一种保温熔炼炉制造技术

本申请涉及熔炼炉，尤其是涉及一种保温熔炼炉，其包括底座、密封罩、熔炼炉本体以及搅拌装置。密封罩固定连接在底座上，熔炼炉本体与密封罩之间固定连接有支撑架，熔炼炉本体的内部为熔炼腔。进料漏斗固定连接于熔炼炉本体的顶部。搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶。搅拌轴同时穿过密封罩和熔炼炉本体的顶端，并伸入熔炼腔内。搅拌电机连接在所述熔炼炉本体的顶部，搅拌电机与所述搅拌轴的一端固定连接，搅拌叶固定连接在搅拌轴位于熔炼腔内的轴身上。本申请具有熔炼均匀，熔料速度快的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种保温熔炼炉
本申请涉及熔炼炉，尤其是涉及一种保温熔炼炉。
技术介绍
熔炼炉是一种用于熔炼合金钢、碳钢、铜钢的装置，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼与提温。熔炼炉具有设备轻巧、效率高、耗电少、炉温易控制、操作简单、安装方便等特点，常被运用于各种需要对金属进行加热的场合中。中频熔炼炉采用中频电源感应加热，将线圈通交流电产生交变磁场，从而使炉体内的炉料产生涡流，涡流再使炉料产生大量的热能从而发生熔化。目前，公告号为CN1425053U的中国专利公开了一种具有保温效果的熔炼炉，包括底座、密封罩、熔炼炉本体、感应圈安装包围、进料漏斗。保温熔炼炉的底座上固定连接有密封罩，密封罩内设置有熔炼炉本体，熔炼炉本体上固定连接有进料漏斗，密封罩的外侧包裹有感应圈安装包围，熔炼炉本体内固定连接有隔板，隔板将熔炼炉本体分隔为进料腔与熔炼腔，保温熔炼炉中固定连接有连通熔炼炉本体与外部的多个进气管，进气管向熔炼炉本体内注入氧气，帮助熔炼炉加快熔化并平衡熔炼炉内外的气压。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在熔炼金属的过程中，熔炼炉内部容易发生因局部过热而熔炼不均匀的现象，会造成金属的烧损，延长熔炼的时间，降低熔炼的效率。
技术实现思路
为了解决熔炼炉熔炼不均匀的问题，本申请提供一种保温熔炼炉，其具有熔炼均匀，熔料速度快的效果。本申请提供的一种保温熔炼炉采用如下的技术方案：一种保温熔炼炉，包括底座、密封罩以及熔炼炉本体，所述密封罩固定连接在底座上，所述熔炼炉本体位于密封罩内，所述熔炼炉本体与密封罩之间由支撑架连接，所述熔炼炉本体与密封罩之间构成加热保温腔，所述熔炼炉本体的内部为熔炼腔，进料漏斗固定连接于熔炼炉本体的顶部，出渣口开设于熔炼炉本体的底部，其特征在于：还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶，所述搅拌轴同时穿过密封罩和熔炼炉本体的顶端，并进入熔炼腔内，所述搅拌轴转动连接于密封罩与熔炼炉本体，所述搅拌电机连接在所述熔炼炉本体的顶部，所述搅拌电机与所述搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌叶固定连接在搅拌轴位于熔炼腔内的轴身上。通过采用上述技术方案，在熔炼过程中，搅拌电机带动搅拌轴与搅拌叶转动，对熔炼腔内的炉料进行搅拌均质，使炉料熔化均匀。上述技术方案通过搅拌装置的设置，起到了对炉料进行搅拌的效果，减少了因局部过热而导致的炉料烧损的情况发生，具有熔炼均匀，熔料速度快的效果。可选的，所述熔炼炉本体的内壁固定连接有螺旋导料槽，所述螺旋导料槽的顶端位于所述进料漏斗的开口下方，所述螺旋导料槽沿着所述熔炼炉本体的内壁螺旋向下延伸，所述螺旋导料槽位于搅拌叶的上方。