药物中间体反应管及生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种药物中间体反应管及生产线，属于制药设备领域。药物中间体反应管包括主管体，主管体两端分别为进口段和出口段，所述进口段的换热速率大于所述出口段的换热速率，药物中间体生产线包括上述的药物中间体反应管。本发明专利技术的药物中间体反应管及生产线，在使用时，将本发明专利技术的药物中间体反应管置于热交换环境中，然后将反应原料混合后从进口段通入主管体内，主管体进口段的热量能够迅速散发到热交换腔中，使原料不会汽化，保证反应持续进行；出口段的换热速率较小，既能够保证反应放出的多余热量被散发到热交换腔中，而又不会使反应的温度下降过多，使反应速率保持在较高的水平，提高生产效率。

Drug intermediate reaction tube and production line

【技术实现步骤摘要】
药物中间体反应管及生产线
本专利技术属于制药设备
，更具体地说，是涉及一种药物中间体反应管及生产线。
技术介绍
在一种药品的生产中，一种中间体由三种原料发生放热反应生成，该反应对温度极为敏感，若反应温度过低，则会导致反应速率下降，使生产效率下降；若反应温度过高，则反应原料就会汽化，导致反应终止，甚至发生危险。现在一般采用常规反应釜进行该反应，为了避免原料汽化，保证反应的持续进行，通常需要将反应釜保持在较低的温度，但这也导致了反应速率较低，生产效率下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种药物中间体反应管及生产线，以解决现有技术中存在的在药品中间体的生产中，需要将反应釜保持在较低的温度，导致反应速率较低，生产效率下降的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，提供一种药物中间体反应管，包括：主管体，两端分别为进口段和出口段，所述进口段的换热速率大于所述出口段的换热速率。作为本申请另一实施例，所述进口段内腔截面的面积与周长之比小于所述出口段内腔截面的面积与周长之比。作为本申请另一实施例，所述主管体呈圆管状，且在由所述进口段朝向所述出口段的方向上，所述主管体的内径逐渐增大。作为本申请另一实施例，所述主管体包括多段内径不同的子管，多段所述子管按照内径的大小顺序依次连通，内径最小的所述子管的开放端形成进口，内径最大的子管的开放端形成出口。作为本申请另一实施例，至少一个所述子管呈往复弯折状。作为本申请另一实施例，多个所述子管分别呈在平面内往复弯折的蛇形，且各个所述子管按照内径的大小依次层叠设置。作为本申请另一实施例，相邻所述子管的往复方向相互平行或垂直。作为本申请另一实施例，所述进口段为由第一材料制成的构件，所述出口段为由第二材料制成的构件，第一材料的热传率大于所述第二材料的热传率。本专利技术实施例提供的药物中间体反应管的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术实施例的药物中间体反应管，使用时，将本专利技术实施例的药物中间体反应管置于热交换环境中，然后将反应原料混合后从进口段通入主管体内，反应原料在进口段反应较为剧烈，放出大量的热，主管体进口段的换热速率较大，使得主管体进口段的热量能够迅速散发到热交换腔中，使原料不会汽化，即使原料发生汽化，也会迅速的被冷却，保证反应持续进行。反应原料沿主管体流向出口段的过程中，原料逐渐被消耗，原料浓度降低，导致反应速度下降，出口段的换热速率较小，既能够保证反应放出的多余热量被散发到热交换腔中，而又不会使反应的温度下降过多，使反应速率保持在较高的水平。通过上述，使得既能够保证反应的持续进行，又能够保证反应在较高的温度下进行，使反应速率保持在较高的水平，提高生产效率。本专利技术采用的另一技术方案是，提供一种药物中间体生产线，包括：以上任一项所述的药物中间体反应管。本专利技术实施例提供的药物中间体生产线的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术实施例的药物中间体生产线，通过采用以上任一项所述的药物中间体反应管，使用时，将本专利技术实施例的药物中间体反应管置于热交换环境中，然后将反应原料混合后从进口段通入主管体内，反应原料在进口段反应较为剧烈，放出大量的热，主管体进口段的换热速率较大，使得主管体进口段的热量能够迅速散发到热交换腔中，使原料不会汽化，即使原料发生汽化，也会迅速的被冷却，保证反应持续进行。反应原料沿主管体流向出口段的过程中，原料逐渐被消耗，原料浓度降低，导致反应速度下降，出口段的换热速率较小，既能够保证反应放出的多余热量被散发到热交换腔中，而又不会使反应的温度下降过多，使反应速率保持在较高的水平。通过上述，使得既能够保证反应的持续进行，又能够保证反应在较高的温度下进行，使反应速率保持在较高的水平，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的药物中间体反应管的结构示意图；图2为图1中最上方的子管的俯视方向示意图；图3为图1中间的子管的俯视方向示意图；图4为图1中最下方的子管的俯视方向示意图；图5为本专利技术实施例提供的药物中间体反应管的进口段和出口段的内腔截面对比示意图。其中，图中各附图标记：1-主管体；11-进口段；12-出口段；13-子管；2-喷淋换热装置；21-喷淋室。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图5，现对本专利技术实施例提供的药物中间体反应管进行说明。一种药物中间体反应管包括主管体1。主管体1两端分别为进口段11和出口段12，进口段11的换热速率大于出口段12的换热速率。与现有技术相比，本专利技术实施例的药物中间体反应管，使用时，将本专利技术实施例的药物中间体反应管置于热交换环境中，然后将反应原料混合后从进口段11通入主管体1内，反应原料在进口段11反应较为剧烈，放出大量的热，主管体1进口段11的换热速率较大，使得主管体1进口段11的热量能够迅速散发到热交换腔中，使原料不会汽化，即使原料发生汽化，也会迅速的被冷却，保证反应持续进行。反应原料沿主管体1流向出口段12的过程中，原料逐渐被消耗，原料浓度降低，导致反应速度下降，出口段12的换热速率较小，既能够保证反应放出的多余热量被散发到热交换腔中，而又不会使反应的温度下降过多，使反应速率保持在较高的水平。通过上述，使得既能够保证反应的持续进行，又能够保证反应在较高的温度下进行，使反应速率保持在较高的水平，提高生产效率。本实施例中，主管体1进口段11的换热速率大于出口段12的换热速率，主管体1进口段11散热较快、出口段12散热较慢。主管体1进口段11的换热速率大于出口段12的换热速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.药物中间体反应管，其特征在于，包括：/n主管体，两端分别为进口段和出口段，所述进口段的换热速率大于所述出口段的换热速率。/n

【技术特征摘要】
1.药物中间体反应管，其特征在于，包括：
主管体，两端分别为进口段和出口段，所述进口段的换热速率大于所述出口段的换热速率。


2.如权利要求1所述的药物中间体反应管，其特征在于，所述进口段内腔截面的面积与周长之比小于所述出口段内腔截面的面积与周长之比。


3.如权利要求1或2所述的药物中间体反应管，其特征在于，所述主管体呈圆管状，且在由所述进口段朝向所述出口段的方向上，所述主管体的内径逐渐增大。


4.如权利要求1或2所述的药物中间体反应管，其特征在于，所述主管体包括多段内径不同的子管，多段所述子管按照内径的大小顺序依次连通，内径最小的所述子管的开放端形成进口，内径最大的子管的开放端形成出口。

【专利技术属性】
技术研发人员：许峰，崔德保，刘强，杜康力，褚倩倩，
申请(专利权)人：内蒙古兰格生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15