一种快开反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快开反应釜，属于水热合反应釜设备技术领域，包括釜体、下垫片、内套体和内套上盖，还包括设置在釜体上方的调节压块，调节压块与釜体通过釜盖连接；釜盖与调节压块连接处设有内螺纹；调节压块的外壁相应位置处设有与内螺纹适配的外螺纹；釜盖下连接段内壁沿周向设有第一连接台阶和第一限位凸起，第一连接台阶和第一限位凸起上下错位交错设置；釜体外壁沿周向设有第二连接台阶和第二限位凸起，第二连接台阶和第二限位凸起上下错位交错设置。通过釜盖的特殊结构设计，方便釜体快速打开，提高了工作效率，组装拆卸方便快捷。

A fast opening reactor

【技术实现步骤摘要】
一种快开反应釜
本技术属于水热合反应釜设备
，具体涉及一种快开水热合反应釜。
技术介绍
水热合成反应釜是利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来到达快速消解难溶物质的反应釜。水热合成反应釜包括釜体、套设于釜体内的内衬和釜盖，目前釜盖与釜体通常采用螺纹连接，釜盖和釜体组装拆卸不方便，长时间使用，还会出现滑丝的问题，导致出现连接不牢，密封不好的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装拆卸快捷方便的快开水热合反应釜。基于以上目的，本技术采取以下技术方案：一种快开反应釜，包括釜体、下垫片、内套体和内套上盖，还包括用于压紧内套上盖的调节压块，所述调节压块与釜体通过釜盖连接；所述釜盖与调节压块连接处设有内螺纹；所述调节压块的外壁相应位置处设有与内螺纹适配的外螺纹；所述釜盖下连接段内壁沿周向设有第一连接台阶和第一限位凸起，所述第一连接台阶和第一限位凸起上下错位交错设置；所述釜体外壁沿周向设有第二连接台阶和第二限位凸起，第二连接台阶和第二限位凸起上下错位交错设置。优选地，所述第一连接台阶至少为2组，所述第一限位凸起至少为2组。优选地，所述第二连接台阶组数与第一限位凸起组数一致，所述第二限位凸起组数与第一连接台阶组数一致。优选地，所述第一连接台阶和第一限位凸均起为3组；3组第一连接台阶沿釜盖内壁均匀分布，三组第一限位凸起沿釜盖内壁均匀分布且与第一连接台阶错落布置；所述第二连接台阶和第二限位凸起均为3组，3组第二连接台阶沿釜体外壁均匀分布，3组第二限位凸起沿釜体外壁均匀分布且与第二连接台阶错落交错布置。优选地，所述第二限位凸起底部一侧设有向下延伸的挡片，挡片与第二限位凸起为一体结构。优选地，所述内套上盖扣装在内套体上端开口处，所述内套上盖靠近外边缘处沿周向设有与内套体卡扣的卡槽，所述内套体顶部开口处设有与卡槽适配的卡台。优选地，所述釜体、釜盖和调节压块采用不锈钢材料制备而成。优选地，所述内套体和内套上盖采用聚四氟乙烯材料制备而成。优选地，所述釜体内腔、内套体均为锥形筒状结构。优选地，所述调节压块上设有用于安装助力推杆的助力推杆插孔。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术结构简单实用，通过釜盖的特殊结构设计，釜体与釜盖连接处采用凸凹交错的第一连接台阶、第一限位凸起、第二连接台阶、第二限位凸起的结构，方便快速打开，提高了工作效率，同时，第一限位凸起和第二限位凸起起到定位限位作用，大大提高了连接位置的精准度，解决了现有反应釜安装不方便的问题。2、本技术中的挡片起到定位作用，以及提示安装到位的作用。避免安装不到位，影响使用效果。3、本技术中的釜体内腔、内套体均为锥形筒状结构，便于实验后将内套体取出，另一方面，能够提高密封性能。4、本技术中的调节压块上设有用于安装助力推杆的助力推杆插孔，在使用时，将助力推杆插入助力推杆插孔，通过助力推杆转动调节压块，使调节压块相对釜盖转动，达到调整调节压块压紧内套上盖的程度，确保密封性。利用杠杆原理，用较小的力达到快速将调节压块压紧内套上盖的目的。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例一中釜体的结构示意图；图3为实施例一中釜体的俯视图；图4为实施例一中釜盖纵截面的结构示意图；图5为本技术实施例一中助力推杆使用状态图；图6为本技术中实施例二的结构示意图。图中：釜体100，第二连接台阶101，第二限位凸起102，釜盖200，上连接段201，下连接段202，第一连接台阶2021，第一限位凸起2022，内套体300，卡台301，内套上盖400，下垫片500，调节压块600，助力推杆插孔601，助力推杆700。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本技术的最佳实施例。