通过采用上述技术方案，炉料经过进料漏斗进入熔炼腔，顺着螺旋导料槽螺旋下滑，相比于直接下落，螺旋导料槽使得物料的下落时间延长，从而使得炉料的热接触时间延长，提高了炉料加热的效率与质量。可选的，所述熔炼炉本体的底面设置为斜面，所述出渣口开设在所述熔炼腔倾斜底面的最低处，所述熔炼炉本体的侧壁上固定连接有与所述出渣口连通的出渣管，所述出渣管远离出渣口的一端伸出密封罩并连接有出渣阀门。通过采用上述技术方案，炉渣在重力的作用下沉积在熔炼炉本体倾斜底面的最低处，在开启出渣阀门后炉渣可顺利地通过出渣管从熔炼腔中排出，降低了扒渣过程的操作难度，便于排尽炉内的炉渣。可选的，所述熔炼炉本体的侧壁上开设有平衡进气口，所述熔炼炉本体的侧壁上固接有与所述平衡进气口连通的平衡进气管，所述平衡进气管远离平衡进气口的一端穿出密封罩。通过采用上述技术方案，由平衡进气口向熔炼炉本体中输送空气，可以实现对熔炼腔氧气的补充，帮助了熔炼炉本体内的炉料发生熔化，提高了熔炼的效率。同时平衡进气口对熔炼炉本体内外的压强进行了平衡，防止了由于气压失衡导致的熔炼炉变形。可选的，所述加热保温腔的内部填满有保温填料。通过采用上述技术方案，保温填料进一步对熔炼炉本体散发的热量进行了回收利用，减少了热量的损耗，提高了加热的效率以及余热的利用率。可选的，所述密封罩的顶部开设有进气口，所述密封罩的外侧固接有与所述进气口连通的进气管，所述进气管上固定连接有进气阀门。通过采用上述技术方案，在加热保温腔吸收或散发热量时，可以通过调节进气阀门调节内外压强，降低加热保温腔因为气压失衡而产生形变的可能性。可选的，所述熔炼炉本体和密封罩的外壁上穿设有观察通道，所述观察通道内装有钢化玻璃。通过采用上述技术方案，在熔炼过程中可以随时对熔炼炉本体内炉料的熔化情况进行观察，便于后续操作。可选的，所述密封罩和熔炼炉本体的外壁上穿设有操作通道，所述密封罩上铰接有用于封堵操作通道的操作门。通过采用上述技术方案，在更换保温熔炼炉的熔炼对象后需要对保温熔炼炉进行洗炉清炉操作时，可以打开操作门较为方便地对熔炼腔进行清理。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.炉料在搅拌装置的作用下，可以较为均匀地熔化，降低了因为局部过热而导致炉料烧损的可能性；2.加热保温腔对熔炼炉本体散发的热量进行了回收，降低了热量的损耗；3.平衡进气管的设置保证了熔炼炉本体的内外气压保持一致，防止了因为内外气压失衡而导致熔炼炉本体发生形变。同时，平衡进气管内的气体在加热保温腔内被加热，保证了熔炼腔的温度保持稳定，提高了熔炼炉本体的余热利用率。附图说明图1是本申请实施例中用于体现保温熔炼炉内部结构的剖视图；图2是本申请实施例中用于体现保温熔炼炉的结构示意图；图3是本申请实施例中用于体现观察通道的结构示意图。附图标记说明：1、底座；2、密封罩；3、熔炼炉本体；4、支撑架；5、加热保温腔；6、保温填料；7、吸热层；8、感应圈安装包围；9、感应圈；10、熔炼腔；11、进料漏斗；12、螺旋导料槽；13、搅拌装置；131、搅拌电机；132、搅拌轴；133、搅拌叶；14、平衡进气口；15、平衡进气管；151、第一平衡管；152、第二平衡管；153、第三平衡管；16、出料口；17、出料管；18、出渣口；19、出渣管；20、出渣阀门；21、进气口；22、进气管；23、进气阀门；24、操作通道；25、操作门；26、观察通道；27、钢化玻璃；28、密封圈。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种保温熔炼炉，参照图1，保温熔炼炉包括底座1、密封罩2、以及熔炼炉本体3。