一种蒙乃尔合金材料的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒙乃尔合金材料的制备装置，包括炉体，炉体内壁固定安装有螺旋线圈，螺旋线圈内圈设有对称分布的安装板，两组安装板相互靠近的一侧设有内筒，内筒底部焊接有对称分布的支撑块，内筒顶部设有与炉体顶部滑动连接的炉盖，炉盖内螺纹连接有横板，实现蒙乃尔合金材料的制备，提高了蒙乃尔合金材料的制备效率，搅拌轴与连接块之间螺栓连接，实现可拆卸，当需要更换搅拌轴时便于更换，将连接板与固定板之间的螺栓取下，第二电机输出轴转动带动炉盖转动，将提升装置的挂钩钩住内筒上的固定杆，即可将内筒取出进行更换，实现内筒的更换，且防止了内筒长时间使用使得内筒壁厚较薄造成内筒损坏并对炉体内产生损坏。

A preparation device of Monel alloy material

【技术实现步骤摘要】
一种蒙乃尔合金材料的制备装置
本技术涉及蒙乃尔合金领域，尤其涉及一种蒙乃尔合金材料的制备装置。
技术介绍
蒙乃尔合金又称镍合金，是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金。蒙乃尔合金耐腐蚀性好，呈银白色，适合作边丝材料。蒙乃尔合金的组织为高强度的单相固溶体，它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优质的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的蒙乃尔合金材料制备时长时间使用时炉体内壁容易被冲涮造成损坏，不便于更换，容易造成整体装置使用寿命，制备效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒙乃尔合金材料的制备装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蒙乃尔合金材料的制备装置，包括炉体，所述炉体内壁固定安装有螺旋线圈，所述螺旋线圈内圈设有对称分布的安装板，且安装板底部与炉体底部内壁固定安装，所述安装板采用石墨制成，两组所述安装板相互靠近的一侧设有内筒，所述内筒采用石墨制成，所述内筒底部焊接有对称分布的支撑块，且支撑块一端与炉体抵接，所述内筒顶部设有与炉体顶部滑动连接的炉盖，所述炉盖内螺纹连接有横板。作为上述技术方案的进一步描述：所述横板顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴伸出横板底部的一端外壁固定套接有连接块，且连接块底端内壁螺纹连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁焊接有多组等距分布的搅拌杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述炉盖一端顶部固定安装有第二电机，第二电机输出轴外壁与炉盖固定连接，且第二电机输出轴与炉体顶部转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述内筒顶部外壁焊接有对称分布的卡块，所述卡块底部滑动连接有与安装板固定连接的定位块，所述内筒顶部开设有方槽，方槽内壁固定连接有固定杆，所述固定杆外壁滑动连接有连接板，且连接板与炉盖滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板伸出炉盖顶部的一端两侧设有对称分布的固定板，且固定板与炉盖顶部焊接，所述固定板与连接板之间通过螺栓固定。作为上述技术方案的进一步描述：所述炉体一侧固定安装有支撑板，所述支撑板底部固定安装有加强板，且加强板另一端与炉体外壁固定安装，所述支撑板位于第二电机远离第一电机的一侧。本技术具有如下有益效果：1、本技术中使用时，将蒙乃尔合金材料添加至内筒内，对内筒内进行抽真空，对螺旋线圈通电，当螺旋线圈同上电流时，会产生磁场，安装板和内筒均采用石墨制成，石墨在磁场作用下感应电势，产生环形电流，这种电流在本身的磁场作用下集中在石墨的外层，使得内筒具有很高的电流密度，从而产生集中而强大的热效应，内筒达到一定温度时，内筒内的金属材料会被间接加热并熔化，之后移动第一电机，第一电机输出轴转动带动搅拌轴转动进而带动搅拌杆转动，搅拌杆对金属材料进行搅拌，使得金属材料熔化更加迅速，同时多种金属材料熔化时，搅拌杆搅拌使得内筒内的金属材料混合均匀，实现蒙乃尔合金材料的制备，提高了蒙乃尔合金材料的制备效率。