如图1-5所示，一种快开反应釜，包括釜体100、釜盖200、套设在釜体内的内套体300、设置在内套体300外底面与釜体100内底面之间下垫片500、内套体300上方的内套上盖400，下垫片500的纵截面为T型结构，釜体100内壁底部设有用于承接下垫片500的承接台，使用时，下垫片500上的凸起面朝下设置，下垫片500边缘搭设在在釜体100底部的承接台上，下垫片500用于支撑设置在釜体100内的内套体300。内套体300上端开口处设有内套上盖400，内套上盖400扣装在内套体300上端开口处，内套上盖400靠近外边缘处沿周向设有与内套体300卡扣的卡槽，内套体300顶部开口处设有与卡槽适配的卡台301。内套上盖400起到密封内套体的作用，密封效果好。本实施例中的内套体300和内套上盖400采用皆聚四氟乙烯材料制备而成，聚四氟乙烯具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐绝缘、高润滑、不粘附、无毒害无污染、密封效果好的优点。釜体100的上方设有用于压紧内套上盖400的调节压块600，调节压块600与釜体100通过釜盖200连接。为了将釜体100和调节压块600快速组装，本技术中的釜盖200结构采用特殊设计，釜盖200包括与调节压块600连接的上连接段201、与釜体100连接的下连接段202。釜盖200的上连接段201与调节压块600连接处设有内螺纹，调节压块600的外壁相应位置处设有与内螺纹适配的外螺纹。釜盖200下连接段内壁沿周向设有第一连接台阶2021和第一限位凸起2022，第一连接台阶2021和第一限位凸起2022上下错位交错设置；釜体100外壁沿周向设有第二连接台阶101和第二限位凸起102，第二连接台阶101和第二限位凸102起上下错位交错设置。第二限位凸起102底部一侧设有向下延伸的挡片1021，挡片1021与第二限位凸102起为一体结构。挡片1021在釜盖200安装过程中起到限位定位的作用，以及提示安转到位的作用。釜体100、釜盖200、调节压块600、下垫片500均采用不锈钢材料制备而成。第一连接台阶2021至少为2组，第一限位凸2022起至少为2组；第二连接台阶101组数与第一限位凸起2022组数一致，第二限位凸起102组数与第一连接台阶2021组数一致。本实施例中的第一连接台阶2021和第一限位凸2022均起为3组；第二连接台阶101和第二限位凸起102也均设置3组。3组第一连接台阶2021沿釜盖200内壁均匀分布，三组第一限位凸起2022沿釜盖200内壁均匀分布且与第一连接台阶2021错落布置；3组第二连接台阶101沿釜体100外壁均匀分布，3组第二限位凸起102沿釜体100外壁均匀分布且与第二连接台阶101错落交错布置。第一限位凸起2022和第二限位凸起102能够起到较好的限位定位作用，提高连接位置精准度。使用时，首先将下垫片500正确安装到釜体底部的承接台处（下垫片凸起面朝下），然后将内套体300正确放置到釜体100内，接着将内套上盖400扣装在内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快开反应釜，包括釜体、下垫片、内套体和内套上盖，其特征在于：还包括用于压紧内套上盖的调节压块，所述调节压块与釜体通过釜盖连接；所述釜盖与调节压块连接处设有内螺纹；所述调节压块的外壁相应位置处设有与内螺纹适配的外螺纹；所述釜盖下连接段内壁沿周向设有第一连接台阶和第一限位凸起，所述第一连接台阶和第一限位凸起上下错位交错设置；所述釜体外壁沿周向设有第二连接台阶和第二限位凸起，第二连接台阶和第二限位凸起上下错位交错设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种快开反应釜，包括釜体、下垫片、内套体和内套上盖，其特征在于：还包括用于压紧内套上盖的调节压块，所述调节压块与釜体通过釜盖连接；所述釜盖与调节压块连接处设有内螺纹；所述调节压块的外壁相应位置处设有与内螺纹适配的外螺纹；所述釜盖下连接段内壁沿周向设有第一连接台阶和第一限位凸起，所述第一连接台阶和第一限位凸起上下错位交错设置；所述釜体外壁沿周向设有第二连接台阶和第二限位凸起，第二连接台阶和第二限位凸起上下错位交错设置。


2.如权利要求1所述的快开反应釜，其特征在于：所述第一连接台阶至少为2组，所述第一限位凸起至少为2组。


3.如权利要求2所述的快开反应釜，其特征在于：所述第二连接台阶组数与第一限位凸起组数一致，所述第二限位凸起组数与第一连接台阶组数一致。


4.如权利要求3所述的快开反应釜，其特征在于：所述第一连接台阶和第一限位凸均起为3组；3组第一连接台阶沿釜盖内壁均匀分布，三组第一限位凸起沿釜盖内壁均匀分布且与第一连接台阶错落布置；
所述第二连接台阶和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继新，
申请(专利权)人：张继新，
类型：新型
国别省市：青海;63