密封罩2固定连接在底座1上，熔炼炉本体3放置于密封罩2内，熔炼炉本体3的外侧壁与密封罩2的内侧壁之间固定连接有若干支撑架4，熔炼炉本体3通过支撑架4固定在密封罩2内。参照图1，熔炼炉本体3与密封罩2之间形成加热保温腔5，加热保温腔5中填满有保温填料6，熔炼炉本体3的外壁上包裹有吸热层7。加热保温腔5中的保温填料6以及吸热层7对熔炼炉本体3散发的热量进行回收，减少了热量的损失，使熔炼炉本体3的内部温度保持在一个较为稳定的状态。密封罩2外部包裹有感应圈安装包围8，感应圈安装包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温熔炼炉，包括底座(1)、密封罩(2)以及熔炼炉本体(3)，所述密封罩(2)固定连接在底座(1)上，所述熔炼炉本体(3)位于密封罩(2)内，所述熔炼炉本体(3)与密封罩(2)之间由支撑架(4)连接，所述熔炼炉本体(3)与密封罩(2)之间构成加热保温腔(5)，所述熔炼炉本体(3)的内部为熔炼腔(10)，进料漏斗(11)固定连接于熔炼炉本体(3)的顶部，出渣口(18)开设于熔炼炉本体(3)的底部，其特征在于：还包括搅拌装置(13)，所述搅拌装置(13)包括搅拌电机(131)、搅拌轴(132)以及搅拌叶(133)，所述搅拌轴(132)同时穿过密封罩(2)和熔炼炉本体(3)的顶端，并进入熔炼腔(10)内，所述搅拌轴(132)转动连接于密封罩(2)与熔炼炉本体(3)上，所述搅拌电机(131)连接在所述熔炼炉本体(3)的顶部，所述搅拌电机(131)与所述搅拌轴(132)的一端固定连接，所述搅拌叶(133)固定连接在搅拌轴(132)位于熔炼腔(10)内的轴身上。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温熔炼炉，包括底座(1)、密封罩(2)以及熔炼炉本体(3)，所述密封罩(2)固定连接在底座(1)上，所述熔炼炉本体(3)位于密封罩(2)内，所述熔炼炉本体(3)与密封罩(2)之间由支撑架(4)连接，所述熔炼炉本体(3)与密封罩(2)之间构成加热保温腔(5)，所述熔炼炉本体(3)的内部为熔炼腔(10)，进料漏斗(11)固定连接于熔炼炉本体(3)的顶部，出渣口(18)开设于熔炼炉本体(3)的底部，其特征在于：还包括搅拌装置(13)，所述搅拌装置(13)包括搅拌电机(131)、搅拌轴(132)以及搅拌叶(133)，所述搅拌轴(132)同时穿过密封罩(2)和熔炼炉本体(3)的顶端，并进入熔炼腔(10)内，所述搅拌轴(132)转动连接于密封罩(2)与熔炼炉本体(3)上，所述搅拌电机(131)连接在所述熔炼炉本体(3)的顶部，所述搅拌电机(131)与所述搅拌轴(132)的一端固定连接，所述搅拌叶(133)固定连接在搅拌轴(132)位于熔炼腔(10)内的轴身上。


2.根据权利要求1所述的一种保温熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉本体(3)的内壁固定连接有螺旋导料槽(12)，所述螺旋导料槽(12)的顶端位于所述进料漏斗(11)的开口下方，所述螺旋导料槽(12)沿着所述熔炼炉本体(3)的内壁螺旋向下延伸，所述螺旋导料槽(12)位于搅拌叶(133)的上方。


3.根据权利要求1所述的一种保温熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉本...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋涛华，
申请(专利权)人：无锡金万利电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32