一种中频感应保温炉制造技术

本实用新型专利技术属于金属熔炼的技术领域，公开了一种中频感应保温炉，其技术方案要点是包括炉架和炉体，炉架上转动架设有销轴，销轴沿水平方向设置，销轴上接有固定套，固定套与炉体固接，还包括架设在炉架上的锁板，锁板与销轴垂直，锁板呈扇形，锁板的圆心与销轴的轴心重合，锁板远离销轴一侧的侧壁上开设有若干锁槽，固定套上设有锁定座，锁定座与锁槽所在的锁板侧壁相对，锁定座上开设有沉孔，沉孔的轴线指向销轴的轴心，沉孔内滑动设有锁块，锁块与沉孔底部之间设有弹簧，沿炉体的翻转方向上，锁块朝向锁板一端的前沿设有倒角，具有能够及时将炉体锁死，无需液压缸的持续支撑，减少能耗，同时能够避免炉体失控，安全性好的效果。

A medium frequency induction heat preservation furnace

【技术实现步骤摘要】
一种中频感应保温炉
本技术涉及金属熔炼的
，特别涉及一种中频感应保温炉。
技术介绍
中频感应保温炉是中频感应电炉的一种，其原理与其它中频感应电炉（如中频感应加热炉）相同，都是通过向中频感应线圈中通入交变电流，进而产生交变磁场，置于磁场中的金属材料内部产生感应电动势，并形成涡流。由于金属材料自身存在一定电阻，电能不断地转化为内能，对金属材料加热或保温。公告号为CN207050438U的中国专利公开了一种中频感应电炉，包括炉体，炉体上方旋转设置有炉盖，外侧套设有固定套，固定套上设置有固定轴和翻转装置，固定轴和翻转装置分别设置在固定套的圆周上，固定轴外侧套有支撑杆，支撑杆与地面连接，翻转装置包括液压缸，液压缸的输出端与连接杆一端铰接，连接杆的另一端与固定套铰接。这种中频感应电炉利用液压缸驱动炉体翻转，解决了现有技术中中频感应电炉在使用时翻转倒料不方便的问题。在倾倒熔融态金属的过程中，炉体需要保持在倾斜姿态下，液压缸持续对炉体进行支撑，与之匹配的液压油供油系统一直工作，能耗较大，并且存在液压油供油系统失效后炉体砸下的风险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中频感应保温炉，具有能够及时将炉体锁死，无需液压缸的持续支撑，减少能耗，同时能够避免炉体失控，安全性好的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中频感应保温炉，包括炉架和炉体，所述炉架上转动架设有销轴，所述销轴沿水平方向设置，销轴上接有固定套，所述固定套与炉体固接，还包括架设在炉架上的锁板，所述锁板与销轴垂直，锁板呈扇形，锁板的圆心与销轴的轴心重合，锁板远离销轴一侧的侧壁上开设有若干锁槽，所述固定套上设有锁定座，所述锁定座与锁槽所在的锁板侧壁相对，锁定座上开设有沉孔，所述沉孔的轴线指向销轴的轴心，沉孔内滑动设有锁块，所述锁块与沉孔底部之间设有弹簧，沿炉体的翻转方向上，锁块朝向锁板一端的前沿设有倒角。通过采用上述技术方案，倾倒金属液时，固定套带动炉体翻转，锁定座也随固定套翻转，由于锁板的圆心与销轴的轴心重合，锁定座上沉孔的轴线始终垂直指向锁板侧壁，锁块则在弹簧的驱使下与锁板侧壁紧贴，直至与锁槽对齐；锁块末端嵌入锁槽内时，锁定座与锁板通过锁块搭接在一起，此时锁定座和锁块无法反向转动，炉体不会失控坠落，而锁块朝向锁板一端的前沿设有倒角，与锁槽侧壁的接触面为斜面，故锁定座和固定套可以继续向前翻转，同时将锁块压回沉孔内；需要将炉体放下时，操作人员将锁块滑入沉孔内，此时固定套和锁定座可以反向转动，不受锁板干扰；能够及时将炉体锁死，无需液压缸的持续支撑，减少能耗，同时能够避免炉体失控，安全性好。进一步的，所述沉孔的底面上开设有通孔，所述通孔内滑动穿设有连杆，所述连杆与锁块相连。通过采用上述技术方案，操作人员通过抽拉连杆，能够更加方便地将锁块滑入沉孔。进一步的，所述连杆与锁块转动连接，且连杆的旋转中心即为自身的轴心，连杆背向锁块一端设有反扣杆，所述锁定座背向锁板的一侧设有卡块，所述卡块与连杆之间的最小距离小于反扣杆末端与连杆的最大距离。通过采用上述技术方案，操作人员抽出连杆，直至反扣杆与锁定座表面的距离大于卡块的高度，然后转动连杆，使反扣杆旋转至与卡块相对，此时松开连杆，反扣杆与卡块相抵，阻止连杆和滑块朝向锁板滑动，无需操作人员持续对连杆施加拉力。进一步的，所述卡块背向锁定座一端开设有与反扣杆相配合的卡槽。通过采用上述技术方案，松开连杆后，反扣杆在弹簧的弹力作用下与卡块相抵，并嵌入卡槽内，使连杆无法转动，避免反扣杆自行与卡块脱离。进一步的，所述锁定座背向锁板一侧滑动设有垫块，所述连杆背向锁块一端设有提拉柄，所述提拉柄位于垫块的滑移路径上。通过采用上述技术方案，操作人员借助提拉柄将连杆抽出，使锁块滑入沉孔内，然后滑动垫块至提拉柄与锁定座之间，阻止提拉柄朝向锁定座移动，进而使连杆和锁块保持在该状态下，无需操作人员持续对连杆施加拉力。进一步的，所述垫块上嵌设有磁铁，所述锁定座采用铁磁性材料。通过采用上述技术方案，嵌设在垫块上的磁铁与锁定座相互吸引，使垫块与锁定座紧贴，二者之间具有一定的摩擦力，垫块不易在锁定座上自行滑动。进一步的，所述锁板上架设有限位板，所述限位板与锁定座背向锁板的一侧相抵。通过采用上述技术方案，限位板与锁定座背向锁板的一侧相抵，使锁定座与锁板稳定配合，避免锁定座变形翘起后导致锁块与锁板脱离。进一步的，所述锁定座朝向锁板的一侧设有支撑块，沿炉体的翻转方向上，所述支撑块位于锁块前方，支撑块与锁块相抵。通过采用上述技术方案，锁块从沉孔内伸出后，其脱离锁定座的部分与支撑块相抵，当锁块搭接在锁定座和锁板上，使固定套和炉体无法反向转动时，支撑块能够对锁块形成支撑，避免锁块受到过大的剪切力而弯曲或者断裂。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.能够及时将炉体锁死，无需液压缸的持续支撑，减少能耗，同时能够避免炉体失控，安全性好；2.通过设置连杆，方便操作人员将锁块滑入沉孔内，且设置在连杆上的反扣杆或者提拉柄可以与卡块或者垫块配合，使连杆和锁块保持在该状态下，无需操作人员持续对连杆施加拉力。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图；图2是实施例1中锁定座的结构示意图；图3是实施例1中锁定座的剖面图；图4是实施例2中锁定座的结构示意图。图中，1、炉架；2、炉体；11、销轴；12、锁板；13、锁槽；14、限位板；15、液压缸；21、固定套；22、锁定座；23、沉孔；24、锁块；25、弹簧；26、连杆；27、反扣杆；28、卡块；29、卡槽；210、垫块；211、提拉柄；212、磁铁；213、支撑块；214、浇注嘴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种中频感应保温炉，如图1所示，包括炉架1和炉体2。炉架1上转动架设有水平的销轴11，并铰接有液压缸15。炉体2顶端设有浇注嘴214，顶部套接有固定套21。固定套21位于浇注嘴214下方，与销轴11固接，与液压缸15的活塞杆铰接。液压缸15的活塞杆顶出，使固定套21以销轴11的轴心为轴翻转，带动炉体2翻转，将炉体2内的金属液从浇注嘴214处倾倒出来。如图1和图2所示，炉架1上架设有锁板12，锁板12位于固定套21侧面，与销轴11垂直。锁板12呈扇形，其圆心与销轴11的轴心重合，圆弧面则位于销轴11朝向固定套21的一侧。相应地，固定套21的侧面固设有锁定座22，锁定座22随固定套21翻转，并在翻转过程中始终与锁板12的圆弧面正对。如图2和图3所示，锁板12的圆弧面上开设有三个锁槽13，锁槽13环绕锁板12的圆心等距排列。锁定座22朝向锁板12一侧开设有沉孔23，且沉孔23的轴线指向锁板12的圆心，沉孔23内滑动设有与锁槽13插接配合的锁块24，还设有用于驱使锁块24插入锁槽13的弹簧25。弹簧25位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中频感应保温炉，包括炉架（1）和炉体（2），所述炉架（1）上转动架设有销轴（11），所述销轴（11）沿水平方向设置，销轴（11）上接有固定套（21），所述固定套（21）与炉体（2）固接，其特征在于：还包括架设在炉架（1）上的锁板（12），所述锁板（12）与销轴（11）垂直，锁板（12）呈扇形，锁板（12）的圆心与销轴（11）的轴心重合，锁板（12）远离销轴（11）一侧的侧壁上开设有若干锁槽（13），所述固定套（21）上设有锁定座（22），所述锁定座（22）与锁槽（13）所在的锁板（12）侧壁相对，锁定座（22）上开设有沉孔（23），所述沉孔（23）的轴线指向销轴（11）的轴心，沉孔（23）内滑动设有锁块（24），所述锁块（24）与沉孔（23）底部之间设有弹簧（25），沿炉体（2）的翻转方向上，锁块（24）朝向锁板（12）一端的前沿设有倒角。/n

