6、密封盖；7、介质入口；8、介质出口；9、三通管；10、出料口；11、磁力搅拌子；12、磁力搅拌机；13、散热鳍片；14、通孔；15、温度计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种磁力搅拌混合器，包括主体1，主体1的顶部设置有密封盖6，且密封盖6顶部的一侧设置有进料口3，密封盖6顶部的中间位置处安装有真空泵4，主体1的外侧设置有壳体2，且壳体2一侧的顶端设置有介质入口7，壳体2一侧的底端设置有介质出口8，主体1底部的中间位置处设置有出料口10，且主体1底部的一侧安装有磁力搅拌机12，主体1内部的底端设置有与磁力搅拌机12相配合的磁力搅拌子11，且主体1的外侧均匀设置有散热鳍片13，主体1的内部安装有温度计15。本技术通过设置的下位磁力搅拌实现对料液的混合，可以实现低液位搅拌，具有无机械密封、搅拌效率高、并且便于磁力搅拌子11的拿取清洗，从而降低了维护成本。请着重参阅图1，主体1的一端安装有PLC控制器，且PLC控制器与磁力搅拌机12电性连接，PLC控制器与真空泵4电性连接。该种磁力搅拌混合器通过设置的PLC控制器控制磁力搅拌机12的功率进而控制磁力搅拌子11的转动速度，提高混合效果，PLC控制器控制真空泵4的启动与暂停，控制主体1内部的压强。请着重参阅图1和2，散热鳍片13的数目为多组，多组散热鳍片13的内部皆设置有通孔14，介质入口7与介质出口8的一侧皆安装有三通管9，三通管9的一组接口与外界加热介质循环管相连接，且三通管9的另一组接口与外界循环冷却管相连接。该种磁力搅拌混合器通过三通管9计入不同的循环管道，当需要制冷时外界循环冷却管向壳体2内部注入冷却液，对主体1进行降温冷却，当需要加热时外界加热介质循环管向主体1内部注入热油对主体1进行高温加热，设置的通孔14增大散热鳍片13的导热面积，从而增大主体1导热的效率，同时减小液体流动的阻力。请着重参阅图1和3，密封盖6与主体1通过螺纹转动连接，且密封盖6顶部的一侧安装有真空压力表5，主体1内部的底端的横截面为漏斗结构。该种磁力搅拌混合器通过设置的真空压力表5便于观察主体1内部的压强，从而控制真空泵4的暂停，设置底部为漏斗结构的主体1便于原料的下料，设置的密封盖6与主体1通过螺纹链接，便于密封盖6的拆卸。工作原理：首先将待混合的原料从进料口3中加入主体1中，如果需要特定的压强则启动真空泵4，对主体1内部进行抽真空，在真空压力表5的作用下判断主体1内部的压强，当达到合适压强时，停止真空泵4的工作，当需要加热工作搅拌时，从三通管9与外界加热介质循环管道相连接，热油经过介质入口7进入壳体2中，在多组散热鳍片13的作用下，将热油中的热量快速导入主体1中实现加热，当需要冷却时，三通管9外接的循环冷却管中通入冷却液，主体1在散热鳍片13的作用下将热量快速导入冷却液中，实现冷却的目的，与此同时磁力搅拌机12利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子11转动，通过磁性搅拌子11的转动带动原料旋转，使原料均匀混合，通过设置的PLC控制器控制磁力搅拌机12，磁力搅拌机12控制磁性搅拌子11的转速，进而使得原料混合效果更佳良好，设置的密封盖6打开便于磁性搅拌子11的取出清洗，进而大大减小了养护费用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力搅拌混合器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有密封盖(6)，且密封盖(6)顶部的一侧设置有进料口(3)，所述密封盖(6)顶部的中间位置处安装有真空泵(4)，所述主体(1)的外侧设置有壳体(2)，且壳体(2)一侧的顶端设置有介质入口(7)，所述壳体(2)一侧的底端设置有介质出口(8)，所述主体(1)底部的中间位置处设置有出料口(10)，且主体(1)底部的一侧安装有磁力搅拌机(12)，所述主体(1)内部的底端设置有与磁力搅拌机(12)相配合的磁力搅拌子(11)，且主体(1)的外侧均匀设置有散热鳍片(13)，所述主体(1)的内部安装有温度计(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁力搅拌混合器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有密封盖(6)，且密封盖(6)顶部的一侧设置有进料口(3)，所述密封盖(6)顶部的中间位置处安装有真空泵(4)，所述主体(1)的外侧设置有壳体(2)，且壳体(2)一侧的顶端设置有介质入口(7)，所述壳体(2)一侧的底端设置有介质出口(8)，所述主体(1)底部的中间位置处设置有出料口(10)，且主体(1)底部的一侧安装有磁力搅拌机(12)，所述主体(1)内部的底端设置有与磁力搅拌机(12)相配合的磁力搅拌子(11)，且主体(1)的外侧均匀设置有散热鳍片(13)，所述主体(1)的内部安装有温度计(15)。


2.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌混合器，其特征在于：所述主体(1)的一端安装有PLC控制器，且PLC控制器与磁力搅拌机(12)电性连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙克俊，汤健，
申请(专利权)人：内蒙古普力泰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15