2、本技术中生产时，当内筒长时间使用时，由于螺旋线圈引起产生的环形电流会使得内筒内金属材料熔化时产生电磁搅拌，金属熔体对内筒内壁造成大量冲刷，内筒需要更换，此时，通过提升装置将横板提升，其中提升装置图中未画出，横板向上移动带动搅拌轴向上移动，直至搅拌轴全部移出，由于搅拌轴与第一电机通过连接块连接，且搅拌轴与连接块之间螺栓连接，实现可拆卸，当需要更换搅拌轴时便于更换，之后，将连接板与固定板之间的螺栓取下，并取出连接板，启动第二电机，第二电机输出轴转动带动炉盖转动，直至炉盖转动到支撑板上，将提升装置的挂钩钩住内筒上的固定杆，即可将内筒取出进行更换，实现内筒的更换，便于更换，且防止了内筒长时间使用使得内筒壁厚较薄造成内筒在熔炼时损坏并对炉体内产生损坏。附图说明图1为本技术提出的一种蒙乃尔合金材料的制备装置的结构示意图；图2为本技术中图1的A处放大结构示意图；图3为本技术中图2的B处放大结构示意图。图例说明：1-炉体，2-螺旋线圈，3-安装板，4-内筒，5-支撑块，6-搅拌轴，7-炉盖，8-横板，9-支撑板，10-定位块，11-卡块，12-固定杆，13-连接板，14-固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种蒙乃尔合金材料的制备装置，包括炉体1，炉体1内壁固定安装有螺旋线圈2，螺旋线圈2内圈设有对称分布的安装板3，且安装板3底部与炉体1底部内壁固定安装，安装板3采用石墨制成，两组安装板3相互靠近的一侧设有内筒4，内筒4采用石墨制成，内筒4底部焊接有对称分布的支撑块5，且支撑块5一端与炉体1抵接，内筒4顶部设有与炉体1顶部滑动连接的炉盖7，炉盖7内螺纹连接有横板8，实现对金属材料的熔炼；参照图1，本申请中，横板8顶部固定安装有第一电机，第一电机输出轴伸出横板8底部的一端外壁固定套接有连接块，且连接块底端内壁螺纹连接有搅拌轴6，搅拌轴6外壁焊接有多组等距分布的搅拌杆，搅拌轴6转动带动搅拌杆转动进而对熔炼的金属材料进行搅拌，提高熔炼效率；参照图1和图2，本申请中，炉盖7一端顶部固定安装有第二电机，第二电机输出轴外壁与炉盖7固定连接，且第二电机输出轴与炉体1顶部转动连接，便于移出炉盖7进而便于取出内筒4；参照图1和图2，本申请中，内筒4顶部外壁焊接有对称分布的卡块11，卡块11底部滑动连接有与安装板3固定连接的定位块10，内筒4顶部开设有方槽，方槽内壁固定连接有固定杆12，固定杆12外壁滑动连接有连接板13，且连接板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒙乃尔合金材料的制备装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内壁固定安装有螺旋线圈（2），所述螺旋线圈（2）内圈设有对称分布的安装板（3），且安装板（3）底部与炉体（1）底部内壁固定安装，所述安装板（3）采用石墨制成，两组所述安装板（3）相互靠近的一侧设有内筒（4），所述内筒（4）采用石墨制成，所述内筒（4）底部焊接有对称分布的支撑块（5），且支撑块（5）一端与炉体（1）抵接，所述内筒（4）顶部设有与炉体（1）顶部滑动连接的炉盖（7），所述炉盖（7）内螺纹连接有横板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒙乃尔合金材料的制备装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内壁固定安装有螺旋线圈（2），所述螺旋线圈（2）内圈设有对称分布的安装板（3），且安装板（3）底部与炉体（1）底部内壁固定安装，所述安装板（3）采用石墨制成，两组所述安装板（3）相互靠近的一侧设有内筒（4），所述内筒（4）采用石墨制成，所述内筒（4）底部焊接有对称分布的支撑块（5），且支撑块（5）一端与炉体（1）抵接，所述内筒（4）顶部设有与炉体（1）顶部滑动连接的炉盖（7），所述炉盖（7）内螺纹连接有横板（8）。


2.根据权利要求1所述的一种蒙乃尔合金材料的制备装置，其特征在于：所述横板（8）顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴伸出横板（8）底部的一端外壁固定套接有连接块，且连接块底端内壁螺纹连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）外壁焊接有多组等距分布的搅拌杆。


3.根据权利要求1所述的一种蒙乃尔合金材料的制备装置，其特征在于：所述炉盖（7）一端顶部固定安装有第二电机，第二电机输出轴外壁与炉盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙康林，袁超，
申请(专利权)人：江西江锐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36