【技术特征摘要】
1.一种中频感应保温炉，包括炉架（1）和炉体（2），所述炉架（1）上转动架设有销轴（11），所述销轴（11）沿水平方向设置，销轴（11）上接有固定套（21），所述固定套（21）与炉体（2）固接，其特征在于：还包括架设在炉架（1）上的锁板（12），所述锁板（12）与销轴（11）垂直，锁板（12）呈扇形，锁板（12）的圆心与销轴（11）的轴心重合，锁板（12）远离销轴（11）一侧的侧壁上开设有若干锁槽（13），所述固定套（21）上设有锁定座（22），所述锁定座（22）与锁槽（13）所在的锁板（12）侧壁相对，锁定座（22）上开设有沉孔（23），所述沉孔（23）的轴线指向销轴（11）的轴心，沉孔（23）内滑动设有锁块（24），所述锁块（24）与沉孔（23）底部之间设有弹簧（25），沿炉体（2）的翻转方向上，锁块（24）朝向锁板（12）一端的前沿设有倒角。


2.根据权利要求1所述的一种中频感应保温炉，其特征在于：所述沉孔（23）的底面上开设有通孔，所述通孔内滑动穿设有连杆（26），所述连杆（26）与锁块（24）相连。


3.根据权利要求2所述的一种中频感应保温炉，其特征在于：所述连杆（26）与锁块（24）转动连接，且连杆（26）的旋转中心即为自身的轴心，连杆（26）背向锁块（24）一端设有反扣杆（27...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，蒋涛华，
申请(专利权)人：无锡金万利电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32